CN201959692U - 气液分离*** - Google Patents
气液分离*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN201959692U CN201959692U CN2010206158073U CN201020615807U CN201959692U CN 201959692 U CN201959692 U CN 201959692U CN 2010206158073 U CN2010206158073 U CN 2010206158073U CN 201020615807 U CN201020615807 U CN 201020615807U CN 201959692 U CN201959692 U CN 201959692U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- pipe
- input pipe
- liquid
- cylindrical barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种气液分离***,包括原液输入管(I)、预分离器(A)、旋流式气液分离器(B)和捕雾器(C),其中,预分离器(A)包括第一柱状筒体(1),第一柱状筒体(1)上设置有第一输入管(11)、第一出液管(12),旋流式气液分离器(B)包括第二柱状筒体(2),该第二柱状筒体(2)上设置有第二出气管(22)、第二输入管(21)、第二出液管(23),原液输入管(I)的顶部和第二输入管(21)的第一端(21a)相连通,第二输入管(21)的中部则与第一输入管(11)相连通,第二出气管(22)与捕雾器(C)的第三输入管(31)相连通。与现有技术相比,本实用新型的分离效果十分理想,分离相物纯度较高,具有较高的计量能力,而且对液相物具有预分离作用,对于气相物含量较少的情况,工作效率非常高。
Description
技术领域
本实用新型属于流体分离的技术领域,特别是指一种能最终实现气、液双相分离的气液分离***。
背景技术
目前在油田地面集输***中,主要运用各种分离器,将油井采出的气液混合物中的天然气和油水混合物进行分离,继而实现液计量或生产计量。传统的气液分离器仅依靠重力而自然地实现气、液的分离,最后输出的液体中含气量还是较高,分离效果不够理想,而且分离速度慢,效率较低。
为提高分离相物的纯度,保证分离性能,现行在用的许多气液分离器,它们大多是通过一个装置或设备,采用一些物理处理法,比如重力法、离心法、气浮法、过滤法和膜分离法等,而实现气与液的两相分离。如专利号为ZL200720108504.0(公开号为CN201055811Y)的中国实用新型专利《一种旋流式气液分离器》,公开的是一种通过高速旋转气液混合物而依靠离心力分离气相物和液相物的气液分离器。这种旋流式气液分离器的体积小、分离速度快、效果好,而具有较好的发展潜力。它包括有柱状筒体,该柱状筒体侧壁的上部、中部、下部分别设置有与柱状筒体相连通的出气管、原油输入管、出液管,其中,原油输入管相对柱状筒体倾斜向下,并与柱状筒体的侧壁相切。该气液分离器通过倾斜向下的原油输入管使气液混合物能在柱状筒体内形成旋流,继而使气体与液体分离开来,实现气液分离。实际运用中,气体在高速旋转过程中,易将液滴带出,使得最后输出的气相物中含液较多,分离效果还是不够理想,而且遇到气体含量较少的气液混合物,如果仍旧统一地通入到旋流式气液分离器内,工作效率不是很高,因而需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种气液分离***,其分离效果十分理想,分离相物纯度较高,具有较高的计量能力,而且对液相物具有预分离作用,对于气相物含量较少的情况,工作效率非常高。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该气液分离***,其特征在于:包括一原液输入管、一预分离器、一旋流式气液分离器和一捕雾器;
其中,所述预分离器包括第一柱状筒体,该第一柱状筒体的顶部设置有第一输入管、底部设置有第一出液管,该第一输入管同时作为液体的入口和气体的出口;
所述旋流式气液分离器包括第二柱状筒体,该第二柱状筒体的筒壁自上至下部依次设置有第二出气管、第二输入管、第二出液管,该第二输入管的第二端相对第二柱状筒体倾斜向下且与第二柱状筒体的侧壁相切;
所述原液输入管竖直向上设置,其顶部和第二输入管的第一端相连通,该第二输入管的中部则与第一输入管相连通;
所述捕雾器包括罐体,该罐体顶部设置有第三出气管、侧壁设置有第三输入管、底部设置有第三出液管,所述第二柱状筒体上的第二出气管与该第三输入管相连通。
上述的预分离器、旋流式气液分离器和捕雾器可以采用现有的各种技术,其中,气液混合物从原液输入管的底部向上输入到第二输入管,通过重力作用,液相物自然位于气相物的下方,通过倾斜向下设置的第二输入管,大多液相物就会自然地进入到预分离器,预分离器是对气液混合物的预分离处理;
所述旋流式气液分离器将切向输入的气液混合物进行分离,气体从第二出气管输出,液体从第二出液管输出,可与预分离器的第一出液管汇流而统一计量;
所述捕雾器就将从第二出气管输出的气体进行进一步的气、液分离,从第三出气管输出的气体而进行气相物的最终计量,从第三出液管输出的液体和与旋流式气液分离器的第二出液管汇流而统一计量。
为保证旋流式气液分离器的气体的收集纯度,降低最后输出的气体所带的液滴,可以进行如下改进:在所述旋流式气液分离器中,该第二出气管的出口端开在第二柱状筒体的侧壁上部,第三出气管的进口端自下往上伸入到第二柱状筒体的顶部内中央,并且,在第三出气管进口端的上方还设置有一伞状顶盖,在伞状顶盖与进口端之间连接有支撑杆。如此,液滴遇到伞状顶盖就可凝聚在伞状顶盖上,而提到从第二出气管输出的气相物的纯度。
优选地,所述第二柱状筒体上可以设置有一对液位计,以稳定控制旋流式气液分离器。
为提高捕雾器捕捉液滴的效果,实现良好的气液分离效果,所述捕雾器可以为一旋流式捕雾器,具体地:该第三输入管与罐体的侧壁相切,而所述第三出气管从罐体的顶部伸入到罐体的内部中央,该第三出气管的底端开口而作为第三出气管的入口。该捕雾器气液流通畅通,使得罐体的处理速度能大幅增加,从而能提高捕雾器的工作效率。
夹带有液滴的气体切向地输入到捕雾器的罐体中,并在罐体发生旋流,利用离心力的作用,相对较重的液滴被甩到罐体内壁而顺着内壁流入到罐体底部的第三出液管,相对较轻的气体则汇集到罐体中央,从伸入到罐体内中央的第三出气管的底部开口进入到第三出气管中,最后从第三出气管的顶部输出而进行气相物的最终计量。
由于捕雾器体积相对较小,所述捕雾器罐体的底部可以设置有一支架,用以架高整个捕雾器。
与现有技术相比,本实用新型通过预分离器、旋流式气液分离器、捕雾器以及倾斜设置的第二输入管的配合,分离效果十分理想,分离相物纯度较高,具有较高的计量能力,同时,本实用新型气液分离***中的预分离器,能将气液混合物进行预分离,对于气相物含量较少的情况,能明显提高***整体的工作效率。另外,捕雾器捕捉液滴能力强,处理工作效率非常高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中预分离器的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中旋流式气液分离器的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中捕雾器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~图4所示,该气液分离***,包括一原液输入管I、一预分离器A、一旋流式气液分离器B和一捕雾器C。
其中,如图2所示,所述预分离器A包括第一柱状筒体1,该第一柱状筒体1的顶部设置有第一输入管11、底部设置有第一出液管12,该第一输入管11同时作为液体的入口和气体的出口,该第一柱状筒体1的下方设置有支座13而支承整个预分离器A。
如图3所示,所述旋流式气液分离器B包括第二柱状筒体2,该第二柱状筒体2的筒壁自上至下部依次设置有第二出气管22、第二输入管21、第二出液管23,该第二输入管21的第二端21b相对第二柱状筒体2倾斜向下且与第二柱状筒体2的侧壁相切;
所述第二柱状筒体2上设置有一对液位计LIT;
同时,该第二出气管22的出口端22a开在第二柱状筒体2的侧壁上部,第三出气管22的进口端22b自下往上伸入到第二柱状筒体2的顶部内中央,并且,在第三出气管22进口端22b的上方还设置有一伞状顶盖22c,在伞状顶盖22c与进口端22b之间连接有支撑杆22d。
所述原液输入管I竖直向上设置,其顶部和第二输入管21的第一端21a相连通,该第二输入管21的中部则与第一输入管11相连通。
如图4所示,所述捕雾器C为一旋流式捕雾器,该捕雾器C包括罐体3,该罐体3顶部设置有第三出气管32、侧壁设置有第三输入管31、底部设置有第三出液管33,所述第二柱状筒体2上的第二出气管22与该第三输入管31相连通;
同时,该第三输入管31与罐体3的侧壁相切,而所述第三出气管32从罐体3的顶部伸入到罐体3的内部中央,该第三出气管32的底端32a开口而作为第三出气管32的入口,罐体3的底部设置有一支架34,该支架34的高度视实际需要而调整。
工作流程如下:
带有一定压力的气液混合物从原液输入管I输入到该气液分离***,气液混合物通过原液输入管I从下向上输入到第二输入管21,设置在第二输入管21中部上的预分离器A,将液相物从气液混合物中预分离出来;
从第二输入管21切向输入的气液混合物通过旋流式气液分离器B进行分离气液分离,气体从第二出气管22输出,液体从第二出液管23输出;
而从第二出气管22输出的气相物继而切向地进入到捕雾器B内,捕雾器B对气相物中的液滴进行捕捉,而进行进一步的气、液分离,最后,气相物从第三出气管32输出,液滴汇集后从第三出液管33输出。
Claims (5)
1.一种气液分离***,其特征在于:包括一原液输入管(I)、一预分离器(A)、一旋流式气液分离器(B)和一捕雾器(C);
其中,所述预分离器(A)包括第一柱状筒体(1),该第一柱状筒体(1)的顶部设置有第一输入管(11)、底部设置有第一出液管(12),该第一输入管(11)同时作为液体的入口和气体的出口;
所述旋流式气液分离器(B)包括第二柱状筒体(2),该第二柱状筒体(2)的筒壁自上至下部依次设置有第二出气管(22)、第二输入管(21)、第二出液管(23),该第二输入管(21)的第二端(21b)相对第二柱状筒体(2)倾斜向下且与第二柱状筒体(2)的侧壁相切;
所述原液输入管(I)竖直向上设置,其顶部和第二输入管(21)的第一端(21a)相连通,该第二输入管(21)的中部则与第一输入管(11)相连通;
所述捕雾器(C)包括罐体(3),该罐体(3)顶部设置有第三出气管(32)、侧壁设置有第三输入管(31)、底部设置有第三出液管(33),所述第二柱状筒体(2)上的第二出气管(22)与该第三输入管(31)相连通。
2.根据权利要求1所述的气油水分离***,其特征在于:在所述旋流式气液分离器(B)中,该第二出气管(22)的出口端(22a)开在第二柱状筒体(2)的侧壁上部,第三出气管(22)的进口端(22b)自下往上伸入到第二柱状筒体(2)的顶部内中央,并且,在第三出气管(22)进口端(22b)的上方还设置有一伞状顶盖(22c),在伞状顶盖(22c)与进口端(22b)之间连接有支撑杆(22d)。
3.根据权利要求1所述的气油水分离***,其特征在于:所述第二柱状筒体(2)上设置有一对液位计(LIT)。
4.根据权利要求1或2或3所述的气油水分离***,其特征在于:所述捕雾器(C)为一旋流式捕雾器,该第三输入管(31)与罐体(3)的侧壁相切,而所述第三出气管(32)从罐体(3)的顶部伸入到罐体(3)的内部中央,该第三出气管(32)的底端(32a)开口而作为第三出气管(32)的入口。
5.根据权利要求4所述的气油水分离***,其特征在于:所述捕雾器(C)罐体(3)的底部设置有一支架(34)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206158073U CN201959692U (zh) | 2010-11-11 | 2010-11-11 | 气液分离*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206158073U CN201959692U (zh) | 2010-11-11 | 2010-11-11 | 气液分离*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201959692U true CN201959692U (zh) | 2011-09-07 |
Family
ID=44522214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206158073U Expired - Lifetime CN201959692U (zh) | 2010-11-11 | 2010-11-11 | 气液分离*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201959692U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101972579A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-02-16 | 宁波威瑞泰默赛多相流仪器设备有限公司 | 气液分离*** |
-
2010
- 2010-11-11 CN CN2010206158073U patent/CN201959692U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101972579A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-02-16 | 宁波威瑞泰默赛多相流仪器设备有限公司 | 气液分离*** |
CN101972579B (zh) * | 2010-11-11 | 2013-10-02 | 宁波威瑞泰默赛多相流仪器设备有限公司 | 气液分离*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202015519U (zh) | 气液分离器 | |
CN203750224U (zh) | 一种油气水三相分离器 | |
CN202289572U (zh) | 卧式油气水三相分离器 | |
CN203816363U (zh) | 印刷有机废气回收用汽液分离器 | |
CN201894897U (zh) | 一种天然气分离器 | |
CN206996071U (zh) | 气液分离罐 | |
CN101480637A (zh) | 旋流管与塔器的连接方法及装置 | |
CN106964200A (zh) | 一种带预分离管路的水下分离装置及方法 | |
CN203639438U (zh) | 净化天然气装置 | |
CN201164765Y (zh) | 波浪式气液分离罐 | |
CN101972579B (zh) | 气液分离*** | |
CN201500596U (zh) | 一种一体化旋流除砂洗砂器 | |
CN201361490Y (zh) | 复合过滤分离装置 | |
CN201959692U (zh) | 气液分离*** | |
CN2894852Y (zh) | 双向离心分离器 | |
CN202341948U (zh) | 一种气尘分离装置 | |
CN206652276U (zh) | 一种液沫分离器 | |
CN203695243U (zh) | 天然气分离器旋风分离装置 | |
CN103397873B (zh) | 天然气气田井口气净化装置 | |
CN101935019B (zh) | 旋流-过滤-膜组合型循环氢净化方法与装置 | |
CN201049931Y (zh) | 甲醇分离器 | |
CN101979118B (zh) | 多支管油气液三相分离器 | |
CN205287879U (zh) | 应用于精馏塔的液雾除沫器 | |
CN204337919U (zh) | 一种分离器 | |
CN204294066U (zh) | 一种利用旋流作用进行气液分离的高效分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110907 Effective date of abandoning: 20131002 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |