CN201955320U - 一种汽车电机盖板质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检测装置,具体涉及一种汽车电机盖板质量检测装置。它由底座、下压气缸、电控柜、电检探针等构成,底座上装有下压气缸,下压气缸的推杆上装有电检探针和产品压杆,电检探针下方的底座上装有产品固定板,产品固定板上设有产品固定槽,固定槽的一侧装有推进气缸,推进气缸的推杆上装有标注笔,底座一侧设有电控柜,底座前端设有启动开关A和启动开关B。该检测装置通过标注笔在合格产品上标注合格记号,从而可以清晰区分合格产品和不合格产品,解决了现有两种产品在操作及内部运送流程中混淆情况的发生,以及现有对产品进行复检,不但工作量大,效率低,同时还阻碍生产正常流程的问题。特别适用于汽车电机盖板质量检测使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,具体涉及一种汽车电机盖板质量检测装置。
背景技术
汽车电机用盖板是一种由高强度塑料为载体,集铜接线端子、二极管于一体的电机内电子产品,三组铜接线端子之间需完全隔离,不能有短路情况发生,二极管焊接不能有虚焊,二极管装配方向(极性)不能装反,以上情况如有一种发生,均会造成电机失效及电机烧毁的情况。因此汽车电机盖板在生产完成后,都要进行逐一的质量检验,质量合格的产品和质量不合格的产品分开存放。在现实检验工作当中,由于检验后合格产品和不合格产品没有明显的标记,两种产品在操作及内部运送流程中混淆的情况时有发生,为严把质量关,必须对混淆的产品进行复检,以避免问题产品流通到客户处而出现质量事故。然而对产品进行复检,不但工作量大,效率低,同时还阻碍生产的正常流程,严重影响着企业的效益。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种在产品检测当中对合格产品进行标注,以清晰区分合格产品和不合格产品,解决现有由于产品混淆进行复检,所导致的工作量大,效率低,阻碍生产的正常流程,严重影响企业效益问题的汽车电机盖板质量检测装置。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
一种汽车电机盖板质量检测装置,它由底座、支架、下压气缸、电控柜、电检探针、产品固定板构成,其特征在于:工作台面上设置有底座,底座上通过支架安装有下压气缸,下压气缸的推杆上通过探针固定板装有电检探针和产品压杆,电检探针下方的底座上装有产品固定板,产品固定板上设置有产品固定槽,固定槽的一侧装有推进气缸,推进气缸的推杆上装有标注笔,所述的底座一侧设置有电控柜,底座前端两侧的工作台面上设置有启动开关A和启动开关B,启动开关A、启动开关B和电检探针分别通过导线与电控柜连接。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
该汽车电机盖板质量检测装置在产品检测过程中,通过与电控柜联接,当被检产品合格时,推进气缸带动标注笔自动地在合格产品上打出标识点,当被检产品不合格时,推进气缸被锁定,不会在产品上标注,从而可以清晰区分合格产品和不合格产品,有效地杜绝了现有两种产品在操作及内部运送流程中混淆情况的发生,避免问题产品流通到客户处而出现质量事故,以及现有对产品进行复检,不但工作量大,效率低,同时还阻碍生产的正常流程,严重影响着企业效益的问题。该汽车电机盖板质量检测装置结构简单、质量可靠,特别适用于汽车电机盖板质量检测使用。
附图说明:
附图1为汽车电机盖板质量检测装置的结构示意图。
图中:1、底座,2、支架,3、下压气缸,4、电控柜,5、电检探针,6、产品固定板,7、探针固定板,8、产品压杆,9、产品固定槽,10、推进气缸,11、标注笔,12、导线,13、工作台面,14、启动开关A,15、启动开关B。
具体实施方式:
该汽车电机盖板质量检测装置由底座1、支架2、下压气缸3、电控柜4、电检探针5、产品固定板6构成,工作台面13上设置有底座1,底座1上通过支架2安装有下压气缸3,下压气缸3的推杆上通过探针固定板7装有电检探针5和产品压杆8,产品压杆8的作用是在对产品的检测过程中将待检产品抵压住,防止产品移动而影响检测结果。
电检探针5下方的底座1上装有产品固定板6,产品固定板6上设置有产品固定槽9,固定槽的一侧固装有推进气缸10,推进气缸10的推杆上装有标注笔11,底座1一侧设置有电控柜4,底座1前端两侧的工作台面13上设置有并联的启动开关A14和启动开关B15。之所以安装并联的启动开关A14和启动开关B15,是迫使工作人员在检测工作中双手离开电检探针5的检测区域,双手必须同时按压开关以启动检测装置,防止下压气缸3在带动电检探针5和产品压杆8下行过程中伤及工作人员的双手。
启动开关A14、启动开关B15和电检探针5分别通过导线12与电控柜4连接。探针固定板7和产品固定板6采用绝缘材料制成,以防止发生漏电安全事故。
该汽车电机盖板质量检测装置工作时,工作人员通过产品固定槽9将待检产品放置在产品固定板6上,双手同时按压启动开关A14和启动开关B15启动检测装置,下压气缸3带动电检探针5和产品压杆8下行,并通过产品压杆8将待检产品抵压住,电检探针5接通接线端子,对待检产品的端子是否完全隔离、二极管的焊接和二极管的装配方向等情况进行检测,如果待检产品合格,则推进气缸10启动,带动标注笔11在合格产品上标注一合格记号;如果待检产品不合格,推进气缸10则被锁定,不会在不合格产品上标注,需工作人员将不合格产品取下,归放于不合格产品收集箱内以待返工,然后再进行下一个待检产品的检测,直至将该批待检产品全部检测完毕。
该汽车电机盖板质量检测装置通过标注笔11在合格产品上标注合格记号;从而可以清晰区分合格产品和不合格产品,有效地杜绝了现有两种产品在操作及内部运送流程中混淆情况的发生,避免问题产品流通到客户处而出现质量事故,以及现有对产品进行复检,不但工作量大,效率低,同时还阻碍生产的正常流程的问题。特别适用于汽车电机盖板质量检测使用。
Claims (1)
1.一种汽车电机盖板质量检测装置,它由底座(1)、支架(2)、下压气缸(3)、电控柜(4)、电检探针(5)、产品固定板(6)构成,其特征在于:工作台面(13)上设置有底座(1),底座(1)上通过支架(2)安装有下压气缸(3),下压气缸(3)的推杆上通过探针固定板(7)装有电检探针(5)和产品压杆(8),电检探针(5)下方的底座(1)上装有产品固定板(6),产品固定板(6)上设置有产品固定槽(9),固定槽的一侧固装有推进气缸(10),推进气缸(10)的推杆上装有标注笔(11),所述的底座(1)一侧设置有电控柜(4),底座(1)前端两侧的工作台面(13)上设置有启动开关A(14)和启动开关B(15),启动开关A(14)、启动开关B(15)和电检探针(5)分别通过导线(12)与电控柜(4)连接。
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