CN201954098U - 采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头 - Google Patents
采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头,包括壳体和发热管,壳体上设有进水管和出水口,所述发热管设在壳体内并与法兰连接,进水管设在壳体的侧壁,壳体设有下端盖,出水管一端伸入发热管内,另一端与下端盖连接;发热管与下端盖之间以及出水管与法兰之间留有通过水流的间隙,法兰上面设有上端盖和电控装置。本实用新型采用陶瓷金属共烧发热管(MCH)直接加热水,加热效率更高,绝缘不漏电,使用寿命更长,更安全,不易积垢;采用发热管套设出水管的结构,水路由外入内流经发热管的内外侧壁,热交换更充分,加热更快,更加节能,该结构也保证发热管内外常留有少量水,避免骤冷骤热及干烧对发热管的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热水装置,尤其是一种采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头。
背景技术
目前,现有的即热式电热水龙头一般采用传统的电热管作为发热件,电热管直接浸于水中加热水,这种电热管的电阻丝置于金属管内,以填充氧化镁粉及石英砂来导热和绝缘,其热效率低,使用寿命短,易积垢,易漏电,这些缺陷导致电热管不能安全、快速产生热水,电热管使用一段时间后容易产生安全隐患。现有的一些改进专利技术通常是从结构上、水电隔离等方面想办法,未能从根本上解决问题,有的甚至利用水本身导通加热电路,再在出水口处接地,这样的技术当然是消费者难以接受的。
发明内容
针对以上现有电加热水装置的不足,本实用新型的目的是提供一种热效率高,使用安全方便的采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头,包括壳体和发热管,壳体上设有进水管和出水口,所述发热管设为管状结构,发热管的一端设有法兰,壳体设为圆柱形结构,所述进水管设在壳体侧壁的上部,壳体的下端设有出水口;
所述法兰设在壳体的上部并与壳体形成密封连接,发热管设在壳体内并与法兰连接和固定;
所述发热管内设有出水管,壳体的出水口设有下端盖,出水管一端伸入发热管内,另一端与下端盖密封连接;
所述发热管可以通过导电体连接电控装置以及外接电源。
作为本实用新型的优选技术方案,所述发热管与下端盖之间留有可以通过水流的间隙,出水管伸入发热管内的一端与法兰之间留有可以通过水流的间隙,所述进水管设在壳体侧壁上部靠近法兰的一端,使得水流从进水管流入后,需要经过发热管的外侧壁和内侧壁,然后通过出水管流出。
作为本实用新型的优选技术方案,所述法兰的上面设有上端盖,上端盖与法兰之间以及法兰与壳体之间分别设有密封圈。
作为本实用新型的优选技术方案,所述上端盖内设有电控装置,电控装置设有电控旋钮,发热管的端部设有电极端子,电极端子与电控装置连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述下端盖设有中心孔,中心孔内设有出水管,出水管与下端盖形成密封连接,下端盖与壳体形成密封连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述发热管是管状陶瓷金属共烧发热体,发热体内封闭有发热电路,陶瓷与发热电路共烧成一体,所述发热管与法兰连接形成整体结构。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本实用新型采用陶瓷金属共烧发热管(MCH)直接加热水,比传统水加热装置的加热效率更高,绝缘不漏电使用寿命更长,更安全,不易积垢;采用发热管套设出水管的结构,水路由外入内流经发热管的内外侧壁,热交换更充分,加热更快速,并且向外散热少,从而提高热效率,节能约30%,该结构也保证了发热管内外常留有少量水,避免骤冷骤热及干烧对发热管的损害。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头,包括壳体1和发热管2,壳体1上设有进水管6和出水口,所述发热管2设为管状结构,发热管2的一端设有法兰,壳体1设为圆柱形结构,所述进水管6设在壳体1的侧壁,壳体1的一端设有出水口;所述法兰设在壳体1的另一端并与壳体1形成密封连接,发热管2设在壳体1内并与法兰连接和固定;发热管2内设有出水管7,壳体1的出水口设有下端盖8,出水管7一端伸入发热管2内,另一端与下端盖8连接;发热管2可以通过导电体连接电控装置以及外接电源。
本实施例中,所述发热管2是管状陶瓷金属共烧发热体,发热体内封闭有发热电路,发热管2与法兰连接形成整体结构。发热管2与下端盖8之间留有可以通过水流的间隙,出水管7伸入发热管2内的一端与法兰之间留有可以通过水流的间隙,所述进水管6设在壳体1侧壁靠近法兰的一端,使得水流从进水管流入后,需要经过发热管2的外侧壁和内侧壁,然后通过出水管7流出。
所述法兰的上面设有上端盖3,上端盖3与法兰之间以及法兰与壳体1之间分别设有密封圈5。所述上端盖3内设有电控装置,电控装置设有电控旋钮4,发热管2的端部设有电极端子9,电极端子9与电控装置连接。所述下端盖8设有中心孔,中心孔内设有出水管7,出水管7与下端盖8形成密封连接,下端盖8与壳体1形成密封连接。
Claims (6)
1.一种采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头,包括壳体和发热管,壳体上设有进水管和出水口,其特征是:所述发热管设为管状结构,发热管的一端设有法兰,壳体设为圆柱形结构,所述进水管设在壳体的侧壁,壳体的一端设有出水口;
所述法兰设在壳体的另一端并与壳体形成密封连接,发热管设在壳体内并与法兰连接和固定;
所述发热管内设有出水管,壳体的出水口设有下端盖,出水管一端伸入发热管内,另一端与下端盖连接;
所述发热管可以通过导电体连接电控装置以及外接电源。
2.根据权利要求1所述的采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头,其特征是:所述发热管与下端盖之间留有可以通过水流的间隙,出水管伸入发热管内的一端与法兰之间留有可以通过水流的间隙,所述进水管设在壳体侧壁上部靠近法兰的一端,使得水流从进水管流入后,需要经过发热管的外侧壁和内侧壁,然后通过出水管流出。
3.根据权利要求1或2所述的采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头,其特征是:所述法兰的上面设有上端盖,上端盖与法兰之间以及法兰与壳体之间分别设有密封圈。
4.根据权利要求3所述的采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头,其特征是:所述上端盖内设有电控装置,电控装置设有电控旋钮,发热管的端部设有电极端子,电极端子与电控装置连接。
5.根据权利要求1或2所述的采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头,其特征是:所述下端盖设有中心孔,中心孔内设有出水管,出水管与下端盖形成密封连接,下端盖与壳体形成密封连接。
6.根据权利要求1所述的采用管状陶瓷金属共烧发热体的即热式电热水龙头,其特征是:所述发热管是管状陶瓷金属共烧发热体,发热体内封闭有发热电路,所述发热管与法兰连接形成整体结构。
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