CN201950982U - 柯印机磨辊装置 - Google Patents
柯印机磨辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201950982U CN201950982U CN2010206882474U CN201020688247U CN201950982U CN 201950982 U CN201950982 U CN 201950982U CN 2010206882474 U CN2010206882474 U CN 2010206882474U CN 201020688247 U CN201020688247 U CN 201020688247U CN 201950982 U CN201950982 U CN 201950982U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emery wheel
- grinding wheel
- fixed
- drive mitor
- wheel drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型为一种柯印机磨辊装置,解决现有柯印机的橡皮布辊筒的侧圆弧面在制造过程中存在的弧面偏差的问题。本实用新型包括底座,在底座上设有砂轮、砂轮电机、横向传动电机、轴向调节机构、径向调节机构,砂轮通过传动机构与砂轮电机联接,砂轮、砂轮电机安装在径向调节机构上,径向调节机构安装在轴向调节机构上,轴向调节机构通过传动机构与横向传动电机联接,横向传动电机固定在支座上。本实用新型能修正柯印机的橡皮布辊筒的侧圆弧面存在的弧面偏差,改善由此偏差导致的橡皮布辊筒在印刷过程中产生圆跳动,有利于保证产品的印刷质量,减小印刷设备对产品印刷质量的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷机械技术领域,具体涉及一种修正柯印机的橡皮布辊筒的弧面偏差的磨辊装置。
背景技术
在柯印印刷过程中,印版上的图文先印于橡皮布上,然后再从橡皮布上转印到承印物表面而实现印刷。用于粘贴橡皮布的辊筒其直径一般较大,且生产厂家在制造辊筒的过程中对辊筒加工精度的要求较使用的印刷厂家对辊筒精度的要求要低,因而印刷厂家购买到的印刷设备其橡皮布辊筒的侧圆弧面存在一定程度的弧面偏差。当平整的橡皮布粘贴于存在弧面偏差的橡皮布辊筒上时,这些弧面偏差将导致橡皮布辊筒在印刷过程中产生较大的圆跳动,进而影响粘贴于此橡皮布辊筒上的橡皮布与承印物间的压印接触动作,最终影响到压印至承印物上的印刷质量。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有柯印机的橡皮布辊筒的侧圆弧面在制造过程中存在的弧面偏差的问题,提供一种可以修正橡皮布辊筒的侧圆弧面的弧面偏差的柯印机磨辊装置。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型的柯印机磨辊装置包括底座,在所述底座上设有砂轮、砂轮电机、横向传动电机、轴向调节机构、径向调节机构;所述砂轮通过传动机构与砂轮电机联接,所述砂轮、砂轮电机安装在径向调节机构上,所述径向调节机构安装在轴向调节机构上,所述轴向调节机构通过传动机构与横向传动电机联接,所述横向传动电机固定在支座上。
作为较佳方案,所述联接轴向调节机构与横向传动电机的传动机构包括丝杆,丝杆的一端通过丝杆座、连轴器、减速器与横向传动电机连接;所述轴向调节机构包括导滑轨道、导滑块、轴固定板,在丝杆的两侧设有导滑轨道,两侧的导滑轨道上各配有一导滑块,轴固定板垂直于导滑轨道并固定于两导滑块上;所述径向调节机构安装在轴固定板上。作为更好的方案,所述径向调节机构包括立式轴支座、导杆、加长型轴支座、弹簧、调节装置、砂轮电机固定座,所述立式轴支座固定于轴向调节机构中轴固定板的上方,在轴固定板的径向两端各设两个,导杆连接径向的两个立式轴支座,加长型轴支座固定在导杆的远端上,弹簧则套于导杆的近端上,弹簧被限位于立式轴支座和加长型轴支座之间,在远端的两个立式轴支座的外侧设有调节装置与加长型轴支座相接,砂轮电机固定座固定在加长型轴支座上,砂轮电机固定在砂轮电机固定座上,砂轮及砂轮电机的传动机构通过砂轮块安装在砂轮电机固定座上。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型的柯印机磨辊装置采用砂轮打磨、并在横向传动电机轴和轴向调节机构的作用下在轴上进行移动、在径向调节机构的调节下实现径向调节来修正柯印机的橡皮布辊筒的侧圆弧面在制造过程中存在的弧面偏差,从而改善由此弧面偏差导致的橡皮布辊筒在印刷过程中产生的圆跳动,最终有利于保证产品的印刷质量,减小印刷设备对产品印刷质量的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例的外观示意图。
图2为本实施例的主视图。
图3为本实施例的侧视图。
图4为本实施例的工作示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,本实施例的柯印机磨辊装置包括底座及设在底座上的砂轮2、砂轮电机3、横向传动电机4、轴向调节机构、径向调节机构和砂轮修刀9;横向传动电机4固定在底座上,所述轴向调节机构通过传动机构与横向传动电机4联接,所述径向调节机构安装在轴向调节机构上,砂轮2通过传动机构与砂轮电机3联接,砂轮2、砂轮电机3安装在径向调节机构上。
参见图1、图2和图3,所述底座包括磨辊固定件1、底板10和两个支撑板,在磨辊固定件1上设有与柯印机连接的螺孔101,底板10固定在磨辊固定件1的上方,两个支撑板固定在底板10的两端,两个支撑板上分别固定有横向传动电机4和砂轮修刀9。
参见图1、图2和图3,联接所述轴向调节机构与横向传动电机4的传动机构包括丝杆6,丝杆6的一端通过丝杆座23、连轴器、减速器与横向传动电机4连接,丝杆6通过丝杆副实现与其上方的轴向调节机构的连接及轴向传动;所述轴向调节机构包括导滑轨道11、导滑块12、轴固定板13,在丝杆6的两侧设有导滑轨道11,两侧的导滑轨道11上各配有一导滑块12,导滑块12可沿着导滑轨道11在轴向滑动,轴固定板13垂直于导滑轨道11并固定于两导滑块12上;所述径向调节机构安装在轴固定板13上,径向调节机构包括立式轴支座5、导杆15、加长型轴支座16、弹簧8、调节装置14、砂轮电机固定座17,立式轴支座5固定于轴向调节机构中轴固定板13上方,在轴固定板13的径向两端各设两个立式轴支座5,在径向的两个立式轴支座5间连接有导杆15,加长型轴支座16固定在导杆15的远端上,弹簧8则套于导杆15的近端上,弹簧8被限位于立式轴支座5和加长型轴支座16之间,其作用是使沿径向运动的磨辊装置自动复位,在远端的两个立式轴支座5的外侧设有调节装置14与加长型轴支座16相接,通过调节此调节装置15可控制砂轮2的修正进给量,本实施例中的调节装置14为螺丝,还可采用手柄等,调节装置14的前端穿过立式轴支座5上的螺孔后与加长型轴支座16的侧部相抵,旋转螺丝14前进或后退,可调节加长型轴支座16在径向移动;砂轮电机固定座17固定在加长型轴支座16上,砂轮电机3固定在砂轮电机固定座17上,联接砂轮2与砂轮电机的3传动机构包括主V带轮18、V形带7和从V带轮19,主V带轮18与砂轮电机3的输出轴同轴连接,从V带轮19与砂轮2同轴连接,V形带7连接主V带轮18和从V带轮19,砂轮2及砂轮电机3的传动机构中的从V带轮19通过砂轮块20安装在砂轮电机固定座17上,砂轮块20固定于砂轮电机固定座17上,砂轮2及从V带轮19分别位于砂轮块20的两侧,三者共转轴,在砂轮块20的一侧设有调节螺钉,用以调节V形带7的松紧度;砂轮修刀9固定在底座的支撑板上并与砂轮2的圆心位于同一高度上。砂轮修刀9用于修正砂轮2在修正橡皮布辊筒过程中因磨损而引起的弧面偏差,由于砂轮2安装在径向调节机构上,而径向调节机构安装在轴向调节机构上,轴向调节机构与横向传动电机4相连,因而修正时,砂轮修刀9固定于底座支撑板上不动,通过径向调节机构调节砂轮2的位置从而使砂轮2与砂轮修刀9恰好相切接触,然后在横向传动电机4及丝杆副的作用下,使包含砂轮2在内的整个部分向砂轮修刀靠近并持续在丝杆6上来回传动从而完成对砂轮2的修正。
本实用新型中所述的“轴向”是指与橡皮布辊筒的转轴平行的方向。“径向”是与轴向垂直并且水平的方向。“近端”是指靠近橡皮布辊筒的一端,“远端”是指相对远离橡皮布辊筒的一端。
参见图4,本实施例的柯印机磨辊装置通过螺钉将磨辊固定件1固定于柯印机两侧支撑板的侧板上面。磨辊装置工作时,砂轮2恰好与橡皮布辊筒21的圆弧面相切接触,橡皮布辊筒21在径向上的弧面偏差修正量通过手柄或螺丝等调节装置14控制并通过百分表显示,百分表通过导杆22固定于柯印机上。当柯印机的橡皮布辊筒需要修正时,将此磨辊装置固定于柯印机的侧板上面即可开始修正操作,待修正完成时,则将此磨辊装置从柯印机上拆卸下来,柯印机恢复正常印刷工作。
Claims (7)
1.一种柯印机磨辊装置,其特征在于:包括底座,在所述底座上设有砂轮、砂轮电机、横向传动电机、轴向调节机构、径向调节机构;所述横向传动电机固定在底座上,所述轴向调节机构通过传动机构与横向传动电机联接,所述径向调节机构安装在轴向调节机构上,所述砂轮通过传动机构与砂轮电机联接,砂轮、砂轮电机安装在径向调节机构上。
2.根据权利要求1所述的柯印机磨辊装置,其特征在于:所述联接轴向调节机构与横向传动电机的传动机构包括丝杆,丝杆的一端通过丝杆座、连轴器、减速器与横向传动电机连接;所述轴向调节机构包括导滑轨道、导滑块、轴固定板,在丝杆的两侧设有导滑轨道,两侧的导滑轨道上各配有一导滑块,轴固定板垂直于导滑轨道并固定于两导滑块上;所述径向调节机构安装在轴固定板上。
3.根据权利要求2所述的柯印机磨辊装置,其特征在于:所述径向调节机构包括立式轴支座、导杆、加长型轴支座、弹簧、调节装置、砂轮电机固定座,所述立式轴支座固定于轴向调节机构中轴固定板上方,在轴固定板的径向两端各设两个,导杆连接径向的两个立式轴支座,加长型轴支座固定在导杆的远端上,弹簧则套于导杆的近端上,弹簧被限位于立式轴支座和加长型轴支座之间,在远端的两个立式轴支座的外侧设有调节装置与加长型轴支座相接,砂轮电机固定座固定在加长型轴支座上,砂轮电机固定在砂轮电机固定座上,砂轮及砂轮电机的传动机构通过砂轮块安装在砂轮电机固定座上。
4.根据权利要求3所述的柯印机磨辊装置,其特征在于:所述调节装置为手柄或螺丝,其前端穿过立式轴支座上的螺孔后与加长型轴支座的侧部相抵。
5.根据权利要求3或4所述的柯印机磨辊装置,其特征在于:联接砂轮与砂轮电机的传动机构包括主V带轮、V形带和从V带轮,所述主V带轮与砂轮电机的输出轴同轴连接,所述从V带轮与砂轮块和砂轮同轴连接,砂轮块固定于砂轮电机固定座上,砂轮及从V带轮分别位于砂轮块的两侧,V形带连接主V带轮和从V带轮。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的柯印机磨辊装置,其特征在于:所述底座包括磨辊固定件、底板和支撑板,在磨辊固定件上设有与柯印机连接的螺孔,所述底板固定在磨辊固定件的上方,支撑板固定在底板的一端,在支撑板上固定横向传动电机。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的柯印机磨辊装置,其特征在于:在所述底座上还固定有砂轮修刀,所述砂轮修刀与砂轮的圆心位于同一高度上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206882474U CN201950982U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 柯印机磨辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206882474U CN201950982U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 柯印机磨辊装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201950982U true CN201950982U (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=44495107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206882474U Expired - Fee Related CN201950982U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 柯印机磨辊装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201950982U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102896578A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-30 | 淮安欣展高分子科技有限公司 | 激光打印机胶辊研磨机防跳动工装 |
CN103001340A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-27 | 西安巨舟电子设备有限公司 | 可浮动馈磁定子及基于该可浮动馈磁定子的永磁调速装置 |
CN109986450A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-09 | 天津正城城市基础设施投资股份有限公司 | 一种带有双砂轮双刷辊的刷铣带钢装置 |
-
2010
- 2010-12-29 CN CN2010206882474U patent/CN201950982U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102896578A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-30 | 淮安欣展高分子科技有限公司 | 激光打印机胶辊研磨机防跳动工装 |
CN102896578B (zh) * | 2012-09-17 | 2014-09-10 | 淮安欣展高分子科技有限公司 | 激光打印机胶辊研磨机防跳动工装 |
CN103001340A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-27 | 西安巨舟电子设备有限公司 | 可浮动馈磁定子及基于该可浮动馈磁定子的永磁调速装置 |
CN103001340B (zh) * | 2012-11-13 | 2015-03-18 | 西安巨舟电子设备有限公司 | 可浮动馈磁定子及基于该可浮动馈磁定子的永磁调速装置 |
CN109986450A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-09 | 天津正城城市基础设施投资股份有限公司 | 一种带有双砂轮双刷辊的刷铣带钢装置 |
CN109986450B (zh) * | 2019-04-30 | 2023-12-22 | 天津正城城市基础设施投资股份有限公司 | 一种带有双砂轮双刷辊的刷铣带钢装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104259255B (zh) | 一种长条状板体的校正装置 | |
CN107042555A (zh) | 一种木材自动去疤机 | |
CN201950982U (zh) | 柯印机磨辊装置 | |
CN101850628B (zh) | 胎肩垫胶供料架及其前导向定位方法 | |
CN110978743A (zh) | 纸塑包装盒侧面图案印刷装置 | |
CN204277703U (zh) | 一种带有磨损限加工功能的鼓式刹车片外弧磨床 | |
CN218730139U (zh) | 一种穿壳机穿壳机构 | |
CN209681861U (zh) | 一种板材磨边机的砂带安装结构 | |
CN103358196B (zh) | 曲线磨床 | |
CN209095160U (zh) | 一种工件内孔抛光机 | |
CN213438885U (zh) | 一种轴类外圆抛光装置 | |
US1666909A (en) | Bending machine | |
US2073786A (en) | Polishing machine | |
CN115958126A (zh) | 一种全自动管材封口机 | |
CN212499173U (zh) | 一种印刷模切机用定位装置 | |
US2424044A (en) | Endless abrasive belt sanding machine | |
CN208247699U (zh) | 精密可联动印刷压力调节装置 | |
CN211918012U (zh) | 纸塑包装盒侧面图案印刷装置 | |
CN206896458U (zh) | 一种左右腰贴分断复合装置 | |
CN205869142U (zh) | 一种自动卷圆机 | |
CN201346892Y (zh) | 瓦楞纸箱二次压痕装置中的整理机构 | |
CN201257626Y (zh) | 筒状物体表面抛光机 | |
CN202572041U (zh) | 曲线磨床 | |
CN206735427U (zh) | 一种印刷传送辊机构 | |
CN201633255U (zh) | 一种可在印刷台上自动行走的智能印刷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110831 Termination date: 20151229 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |