CN201945424U - 一种气密性检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气密性检测仪,其包括检测水箱,该检测仪还包括支架,支架上滑动连接有能伸入检测水箱内的托架和位于托架上方的支撑架,托架和支撑架分别由动力装置驱动,支撑架上设有多个插塞,插塞上皆设有通气孔,通气孔的出气端口位于插塞的下部、进气端口通过气管与供气管路连接;托架的两端固装有由动力装置驱动的托架滑动块,托架滑动块滑动连接在支架上;所述支撑架的两端装有由动力装置驱动的支撑架滑动块,支撑架滑动块滑动连接在支架上。本实用新型不再需要人工操作,工人的劳动强度低、劳动效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气密性检测仪。
背景技术
太阳能热水器的集热水箱在制作完成后需要进行气密性检测。现有的方法是人工使用堵塞将集热水箱的插孔堵住并通过堵塞上的通气孔向集热水箱内充气,将集热水箱放置在水池中,观察集热水箱有否冒气泡现象来检测其气密性。上述方法的操作全为人工操作,工人劳动强度高,且不易控制通入的大气压力,因而其气密性检测不准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供专门用于检测集热水箱气密性的一种气密性检测仪。
为解决上述问题,所提供的气密性检测仪包括检测水箱,其结构特点是:该检测仪还包括支架,支架上滑动连接有能伸入检测水箱内的托架和位于托架上方的支撑架,托架和支撑架分别由动力装置驱动,支撑架上设有多个插塞,插塞上皆设有通气孔,通气孔的出气端口位于插塞的下部、进气端口通过气管与供气管路连接。
采用上述结构后,检测水箱中装上水,将集热水箱放置在托架上,支撑架上的插塞***至集热水箱的插孔中,通过动力装置驱动托架和支撑架下移使集热水箱沉入至水中,供气管路通过通气孔向集热水箱中充气,人工观察集热水箱的各个部位是否冒泡,从而检测集热水箱的气密性。综上所述,本实用新型不再需要人工操作,工人的劳动强度低、劳动效率高,并且检测精度高,不会出现因人为操作因素造成的检错现象。
所述托架的两端固装有由动力装置驱动的托架滑动块,托架滑动块滑动连接在支架上;所述支撑架的两端装有由动力装置驱动的支撑架滑动块,支撑架滑动块滑动连接在支架上。
所述动力装置为气缸,驱动托架滑动块的气缸固装在支撑架滑动块上。
作为本实用新型的改进,所述插塞通过螺栓螺接在支撑架上,可以调整多个插塞的高度,从而使多个插塞保持统一水平线,插塞***集热水箱的插孔中能保证不会出现漏气现象。
所述插塞包括塞体和锥形插头,所述螺栓穿过塞体端部螺接在锥形插头上,所述进气孔的进气端口设置在塞体的侧部。
作为本实用新型的进一步改进,塞体的下部设有内缩的环台,环台上包覆有密封圈,塞体的底部设有环槽,进气孔的出气端口与环槽连通,环槽下部与锥形插头及密封圈与锥形插头的顶部设有过气通道,密封圈的设置能保证充入气体后不漏气。
作为本实用新型的进一步改进,其中至少一个插塞上还设有回气孔,回气孔的进气端位于插塞的下部、出气端通过气管与供气管路连接,充气检测后,可通过回气孔将气体收回供气管道中循环利用。
所述回气孔的进气端与环槽连通,出气端设置在塞体的侧部。
塞体的顶部与支撑架之间设有弹簧。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为一种插塞的结构示意图;
图3为另一种插塞的结构示意图。
具体实施方式
如图1中所示的气密性检测仪,其包括检测水箱1,检测水箱1可由框架和镶装在框架上的玻璃组成,该检测仪还包括支架3,支架3可焊接在检测水箱1的侧壁顶部,也可以单独设置,支架3可呈门形,支架3上滑动连接有能伸入检测水箱1内的托架2和位于托架2上方的支撑架4,托架2上设置有支撑块用于支撑集热水箱,图中的虚线为集热水箱,托架2和支撑架4分别由动力装置驱动,动力装置可以皆为气缸10。上述滑动连接方式是通过如下结构实现的:托架2的两端分别固装有由气缸10驱动的托架滑动块8,支架3上装有导轨15,托架滑动块8通过其上设置的导向槽滑动连接在导轨15上;支撑架4的两端分别装有由气缸10驱动的支撑架滑动块9,支撑架滑动块9也通过其上设置的导向槽滑动连接在导轨15上,驱动托架滑动块8的气缸10固装在支撑架滑动块9上,这样设置的好处在于,驱动支撑架4驱动的气缸10动作时,托架2一起随之滑动,单独控制驱动托架2的气缸10即可调整托架2与支撑架4之间的距离。支撑架4上设有多个插塞5,插塞5通过螺栓11螺接在支撑架4上且其顶部与支撑架4之间设有弹簧12。插塞5上皆设有通气孔6,通气孔6的出气端口位于插塞5的下部、进气端口通过气管与供气管路16连接,如图1中所示,供气管路16可安装在支撑架4上,其通过气管与气泵连接,气泵未在图中示出。
如图2中所示,上述插塞5包括塞体51和锥形插头52,螺栓11穿过塞体51端部螺接在锥形插头52上,进气孔6的进气端口设置在塞体51的侧部。塞体51的下部设有内缩的环台,环台上包覆有密封圈13,塞体51的底部设有环槽53,进气孔6的出气端口与环槽53连通,环槽53下部与锥形插头52及密封圈13与锥形插头52的顶部设有过气通道14。如图3中所示的插塞5,其结构与图2中的插塞基本相同,不同点在于:其上还设有回气孔7,回气孔7的进气端位于插塞5的下部、出气端通过管路与供气管路连接,回气孔7的进气端与环槽53连通,出气端设置在塞体51的侧部。上述图2中的插塞5可设置在支撑架4的两侧,支撑架4中间的部分安装有如图3中所示的插塞5。与进气孔6连接的气管及与回气孔7连接的气管上都设有阀门,气管及阀门未在图中示出。
还可在检测水箱1的一侧设置有电控柜17,电控柜中的电气元件对气泵、气缸10进行电气控制,控制气缸10的活塞杆的伸出长度及气泵充入气体的压力,上述电气控制的结构及原理为现有技术,在此不再赘述。通过上述电气控制后,可精确的检测出在特定压力下集热水箱的气密性。
Claims (9)
1.一种气密性检测仪,包括检测水箱(1),其特征是:该检测仪还包括支架(3),支架(3)上滑动连接有能伸入检测水箱(1)内的托架(2)和位于托架(2)上方的支撑架(4),托架(2)和支撑架(4)分别由动力装置驱动,支撑架(4)上设有多个插塞(5),插塞(5)上皆设有通气孔(6),通气孔(6)的出气端口位于插塞(5)的下部、进气端口通过气管与供气管路(16)连接。
2.根据权利要求1所述的气密性检测仪,其特征是:所述托架(2)的两端固装有由动力装置驱动的托架滑动块(8),托架滑动块(8)滑动连接在支架(3)上;所述支撑架(4)的两端装有由动力装置驱动的支撑架滑动块(9),支撑架滑动块(9)滑动连接在支架(3)上。
3.根据权利要求2所述的气密性检测仪,其特征是:所述动力装置为气缸(10),驱动托架滑动块(8)的气缸(10)固装在支撑架滑动块(9)上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的气密性检测仪,其特征是:所述插塞(5)通过螺栓(11)螺接在支撑架(4)上。
5.根据权利要求4所述的气密性检测仪,其特征是:所述插塞(5)包括塞体(51)和锥形插头(52),所述螺栓(11)穿过塞体(51)端部螺接在锥形插头(52)上,所述进气孔(6)的进气端口设置在塞体(51)的侧部。
6.根据权利要求5所述的气密性检测仪,其特征是:塞体(51)的下部设有内缩的环台,环台上包覆有密封圈(13),塞体(51)的底部设有环槽(53),进气孔(6)的出气端口与环槽(53)连通,环槽(53)下部与锥形插头(52)及密封圈(13)与锥形插头(52)的顶部设有过气通道(14)。
7.根据权利要求5所述的气密性检测仪,其特征是:其中至少一个插塞(5)上还设有回气孔(7),回气孔(7)的进气端位于插塞(5)的下部、出气端通过气管与供气管路连接。
8.根据权利要求7所述的气密性检测仪,其特征是:所述回气孔(7)的进气端与环槽(53)连通,出气端设置在塞体(51)的侧部。
9.根据权利要求5所述的气密性检测仪,其特征是:塞体(51)的顶部与支撑架(4)之间设有弹簧(12)。
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