CN201945162U - 一种回转窑窑口防护结构 - Google Patents

一种回转窑窑口防护结构 Download PDF

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高军永
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Abstract

本实用新型公开了一种回转窑窑口防护结构,包括回转窑筒体(5),在回转窑筒体(5)的进出料端的窑口部位处都覆盖有一层耐火浇注料层(1),并且在耐火浇注料层(1)内设有焊接在回转窑筒体(5)上的锚钩(2)。本实用新型在回转窑的进出料端窑口位置处取消了原有的昂贵的挡砖圈,直接在回转窑筒体的端板上浇注耐火浇注料层,并在浇注料层内部设有焊接在筒体上的锚钩,这样可有效地增加耐火浇注料层的强度,防止剥落。本实用新型不仅具有结构简单、制作成本低的优点,而且还具有使用寿命较长、能降低生产成本、提高生产效率的优点。

Description

一种回转窑窑口防护结构
技术领域
本实用新型涉及一种回转窑窑口防护结构,属于回转窑技术领域。
背景技术
在化工、水泥及冶金等工程中,回转窑是整体工艺的关键设备。往往回转窑运行稳定性直接关系到整个工厂的经济效益。由于回转窑内部煅烧温度较高,筒体内部一般有耐火砖或浇注料以保护筒体。目前,在回转窑筒体进出料两端的窑口处,往往使用昂贵的耐热合金铸钢挡砖圈结构,在回转窑运行中,由于窑体内温度过高,这种结构的挡砖圈极易烧损破坏,严重地影响了生产的正常运行。因此现有的回转窑窑口结构还是不够理想。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、制作成本较低、使用寿命较长、生产效率较高的回转窑窑口防护结构,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的:本实用新型的一种回转窑窑口防护结构,包括回转窑筒体,在回转窑筒体的进出料端的窑口部位处都覆盖有一层耐火浇注料层,并且在耐火浇注料层内设有焊接在回转窑筒体上的锚钩。
在上述回转窑筒体的出料端的窑口部位处的筒体外壁上还包裹有一层陶瓷纤维板。
在上述回转窑筒体的出料端的窑口部位处的筒体前端及筒体内壁上还设有一层隔热材料层。
在上述耐火浇注料层中设有不锈钢纤维。
由于采用了上述技术方案,本实用新型在回转窑的进出料端窑口位置处取消了原有的昂贵的挡砖圈,直接在回转窑筒体的端板上浇注耐火浇注料层,并在浇注料层内部设有焊接在筒体上的锚钩,这样可有效地增加耐火浇注料层的强度,防止剥落。因此,本实用新型与现有技术相比,本实用新型不仅具有结构简单、制作成本低的优点,而且还具有使用寿命较长、能降低生产成本、提高生产效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型的回转窑进料口端窑口的结构示意图;
图2是图1的A部局部结构放大示意图;
图3本实用新型的回转窑出料口端窑口的结构示意图;
图4是图3的B部局部结构放大示意图。
附图标记说明:1-耐火浇注料层,2-锚钩,3-陶瓷纤维板,4-隔热材料层,5-回转窑筒体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例:本实用新型的一种回转窑窑口防护结构示意图如图1~图4所示,该结构包括现有的回转窑筒体5,制作时,在回转窑筒体5的进出料端的窑口部位处都覆盖上一层耐火浇注料层1,该耐火浇注料层1可采用现有耐火材料进行浇注制作,同时为了增强耐火浇注料层1的耐磨性能,可在耐火浇注料层1中混合一些不锈钢纤维材料,在浇注耐火浇注料层1时,先在回转窑筒体5上焊接上锚钩2,然后再进行浇注,使锚钩2处于耐火浇注料层1内并与其牢牢地连接为一体;由于在出料端的窑口处一般安装有燃烧器,且物料温度较进料口端高,为了更好的保护回转窑筒体,制作时,还可在回转窑筒体5的出料端的窑口部位处的筒体外壁上包裹一层陶瓷纤维板3,并在回转窑筒体5的出料端的窑口部位处的筒体前端及筒体内壁上还设有一层隔热材料层4(如图3和图4所示),然后再焊接上锚钩2和浇注耐火浇注料层1。

Claims (3)

1.一种回转窑窑口防护结构,包括回转窑筒体(5),其特征在于:在回转窑筒体(5)的进出料端的窑口部位处都覆盖有一层耐火浇注料层(1),并且在耐火浇注料层(1)内设有焊接在回转窑筒体(5)上的锚钩(2)。
2.根据权利要求1所述的回转窑窑口防护结构,其特征在于:在回转窑筒体(5)的出料端的窑口部位处的筒体外壁上还包裹有一层陶瓷纤维板(3)。
3.根据权利要求1所述的回转窑窑口防护结构,其特征在于:在回转窑筒体(5)的出料端的窑口部位处的筒体前端及筒体内壁上还设有一层隔热材料层(4)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104864700A (zh) * 2015-05-28 2015-08-26 青海盐湖工业股份有限公司 一种耐高温溜槽及其制作工艺

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