CN201943671U - 柔性传动渐开线式抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性传动渐开线式抽油机,包括电机、减速器、双曲柄、平衡块、滚筒机构及柔性抽油绳,该抽油机的电机转动带动减速器旋转,进一步带动第一、第二曲柄同步转动;第一、第二曲柄转动牵引第一、第二柔性抽油绳,进而牵引第一、第二渐开线滚绕第一支撑轴在一定角度范围内往复滚动;第一支撑轴在一定角度内往复转动,带动第一圆滚同步往复转动,同时牵引第三、第四柔性抽油绳,最终通过悬绳器牵引与第六柔性抽油绳固接的抽油泵往复运动,使抽油泵工作。由于该柔性传动渐开线式抽油机,采用了渐开线滚轮结构,提高了整机的动力性能;采用复合平衡方式,实现了恒正功率,节电率达到了45%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油领域中所用的举升装置,具体的说涉及一种抽油机。
背景技术
抽油机采油约占我国油田生产机采井的90%以上。目前游梁式抽油机采油过程中存在的主要问题是能量传递环节多、***效率低、体积大、能耗大、钢铁水泥用量大。其主要原因是功率传递环节多、电机输出功率及减速器扭矩波动较大、功能单一、尺寸和自重较大,从而需要大功率电机,耗能量高,有效负载低。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提供一种新型抽油机,该抽油机运行平稳、结构简单,减少了能量传递环节,减小了电机输出功率及减速器扭矩波动,并且可实现电机功率恒为正值,高效节能。
为了实现上述发明目的,本申请采用的技术方案是:柔性传动渐开线式抽油机,包括底座机架***、动力传动***、平衡***、换向***,其中底座机架***,包括机架,减速器底座及电机、机架基座;所述动力***,包括电机、减速器及第一、第二曲柄,其中减速器的输出轴键连接相互对称的第一、第二曲柄;所述平衡***,包括分别安装在第一、第二曲柄上的第一、第二平衡块及第三平衡块;所述换向***包括滚筒机构、导向轮及柔性抽油绳,其中的滚筒机构,包括第一圆滚及对称于第一圆滚的第一、第二渐开线滚,在第一圆滚的圆周面上,均布三条圆形轨道,在第一、第二渐开线滚的周面上设置一条沿周向运行的轨道,第一圆滚及两个渐开线滚均键连接在第一支撑轴上,第一支撑轴的两端设置重载滚子轴承并固定在机架上;其中的导向轮,包括两个第二圆滚,每个第二圆滚的圆周面上设置一条圆形轨道,两第二圆滚重载滚子轴承连接在第二支撑轴上;第二支撑轴两端固定在悬支于机架右侧的斜支架上;所述柔性抽油绳共有六根,分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六柔性抽油绳,其中第一、第二柔性抽油绳的一端铰接在第一、第二曲柄上,另一端分别固定在第一、第二渐开线滚的末端;第三、第四柔性抽油绳的一端缠绕在第一圆滚两侧的轨道上并固定,另一端通过导向轮的两第二圆滚连接到悬绳器上;第五柔性抽油绳的一端固接在第三平衡块上,另一端缠绕在第一圆滚的中间轨道上并固定,第六柔性抽油绳的一端连接到悬绳器上,另一端与井下的抽油泵连接。
本实用新型的有益效果是:由于该柔性传动渐开线式抽油机,采用了渐开线滚轮结构,提高了整机的动力性能;采用复合平衡方式,实现了恒正功率;采用直接平衡,可把悬点载荷减少30~40%,极大降低了悬点扭矩,悬点的最大速度和加速度的峰值大幅下降,最大悬点载荷降低,载荷波动变小,与常规抽油机相比,减速箱扭矩可以下降45%以上,电动机装机功率下降40%以上,节电率达到了45%以上。
附图说明
图1为本实用新型柔性传动渐开线式抽油机的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为滚筒机构的俯视图。
图4为本申请抽油机的电机功率曲线图。
图中:机架-1,减速器底座-2,电机、机架基座-3,电机-4,减速器-5,第一曲柄-6,第二曲柄-6’, 第一平衡块-7,第二平衡块-7’,第三平衡块-8,滚筒机构-9,导向轮-10,第一圆滚-11,第一渐开线滚-12,第二渐开线滚-12’, 第一支撑轴-13,第二支撑轴-14,第一柔性抽油绳-15、第二柔性抽油绳-15’, 第三柔性抽油绳-16,第四柔性抽油绳-16’, 悬绳器-17,第五柔性抽油绳-18,第六柔性抽油绳-19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1结合图2所示,该柔性传动渐开线式抽油机,包括底座机架***、动力传动***、平衡***、换向***,其中底座机架***,包括机架1,减速器底座2及电机、机架基座3;所述动力***,包括电机4,减速器5及第一、第二曲柄6、6’,其中减速器4的输出轴键连接相互对称的第一、第二曲柄6、6’;所述平衡***,包括分别安装在第一、第二曲柄6、6’上的第一、第二平衡块7、7’及第三平衡块8;所述换向***包括滚筒机构9、导向轮10及柔性抽油绳,其中滚筒机构9,包括第一圆滚11及对称于第一圆滚的第一、第二渐开线滚12、12’,如图3所示:在第一圆滚11的圆周面上,均布三条圆形轨道,在第一、第二渐开线滚12、12’的周面上设置一条沿周向运行的轨道,第一圆滚11及两个渐开线滚均键连接在第一支撑轴13上,第一支撑轴13的两端设置重载滚子轴承并固定在机架1上;所述导向轮10,包括两个第二圆滚,每个第二圆滚的圆周面上设置一条圆形轨道,两第二圆滚重载滚子轴承连接在第二支撑轴14上;第二支撑轴14两端固定在机架1右侧的斜支架上;所述柔性抽油绳共有六根,分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六柔性抽油绳,其中第一、第二柔性抽油绳15、15’的一端铰接在第一、第二曲柄6、6’上,另一端分别固定在第一、第二渐开线滚12、12’的末端;第三、第四柔性抽油绳16、16’的一端缠绕在第一圆滚11两侧的轨道上并固定,另一端通过导向轮10的两第二圆滚连接到悬绳器17上;第五柔性抽油绳18的一端固接在第三平衡块8上,另一端缠绕在第一圆滚11的中间轨道上并固定,第六柔性抽油绳19的一端连接到悬绳器17上,另一端与井下的抽油泵连接。
本申请的抽油机采油的过程是:电机转动带动减速器旋转,进一步带动第一、第二曲柄同步转动;第一、第二曲柄转动牵引第一、第二柔性抽油绳,进而牵引第一、第二渐开线滚绕第一支撑轴在一定角度范围内往复滚动;第一支撑轴在一定角度内往复转动,带动第一圆滚同步往复转动,同时牵引第三、第四柔性抽油绳,最终通过悬绳器牵引与第六柔性抽油绳固接的抽油泵往复运动,使抽油泵工作,往复运动过程中通过第一、第二、第三平衡块调节整个***的平衡。
如图4所示,从图中的带叉线可以看出,功率曲线都在零线以上,说明了电机恒做正功,并且曲线比较平稳,减小了电机功率消耗,达到了高效节能的目的。
Claims (1)
1.柔性传动渐开线式抽油机,包括底座机架***、动力传动***、平衡***、换向***,所述底座机架***,包括机架,减速器底座及电机、机架基座;所述动力***,包括电机、减速器及第一、第二曲柄,其特征在于:减速器的输出轴键连接相互对称的第一、第二曲柄;所述平衡***,包括分别安装在第一、第二曲柄上的第一、第二平衡块及第三平衡块;所述换向***包括滚筒机构、导向轮及柔性抽油绳,其中的滚筒机构,包括第一圆滚及对称于第一圆滚的第一、第二渐开线滚,在第一圆滚的圆周面上,均布三条圆形轨道,在第一、第二渐开线滚的周面上设置一条沿周向运行的轨道,第一圆滚及两个渐开线滚均键连接在第一支撑轴上,第一支撑轴的两端设置重载滚子轴承并固定在机架上;其中的导向轮,包括两个第二圆滚,每个第二圆滚的圆周面上设置一条圆形轨道,两第二圆滚重载滚子轴承连接在第二支撑轴上;第二支撑轴两端固定在悬支于机架右侧的斜支架上;所述柔性抽油绳共有六根,分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六柔性抽油绳,其中第一、第二柔性抽油绳的一端铰接在第一、第二曲柄上,另一端分别固定在第一、第二渐开线滚的末端;第三、第四柔性抽油绳的一端缠绕在第一圆滚两侧的轨道上并固定,另一端通过导向轮的两第二圆滚连接到悬绳器上;第五柔性抽油绳的一端固接在第三平衡块上,另一端缠绕在第一圆滚的中间轨道上并固定,第六柔性抽油绳的一端连接到悬绳器上,另一端与井下的抽油泵连接。
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CN2011200847575U CN201943671U (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 柔性传动渐开线式抽油机 |
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CN (1) | CN201943671U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102927197A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-02-13 | 东北石油大学 | 双减速器复合平衡节能抽油机 |
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2011
- 2011-03-28 CN CN2011200847575U patent/CN201943671U/zh not_active Expired - Fee Related
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