CN201939127U

CN201939127U - 往复式饮料制备装置

Info

Publication number: CN201939127U
Application number: CN2010205690180U
Authority: CN
Inventors: 刘宗熹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2010-10-15
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2020-10-15

Abstract

一种往复式饮料制备装置，主要是由一往复升降装置带动一活动支架，依设定进程作一批次往复升降运动。当活动支架停留于一准备位置时，使用者可将一预置饮料成分的可拆装活动式制备容器悬吊组装于活动支架下方，再由往复升降装置带动活动式制备容器移动进入一预置热水的盛水容器内，使饮料成分与热水相互作用制备成饮料。活动支架上套置有一活动式盖子，可于浸泡过程中盖合及封闭盛水容器的顶端开口，可防尘及保持热水的水温。

Description

往复式饮料制备装置

技术领域

本实用新型涉及一种饮料制备装置，特别涉及一种依设定进程作一批次往复升降运动的饮料制备装置。

背景技术

饮料制备装置被运用于制备咖啡、茶类或其他饮料，主要是使热水与被预置于一活动式制备容器内的饮料成分混合制成饮料。

中国台湾第097213152号实用新型专利案(下称引证案)，提供一种「自动泡茶机构造」，包括：一机身，用以提供传动装置、电路板、操作面板及电源装置的安装定位；一传动装置，具有一往复式作动杆组，该往复式作动杆组包括一作动滑杆及提供该作动滑杆往复滑动的滑座，该作动滑杆顶端受一转向顶盘顶推而连动，该转向顶盘的转轴受驱动马达带动；一茶叶收纳笼子，装设于该作动滑杆底端与其同步往复运动；一水容器，对应该茶叶收纳笼子置放，允许该茶叶收纳笼子于水容器内预定水位高度中浸泡并往复震动，令茶叶可与容器中预定温度条件的水分子相互撞击；一IC电路板，以操作面板上的功能键操作其内键程式，对泡茶机各相关装置以温度、时间、水位为主要参数设定，控制该泡茶机依设定条件自动控制进行泡茶动作。

引证案主要包括有一随往复式作动杆组同步往复运动并预置茶叶的茶叶收纳笼子，使其在一水容器内预定水位高度中浸泡并往复震动，以进行泡茶动作者。引证案的水容器的顶端呈开口状，以容许该往复运动的茶叶收纳笼子进出水容器，然而，水容器内的热水因其顶端呈开口而难以在泡茶过程中常态保持于适合温度范围内，而有温度递减的趋势，影响其泡茶品质。另外，外界空气中的落尘及其他不洁物质亦可能由该顶端开口侵入茶水中，卫生堪虞。

另外，引证案在完成泡茶程序后，需自该茶叶收纳笼子内取出茶叶残渣，并清洗该茶叶收纳笼子，以备进行下次泡茶程序。由于引证案的茶叶收纳笼子被装设于该作动滑杆底端，基本上为不可拆卸的形式，使其取出残渣及清洗均较为困难且费时，不但增加使用者的工作负担，且影响该自动泡茶机的设备稼动率。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种往复式饮料制备装置，其利用一往复升降装置带动一活动支架以及一内部预置饮料成分的活动式制备容器，依设定进程作一批次往复升降运动。该往复升降装置更可带动一活动式盖子随的往复运运动，当进行饮料制备程序时，该活动式盖子预先盖合及封闭一盛水容器的顶端开口，而能使热水的水温于饮料制备过程中，常态保持于适合温度范围内，亦可避免落尘或其他不洁物质掉入热水中，确保卫生无虞。

本实用新型的另一目的在于提供一种往复式饮料制备装置，其活动式制备容器与该活动支架可相互拆卸组合，当完成饮料制备程序后，使用者可拆离该活动式制备容器，以便取出饮料成分残渣以及清洗该活动式制备容器；本实用新型如提供两个活动式制备容器，当其中一个活动式制备容器用于饮料制备工序时，另一个活动式制备容器则可进行取出残渣、清洗及填装饮料成分等工序，凭借两个可拆式活动式制备容器的交替使用，可提高该饮料制备装置的设备稼动率。

可达成上述实用新型目的的往复式饮料制备装置，包括有：一机座；一被该机座支撑的活动支架；一被悬吊设置于该活动支架下方且预置有一饮料成分的活动式制备容器；一被套置于该活动支架上的活动式盖子；一个间隔放置于该活动式制备容器下方且预置有一热水的盛水容器其具有一容许该活动式制备容器通过的顶端开口；以及一往复升降装置，包括有一驱动马达及一传动组件，以带动该活动支架、该活动式盖子以及该活动式制备容器在一离开该盛水容器的准备位置与一进入该盛水容器内部的浸泡位置间作一往复升降运动；在该浸泡位置时，该活动式盖子恰可盖合及封闭该盛水容器的顶端开口，且该饮料成分与热水相互作用制备成饮料。

在本实用新型的一较佳实施例中，该活动式制备容器为一具有顶端开口的滤孔容器，并设有一用以盖住该饮料成分的滤孔盖。

在本实用新型另一较佳实施例中，该活动式制备容器为一具有顶端开口的镂空容器，内部铺设一供预置该饮料成分的过滤层，并设有一用以盖住该饮料成分的滤孔盖。

在本实用新型的一较佳实施例中，更包括有一计时电路，当该活动式制备容器停留于该浸泡位置到达一设定时间时，由该计时电路传输一控制信号，使该活动式制备容器被该往复升降装置带动，由该浸泡位置逆向移回至该准备位置。

在本实用新型的一较佳实施例中，更包括有一被固定于该活动支架上的拨动开关以及被固定于该垂直支架上的中间定位开关；该活动式制备容器被带动由该浸泡位置逆向移回该准备位置的过程中，当该拨动开关接触该中间定位开关时，令该活动支架及该活动式制备容器暂时停止移动，使该活动式制备容器中残留的热水滴回该盛水容器内，并由该计时电路计时至一设定暂停时间终止时，重新启动该驱动马达，使该活动式制备容器移回至该准备位置。

在本实用新型的一较佳实施例中，该活动支架具有一垂直延伸的径向悬臂，该径向悬臂两端分别设有一嵌合导槽，该活动式制备容器上则设有可分别滑动嵌入该两端嵌合导槽的两端突耳，使该活动式制备容器以可拆装方式被悬吊设置于该径向悬臂上。

在本实用新型的一较佳实施例中，该机座更具有数个用以支撑该活动支架及限制其移动方向的平行辊轮。

在本实用新型的一较佳实施例中，该传动组件包括有：两个相互平行可被该驱动马达带动而双向旋转的卷线轮；以及两条平行拉绳，其一端分别卷绕于该卷线轮上，另一端则分别止于该活动支架上。

在本实用新型另一较佳实施例中，该传动组件包括有：一被该驱动马达带动而旋转的蜗轮；一与该蜗轮相互垂直排列并被传动而旋转的同轴齿轮组；以及一被固设于该活动支架上的齿条，其可被该同轴齿轮组带动而作一线性往复运动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型往复式饮料制备装置第一实施例的立体分解视图；

图2为图1所示饮料制备装置的立体组合视图，惟其中的活动式制备容器系进入盛水容器内部者；

图3为图1所示饮料制备装置中往复升降装置、活动支架及活动式制备容器等组件的立体组合视图；

图4为图1所示饮料制备装置位于一准备位置时的正面视图；

图5近似于图4，惟该饮料制备装置位于一浸泡位置；

图6近似于图4，惟该饮料制备装置位于一暂停滴水位置；

图7为本实用新型往复式饮料制备装置的电路方块图；

图8为该往复式饮料制备装置中活动式制备容器另一实施例的立体视图；

图9为该往复式饮料制备装置中活动式制备容器又一实施例的立体视图；以及

图10为该往复式饮料制备装置中传动组件另一实施例的立体视图。

具体实施方式

请同时参阅图1至图3，本实用新型所提供的往复式饮料制备装置第一实施例，主要包括有一机座50、由该机座50所支撑的活动支架10、一可拆装的活动式制备容器20、一预置热水的盛水容器30、一活动式盖子32以及一往复升降装置40。进行饮料制备程序前，该往复升降装置40带动该活动支架10至一离开该盛水容器30的准备位置(如图4所示)，供使用者将该预置例如茶叶、袋茶、咖啡粉等饮料成分的活动式制备容器20，悬吊组装于该活动支架10下；开始进行饮料制备程序时，该往复升降装置40带动该活动式制备容器20至一进入该盛水容器30内部的浸泡位置(如图5所示)，使饮料成分与热水相互作用制备成饮料。

如图1所示，该机座50主要包括有一底座51、一垂直支架52以及一机壳(图未示出)。该底座51设有一凹入空间53，恰可供放置该盛水容器30，并使该盛水容器30位于该活动式制备容器20的正下方。该垂直支架52上设有一侧向延伸的第一水平支架54，供安装及固定该往复升降装置40。该垂直支架52上更可设有一侧向延伸的第二水平支架55，供安装及固定数个平行辊轮56；该数个平行辊轮56共同支撑该活动支架10，提供其往复运动时的一轴承作用并限制其移动方向。该机壳上则设有一供使用者进行设定的操作面板57(参见图7)。

如图1及图3所示，该活动支架10具有一垂直延伸的径向悬臂11，该径向悬臂11两端分别设有一嵌合导槽12，该活动式制备容器20上则设有可分别滑动嵌入该两端嵌合导槽12的两端突耳21；凭借该两侧突耳21与嵌合导槽12的滑动配合方式，使得该活动式制备容器20可被悬吊组装于该径向悬臂11下方或被拆离。该活动式制备容器20为一具有顶端开口的滤孔容器，并设有一附挂在该活动式制备容器20上缘的滤孔盖22，滤孔盖22与活动式制备容器20底部有一适当空间，使茶叶等饮料成分得以充分舒展；进行饮料制备程序前，使用者可拆离该活动式制备容器20，并在其内部预置饮料成分后，以该滤孔盖22盖住饮料成分。

该盛水容器30被间隔放置于该活动式制备容器20的正下方，其内部预置有供制备饮料用的适温热水，且该盛水容器30具有一容许该活动式制备容器20通过的顶端开口31；该盛水容器30最好是内部设有保温材料的保温筒。另外，该活动支架10上更套置一可自由活动的活动式盖子32，当该活动支架10移动至该浸泡位置时，该活动式盖子32因本身重量而盖合及封闭该盛水容器30的顶端开口31。

如图1及图3所示，该往复升降装置40包括有一驱动马达41及一传动组件42。该传动组件42在本实施例中包括有：两个相互平行可被该驱动马达41带动而正向或逆向旋转的卷线轮43；以及两条平行拉绳44，其一端分别卷绕于该卷线轮43上，另一端则分别止于该活动支架10的两侧。当该驱动马达41带动该两个卷线轮43正向或逆向旋转时，经由该两条拉绳44带动该活动支架10连同该活动式制备容器20作一上升或下降的垂直方向线性往复运动。

如图4所示的准备程序(并请参阅图7)，一被固定于该活动支架10上的拨动开关61接触一被固定于该垂直支架52上的上限定位开关62，并由一微处理器60令该驱动马达41停止转动，使该活动支架10停留及保持于一离开该盛水容器30的准备位置上。使用者可拆下前已完成饮料制备程序的活动式制备容器20(如有时)，并将一已被清洗且内部预置饮料成分的另一个活动式制备容器20安装悬吊于该径向悬臂11下方。

如图5所示的浸泡程序(并请参阅图7)，当使用者完成准备程序时，可由该操作面板57预先设定浸泡及暂停滴水等时间参数，并由一启动开关(图未示出)启动饮料制备程序；此时，该微处理器60即令该驱动马达41正向旋转，经该传动组件42带动该活动支架10及活动式制备容器20向下移动；直至该拨动开关61接触一被固定于该垂直支架52上的下限定位开关64时，该微处理器60即令该驱动马达41停止转动，使该活动支架10及活动式制备容器20恰好停止并保持于图5所示的浸泡位置上，此时，该活动式盖子32盖合及封闭该盛水容器30的顶端开口31，且该活动式制备容器20内的饮料成分恰被完全浸泡于该盛水容器30内部的热水中，使饮料成分与热水相互作用制备成饮料者。在浸泡过程中，该活动式制备容器20的滤孔盖22可盖住该饮料成分，确保该饮料成份在热水上水位的下，防止其逸出渗入热水中，保持所制成饮料不含残渣，以及使活动式制备容器20内的饮料成份不会漂浮在水面而能完全浸泡。浸泡程序是由一计时电路65予以停止，当该计时电路65计时至使用者预先设定的浸泡时间参数后，即传输一控制信号至该微处理器60并令该驱动马达41逆向旋转，经该传动组件42带动该活动支架10及活动式制备容器20向上移动。

上述浸泡过程中，更可由该微处理器60控制，利用该往复升降装置40，带动该活动式制备容器20在该热水内进行多次短距离的往复运动，以进行摇动浸泡式饮料制备程序。

如图6所示的滴水程序(并请参阅图7)，完成浸泡程序后，该活动支架10及活动式制备容器20向上移动过程中，当该拨动开关61接触一被固定于该垂直支架52上的中间定位开关63时，该微处理器60即令该驱动马达41停止转动，使该活动支架10及活动式制备容器20恰好停止并保持于图6所示大致仍位于该盛水容器30内的滴水位置上，使该活动式制备容器20中残留的热水(饮料)滴回该盛水容器30内，并由该计时电路65计时至使用者预先设定的暂停滴水时间参数终止时，即传输一控制信号至该微处理器60并令该驱动马达41恢复逆向旋转，经该传动组件42带动该活动支架10及活动式制备容器20恢复向上移动，直至该拨动开关61接触该上限定位开关62时，该微处理器60即令该驱动马达41停止转动，使该活动支架10及活动式制备容器20恰好停止并保持于如图4所示的准备位置，完成全部的饮料制备程序。

请参阅图8，在另一实施例中，该活动式制备容器20’为一圆形容器，其环形侧壁面上未设置滤孔，但具有一底端出口，且其内部预置有一滤纸23；咖啡粉等饮料成分被均匀放置于该滤纸23上。

请参阅图9，本实用新型所提供的活动式制备容器20”又一实施例为一具顶端开口的镂空容器，其内部可供铺设一例如滤布、滤纸等过滤层24，并将饮料成分预置于该过滤层24上；该活动式制备容器20”并设有一附挂在其上缘的滤孔盖22”，滤孔盖22”与过滤层24底部有一适当空间，使茶叶等饮料成分得以充分舒展。

请参阅图10，本实用新型所提供的传动组件42’另一实施例包括有一被该驱动马达41带动而旋转的蜗轮45、一与该蜗轮45相互垂直排列并被传动而旋转的同轴齿轮组中的第一齿轮46、以及一被固设于该活动支架10上并与该同轴齿轮组中的第二齿轮47相互啮合的齿条48。凭借上述构成的传动组件42’，当该驱动马达41正向或逆向旋转时，经由该蜗轮45、同轴齿轮组46、47及齿条48的传动，转变成使该齿条48连同该活动支架10上升或下降的线性往复运动。

本实用新型所提供的往复式饮料制备装置，其利用一往复升降装置带动一活动支架以及一内部预置饮料成分的活动式制备容器，依设定进程作一批次往复升降运动。该往复升降装置更可带动一活动式盖子随的往复运运动，当进行饮料制备程序时，该活动式盖子预先盖合及封闭一盛水容器的顶端开口，而能使热水的水温于饮料制备过程中，常态保持于适合温度范围内，亦可避免落尘或其他不洁物质掉入热水中，确保卫生无虞者。且该活动式制备容器与该活动支架系可相互拆卸组合者，当完成饮料制备程序后，使用者可拆离该活动式制备容器，以便取出饮料成分残渣以及清洗该活动式制备容器；本实用新型如提供两个活动式制备容器，当其中一个活动式制备容器用于饮料制备工序时，另一个活动式制备容器则可进行取出残渣、清洗及填装饮料成分等工序，凭借两个可拆式活动式制备容器的交替使用，可提高该饮料制备装置的设备稼动率。

上列详细说明是针对本实用新型的可行实施例的具体说明，然而该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims

1.一种往复式饮料制备装置，其特征在于，包括：

一机座；

一被该机座支撑的活动支架；

一被悬吊设置于该活动支架下方且预置有一饮料成分的活动式制备容器；

一被套置于该活动支架上的活动式盖子；

一个间隔放置于该活动式制备容器下方且预置有一热水的盛水容器其具有一容许该活动式制备容器通过的顶端开口；以及

一往复升降装置，包括有一驱动马达及一传动组件，以带动该活动支架、该活动式盖子以及该活动式制备容器在一离开该盛水容器的准备位置与一进入该盛水容器内部的浸泡位置间作一往复升降运动；在该浸泡位置时，该活动式盖子能够盖合及封闭该盛水容器的顶端开口，且该饮料成分与热水相互作用制备成饮料。

2.根据权利要求1所述的往复式饮料制备装置，其特征在于，该活动式制备容器为一具有顶端开口的滤孔容器，并设有一用以盖住该饮料成分的滤孔盖。

3.根据权利要求1所述的往复式饮料制备装置，其特征在于，该活动式制备容器为一具有顶端开口的镂空容器，该活动式制备容器内部铺设一供预置该饮料成分的过滤层，并设有一用以盖住该饮料成分的滤孔盖。

4.根据权利要求1所述的往复式饮料制备装置，其特征在于，更包括有一计时电路。

5.根据权利要求4所述的往复式饮料制备装置，其特征在于，更包括有一被固定于该活动支架上的拨动开关以及被固定于该垂直支架上的中间定位开关。

6.根据权利要求1所述的往复式饮料制备装置，其特征在于，该活动支架具有一垂直延伸的径向悬臂，该径向悬臂两端分别设有一嵌合导槽，该活动式制备容器上设有能够分别滑动嵌入该两端嵌合导槽的两端突耳，使该活动式制备容器以可拆装方式被悬吊设置于该径向悬臂上。

7.根据权利要求1所述的往复式饮料制备装置，其特征在于，该机座更具有数个用以支撑该活动支架及限制其移动方向的平行辊轮。

8.根据权利要求1所述的往复式饮料制备装置，其特征在于，该传动组件包括有：两个相互平行的能够被该驱动马达带动而双向旋转的卷线轮；以及两条平行拉绳，其一端分别卷绕于该卷线轮上，另一端则分别止于该活动支架上。

9.根据权利要求1所述的往复式饮料制备装置，其特征在于，该传动组件包括有：一被该驱动马达带动而旋转的蜗轮；一与该蜗轮相互垂直排列并被传动而旋转的同轴齿轮组；以及一被固设于该活动支架上的齿条，其能够被该同轴齿轮组带动而作一线性往复运动。