CN201924079U

CN201924079U - 在线超声波清洗烘干机

Info

Publication number: CN201924079U
Application number: CN2010206523202U
Authority: CN
Inventors: 杜茂松
Original assignee: ZIGONG JIAYUAN FURNACE CO Ltd
Current assignee: ZIGONG JIAYUAN FURNACE CO Ltd
Priority date: 2010-12-10
Filing date: 2010-12-10
Publication date: 2011-08-10
Anticipated expiration: 2020-12-10

Abstract

本实用新型提供一种在线超声波清洗烘干机，其特征在于：具有清洗装置，清洗装置具有四个从上到下依次排列的清洗槽，清洗槽的两侧各设有两个导轮，各清洗槽的下方设有超声波发生器，各清洗槽内设有温度控制装置，各清洗槽的侧面设有擦拭器，清洗装置内还设有机械刷，清洗装置的一侧设有送丝机构，清洗装置的另一侧设有风干装置。本实用新型具有结构新颖、独特，体积小，重量轻，操作简便；清洗质量高，清洗速度快；不锈钢箱体，寿命长；超声波能耗低，电磁污染小；全自动进水、补水，水温、热风温度自动控制；运行状态实时显示，控制接口与后续生产线相连，可实现连动等特点。

Description

在线超声波清洗烘干机

所属技术领域

本实用新型属于工业清洗机械，尤其涉及一种金属线材、带材等连续型工业产品生产过程使用的在线超声波清洗烘干机。

背景技术

金属线材、带材等连续型工业产品加工过程中需要润滑，并且必须具备光亮、平整、无污染、耐大气腐蚀的优良表面质量，以满足后续电镀、焊接、冲压等二次加工对线材、带材表面严格的技术要求。因此在进入后续工序之前表面的润滑剂残留物应该被清洗干净。在线材、带材生产线中，线材、带材的清洗是在高度现代化、自动化、连续化的清洗机上完成的，涉及脱脂、酸洗、研磨、钝化、烘干等多个环节，正确运用相关的清洗技术，选择工艺结构合理的装备是提高带材表面质量的关键。目前国内外用于清洗此类产品的清洗方法包括：高压喷淋、机械刷洗和超声波清洗。由于超声波清洗可大大提高被清洗制件表面的洁净度；清洗速度快、工效高，大大降低清洗作业的劳动强度，特别是大批量的小制件(或部件)，尤其适用于超声波清洗，超声波清洗机的应用便于清洗工艺的实施及工艺过程的连续自动化等优点，因此线材、带材的超声波清洗剂具有广阔的市场前景。普通通过式超声波水剂清洗机是将工件在清洗槽内的液体中通过，依靠槽体底部或四周的超声波装置发出的超声波对工件表面进行清洗，由于连续型工业产品加工过程的速度较高，为了保证工件被充分的清洗，设备往往很长，所以这种设备相对来说造价高，占地面积大。

影响超声波清洗效果的主要因素包括：1)清洗液的温度对于清洗效果的影响：空化强度随清洗液温度升高而增强，但温度达到一定程度后，因气泡中的气体压力增加，引起冲击声压下降，反而降低空化强度，从而造成清洗效果下降。对于超纯水溶液，温度在40～60℃时，清洗效果最好；2)清洗时间对清洗效果的影响：在相同的超声强度和相同频率下，清洗效果随着清洗时间的增加而增加，达到一定时间后稳定不变，继续增加清洗时间时，将会恶化清洗效果。因此，清洗时间安排要根据实际生产而定，但总的清洗时间不应小于180秒；3)功率和频率对清洗效果的影响：超声清洗效果通常与功率成正比，但功率太大，空化强度会大大增加，虽然提高了清洗效果，但会使较精密的零件表面产生蚀点，同时超声功率太大，使液体中产生大量气泡，因气泡表面形成一道屏障，阻碍声波在整个缸体中的辐射，造成远离声源的地方清洗作用减弱。频率越高，相应的功率也要越大，才有利于清洗作用。各频率下的超声波能清洗工件上不同大小的颗粒。通常低频对应较大颗粒的污物，高频能洗掉微米级的污物。兆频能清洗掉微米、亚微米级的污物。硬盘对硬颗粒特别敏感，要求清洗掉微米级以上的颗粒。通常有不同大小的污物颗粒分布在工件上，因此要合理地安排不同超声波的频率组合，才能达到最佳的清洗效果。因此要使超声波清洗机达到最佳效果，就必须改进超声波清洗工艺过程，并对清洗温度、清洗效果进行监控。

发明内容

本实用新型提供一种在线超声波清洗烘干机，其目的在于解决现有技术的缺点，提供一种体积小，清洗速度快，清洗效果好的超声波清洗烘干机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种在线超声波清洗烘干机，其特征在于：具有清洗装置，清洗装置具有四个从上到下依次排列的清洗槽，清洗槽的两侧各设有两个导轮，各清洗槽的下方设有超声波发生器，各清洗槽内设有温度控制装置，各清洗槽的侧面设有擦拭器，清洗装置内还设有机械刷，清洗装置的一侧设有送丝机构，清洗装置的另一侧设有风干装置。

本实用新型的有益之处在于：

为了满足后续电镀、焊接、冲压等二次加工对线材、带材表面日益严格的技术要求，线材、带材的清洗多是在高度现代化、自动化、连续化的清洗机上完成的，涉及脱脂、酸洗、研磨、钝化、烘干等多个环节。本实用新型采用超声波清洗技术，根据超声波清洗特点合理选择清洗工艺过程及工艺参数设计在线超声波清洗干燥机。设计出的清洗干燥机与传统的超声波干燥机相比，具有结构新颖、独特，体积小，重量轻，操作简便；清洗质量高，清洗速度快；不锈钢箱体，寿命长；超声波能耗低，电磁污染小；全自动进水、补水，水温、热风温度自动控制；运行状态实时显示，控制接口与后续生产线相连，可实现连动等特点。

附图说明

图1-1为在线超声波清洗干燥机示意图；

图1-2为图1的A-A剖面的示意图；

图2为送丝机构示意图；

图3为超声波发生器示意图；

图4为清洗装置示意图；

图5为风干装置示意图。

图中标号所代表的部件如下：

1-清洗件；2-送丝机构；3--超声波发生器；4-清洗装置；5-温度控制装置；6-风干装置；7-送丝滚轮；8-矫正器；9-清洗槽；10-线圈；11-镍块；12高频振荡器；13-电源；14、18、22、25-导轮；15、17、20、24、27-擦拭器；16、19、23、26-清洗槽；21、28-机械刷；29-导轮；30-风筒；31-温度传感器；32-热电阻。

具体实施方式

如图1-1、1-2、4，本实用新型包括清洗件1、送丝机构2、超声波发生器3、清洗装置4、温度控制装置5、风干装置6。清洗装置4是主体，送丝机构2安装于清洗装置4一侧，超声发生器3安装于清洗装置4的清洗槽16、19、23、26下方，温度控制装置5安装在清洗槽16、19、23、26中。风干装置6安装在清洗装置4另一侧，对清洗后的清洗件1进行风干，并送入下一道工序。

如图2，所述的送丝机构2，包括送丝滚轮7和矫正器8。送丝滚轮7利用其与清洗件1之间的摩擦力，将清洗件1，经过矫正器8矫正后送入清洗装置4中。

如图3，所述的超声波发生器3，用于产生超声波振荡，并通过清洗槽9(此处清洗槽9代表各个清洗槽16、19、23、26)传递给清洗液，实现清洗件1的超声清洗。它包括清洗槽9、线圈10缠绕在镍块11上，线圈10的线依次连接高频振荡器12、电源13。线圈10和镍块11组成变送器，将高频振荡器12输出的振荡信号变换为超声振荡，并传递给清洗槽9。

如图4，所述清洗装置4，用于实现清洗件的高质量、快速清洗。它主要由从上到下依次排列的4个清洗槽16、19、23、26，设置在4个清洗槽16、19、23、26两侧的4个导轮14、18、22、25，设在各清洗槽侧面的总计5个擦拭器15、17、20、24、27的及两个机械刷21、28组成。4个导轮14、18、22、25主要起引导清洗件1的移动路线；从上到下依次排列的4个清洗槽16、19、23、26分为两组，下面两个清洗槽16、19为一组，其中放满清洗液，起主要的去污作用，清洗件1先进入上面的清洗槽16清洗，然后再进入下一个清洗槽19清洗；上面两个清洗槽23、26为一组，其中放满干净的洁净水，其漂洗作用，清洗件1同样先进入上面的清洗槽23清洗，然后再进入下一个清洗槽26清洗；擦拭器15、17、20、24、27主要起清洗件1预处理和擦拭清洗件1表面液体的作用；机械刷21、28主要起除尘作用。

温度控制装置5，控制清洗槽中清洗液的温度，可以包括温度检测模块和温度控制模块。

如图5，所述风干装置6，主要对清洗件1进行风干处理。它包括导轮29、风筒30、温度传感器31、与风筒30连接的热电阻32，可以提供100℃左右的热风，将清洗件1快速吹干。

本实用新型利用超声波的空化作用，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的，清洗完毕采用热风进行风干，然后将清洗件送入下一道工序进行后续加工。

具体的表现为：为了提高超声波清洗效率采用擦拭-清洗液清洗-擦拭-清洗液清洗-擦拭-刷尘-洁净水洗-擦拭-洁净水洗-擦洗-刷尘-烘干的清洗工艺过程。在清洗装置4结构布置上，为了缩短行程，提高空间利用率和超声波清洗效果，四个清洗槽16、19、23、26垂直布置，下层两个清洗槽16、19中放入清洗液，起主要清洗作用，上层两个清洗槽23、26中放入清洁的洁净纯水，起漂洗作用；在清洗时四个清洗槽16、19、23、26中的液体都始终处于溢流状态，可以将漂浮在清洗槽16、19、23、26中的杂质冲走，保持清洗槽16、19、23、26中液体的清洁，从而提高清洗质量；清洗件1在进入清洗装置4之前，设置了擦拭器15擦拭清洗件1，进行预处理，然后再进行超声波清洗，且每次超声波清洗完成后，需用擦拭器17、20、24、27将清洗件1上的液体擦干；为了保证清洗效果，对于清洗槽16、19、23、26中的液体的温度需进行监控，使其保持在一个合适的温度范围内。烘干装置6提供100℃的热风，在清洗件1清洗完成之后及时进行烘干，将清洗件1送入下一道工序进行后续加工。

若清洗对象为清洗宽度为10mm，厚度2毫米的带材。要求对其进行快速、连续清洗。见如图1清洗件1在清洗时，带材状的清洗件1由送丝机机构2送入擦拭器15进行预处理之后，由导轮14送入清洗槽16，经擦拭器17擦干，由导轮18送如清洗槽19，再经擦拭器20、导轮14和机械刷21，由导轮22送入清洗槽23，清洗完后经擦拭器24，由导轮25送入清洗槽26，清洗完后经擦拭器27、导轮22和机械刷28送入到风干装置6，风干装置6提供100℃左右的热风，将清洗件1快速吹干，并送入下一道工序。

本实用新型可以设置供液泵向清洗槽供给清洗液，供液泵提供的清洗液从清洗槽的底部向上涌出，清洗槽中的清洗液始终保持溢流状态，溢出的清洗液将清洗下来的污物带走，清洗液经净化后再循环使用。

本实用新型的清洗装置由下到上(由上到下)的空间布置及其排列方式将设备的空间配置减至最小，将整个清洗***高度集成。

Claims

1.一种在线超声波清洗烘干机，其特征在于：具有清洗装置，清洗装置具有四个从上到下依次排列的清洗槽，清洗槽的两侧各设有两个导轮，各清洗槽的下方设有超声波发生器，各清洗槽内设有温度控制装置，各清洗槽的侧面设有擦拭器，清洗装置内还设有机械刷，清洗装置的一侧设有送丝机构，清洗装置的另一侧设有风干装置。