CN201921689U - 安赛蜜缩合反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安赛蜜缩合反应装置，包括釜体和釜体外的冷却夹套，釜体内壁上设置有两个滴加管，两个滴加管的底部均伸入到釜体内的底部，其下部均开有一组分布滴加孔。本实用新型结构简单，操作方便，通过导流翅片增大反应物料的接触面积，且通过带有分布滴加孔的滴加管分散加入物料，使反应物料混合更均匀，从而缩短缩合反应的时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及安赛蜜的合成领域，具体是一种安赛蜜缩合反应装置。
背景技术
安赛蜜、化学名乙酰磺胺酸钾，俗称AK糖，是人工合成***甜味剂，甜度为蔗糖的200倍。是理想的安全、耐热、口感好在体内不代谢不积蓄，理化性质稳定的甜味剂。广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品的。
安赛蜜的合成方法较多，目前国内外使用的是比较先进的、原料易得、无毒、步骤较短的合成路线。首先用氨基磺酸在三乙胺作催化剂与双乙烯酮缩合反应生产乙酰、乙酰氨基磺酸，用三氧化硫脱水环合，再用氢氧化钾中和制得安赛蜜，经浓缩、脱色、结晶、烘干得成品包装。
安赛蜜的合成化学反应方程式为：
缩合：
(CH2＝C＝O)2+NH2SO3H+N(C2H5)3→CH3CO-CH2CO-NHSO3[NH(C2H5)3]
环合：
中和：
安赛蜜生产中缩合反应工序，在反应器中先投入氨基磺酸，用二氯甲烷做溶剂，再依次加入三乙胺、冰醋酸、双乙烯酮进行反应。由于先期投入的氨基磺酸和二氯甲烷不互溶，虽有搅拌混合但两相分散仍不均，固体氨基磺酸易沉底，且溶剂二氯甲烷比重大，从上部加入的物料不易与下部的氨基磺酸接触，反应不好控制，反应不充分收率低，时间冗长要三十个小时。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安赛蜜缩合反应装置，解决安赛蜜缩合反应阶段反应时间冗长并且反应不充分的问题。
本实用新型的技术方案为：
安赛蜜缩合反应装置，包括釜体和釜体外的冷却夹套，所述的釜体内壁上设置有两个滴加管，两个滴加管的底部均伸入到釜体内的底部，两个滴加管的下部均开有一组分布滴加孔。
所述的釜体内壁上设置有两个导流板，导流板上均设置有一组水平斜向上的导流翅片。
所述两个导流板相对于釜体轴心线对称安装。
所述的两个滴加管的上部均伸出釜体外，两个滴加管相对于釜体轴心线对称安装且与两个导流板为交叉安装，所述分布滴加孔开口朝向釜体内壁。
所述的冷却夹套的下部设置有冷却液进口，其上部设置有冷却液出口。
所述的滴加管用于滴加三乙胺、冰醋酸和双乙烯酮。
本实用新型通过增加翅片导流，加大物料的混合剧烈程度，使底部物料不会沉积，反应物料通过带有分布滴加孔的滴加管从下部分散加入釜体内，混合迅速充分，且有利于反应热被夹套移走，反应好控制，收率提高，并且由于反应接触面积增大，减少了整体缩合反应时间，进而提高了整个生产线的生产效率。
本实用新型结构简单，操作方便，通过导流翅片增大反应物料的接触面积，且通过带有分布滴加孔的滴加管分散加入物料，使反应物料混合更均匀，从而缩短缩合反应的时间，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
安赛蜜缩合反应装置，包括釜体1和釜体1外的冷却盐水夹套2，釜体1内壁上竖直设置有两个导流板3和两个滴加管4，两个导流板3上均竖直设置有一组水平斜向上的导流翅片5，两个滴加管4的的上部均伸出釜体外，其底部均伸入到釜体1内的底部，下部均开有一组开口朝向釜体内壁的分布滴加孔6，两个导流板3和两个滴加管4为交叉安装，且分别相对于釜体1的轴心线对称安装；冷却盐水夹套2的下部设置有冷却液进口7，其上部设置有冷却液出口8。
Claims (5)
1.安赛蜜缩合反应装置，包括釜体(1)和釜体外的冷却夹套(2)，其特征在于：所述的釜体(1)内壁上设置有两个滴加管(4)，两个滴加管(4)的底部均伸入到釜体(1)内的底部，两个滴加管(4)的下部均开有一组分布滴加孔(6)。
2.根据权利要求1所述的安赛蜜缩合反应装置，其特征在于：所述的釜体(1)内壁上设置有两个导流板(3)，导流板(3)上均设置有一组水平斜向上的导流翅片(5)。
3.根据权利要求2所述的安赛蜜缩合反应装置，其特征在于：所述两个导流板(3)相对于釜体(1)轴心线对称安装。
4.根据权利要求3所述的安赛蜜缩合反应装置，其特征在于：所述的两个滴加管(4)的上部均伸出釜体(1)外，两个滴加管(4)相对于釜体(1)轴心线对称安装且与两个导流板(3)为交叉安装，所述分布滴加孔(6)开口朝向釜体(1)内壁。
5.根据权利要求4所述的安赛蜜缩合反应装置，其特征在于：所述的冷却夹套(2)的下部设置有冷却液进口(7)，其上部设置有冷却液出口(8)。
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