CN201909762U - 金属拉链缺陷自动检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种金属拉链缺陷自动检测装置。包括送料机构、检测机构和分拣机构三部分，其中，检测机构包括物料位置传感器、图像传感器、光源灯箱和皮带输送装置，物料位置传感器和图像传感器分别与工控机或嵌入式图像处理单元电连接，工控机或嵌入式图像处理单元通过控制器与皮带输送装置的电机连接，工控机或嵌入式图像处理单元与分拣机构电连接。通过图像传感器实时获取拉链的图像，通过工控机或嵌入式图像处理单元对拉链图像的进行实时的分析处理，来判断拉链的外观质量，从而提高拉链产品的生产效率和质量检验的水平。且具有结构简单，方便实用等优点。

Description

金属拉链缺陷自动检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种金属拉链缺陷自动检测装置，属于拉链外观质量检验技术领域，是一种可减少拉链外观质量检验人员工作强度，提高生产效率和产品检验质量的装置。
背景技术
拉链产品是服装产业的重要组成部分。目前，拉链产品的外观质量都是由大量的生产线一线工人通过视觉和主观印象来判定。一方面，检测线上需要大量的工人；另一方面，工人的工作强度大，易疲劳，从而导致产品瑕疵漏判和错判，使产品品质的检测稳定性较差、效率低下，制约了拉链行业的健康快速发展。
发明内容
本实用新型的目的在于针对拉链产品质量检测的特点，提出通过图像传感器实时地把金属拉链的图像读取到计算机或嵌入式图像处理单元中，通过图像处理，实现拉链外观的自动检测，从而提高检测品质和生产效率。
本实用新型，包括送料机构、检测机构和分拣机构三部分，检测机构包括物料位置传感器、图像传感器、光源灯箱和皮带输送装置，物料位置传感器和图像传感器分别与工控机或嵌入式图像处理单元电连接，工控机或嵌入式图像处理单元通过控制器与皮带输送装置的电机连接，工控机或嵌入式图像处理单元与分拣机构电连接。
本实用新型，通过图像传感器实时获取拉链的图像，通过工控机或嵌入式图像处理单元对拉链图像的进行实时的分析处理，来判断拉链的外观质量，从而提高拉链产品的生产效率和质量检验的水平。且具有结构简单，方便实用等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构方框图。
图中， 1、物料位置传感器   2、被检拉链   3、图像传感器   4、灯箱   5、皮带输送装置   6、送料机构  7、控制器   8、工控机或嵌入式图像处理单元   9、分拣机构   10、检测机构。
具体实施方式
参照图1，一种金属拉链缺陷自动检测装置，包括送料机构6、检测机构10和分拣机构9三部分。其中，送料机构：是在前一道工序完成拉链生产的基础上，把拉链放置于指定的送料轨道，由送料机送入检测环节中；分拣机构：该部分主要由气动机构实现产品优劣的分离；检测机构包括物料位置传感器1、图像传感器3、光源灯箱4和皮带输送装置5，物料位置传感器1和图像传感器3分别与工控机或嵌入式图像处理单元8电连接，工控机或嵌入式图像处理单元8通过控制器7与皮带输送装置5的电机连接，工控机或嵌入式图像处理单元8与分拣机构9电连接。检测机构通过图像传感器实现对产品图像的提取，由工控机或嵌入式图像处理单元来分析处理，并进行数据统计；步进电机M和传动机构实现产品的传送。
其工作步骤是：
（1）拉链前道生产工序已完成拉链的加工，并把拉链送入自动检验装置的送料机构，通过送料机构，把拉链弹射到检验装置的皮带平台上；
（2）拉链通过物料位置传感器检测定位，启动图像传感器，获取拉链的图像，并送至工控机或嵌入式图像处理单元；
（3）工控机或嵌入式图像处理单元对图像进行滤波、识别，判断拉链产品是否存在缺少拉片、正面边布污渍、缺牙等缺陷；
（4）拉链产品进入分拣机构，根据第（3）步识别的结果，把存在缺陷的拉链送入次品区域，把合格品送人入下一道包装生产工序。

Claims (1)

1.一种金属拉链缺陷自动检测装置，包括送料机构（6）、检测机构（10）和分拣机构（9）三部分，其特征在于：检测机构包括物料位置传感器（1）、图像传感器（3）、光源灯箱（4）和皮带输送装置（5），物料位置传感器（1）和图像传感器（3）分别与工控机或嵌入式图像处理单元（8）电连接，工控机或嵌入式图像处理单元（8）通过控制器（7）与皮带输送装置（5）的电机连接，工控机或嵌入式图像处理单元（8）与分拣机构（9）电连接。
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