CN201898409U - 扁平振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的扁平振动电机，由电机壳[11]、电机盖[1]、定子、转子及转子上的偏心结构构成，其中定子是永磁磁石，转子有绕组和轴[8]，绕组通过换向器[5]与电刷[2]与电源连接，偏心结构是安装在两个绕组之间的偏心锤[4]；所说转子还有以芯片叠加成的铁芯[7]，绕组[6]安装在铁芯上的绕组安装齿上，所说磁石[10]是筒形的。本实用新型提供的扁平振动电机，在转子中设置了铁芯并在定子中用筒形磁石，与现有技术相比，本实用新型在保持原来体积的前提下，能提高电磁效率，更主要的是可以使用耐高温的漆包线绕绕组，使其可以承受过回流焊工艺安装电机所需要的温度，同时可以不必使用价格较高的烧结钕铁硼磁石。

Description

扁平振动电机

技术领域本实用新型涉及的是一种扁平振动电机，属电学中电机技术领域。

背景技术扁平振动电机是一款专用于如手机、按摩器等的提供振动源的电机，这类电机的高度很小，便于将所安装的产品设计得更薄。由于电机很薄，传统的扁平振动电机，由于要达到扁平的效果而采用注塑式转子，同时配套采用平面多极磁石。如中国实用新型专利ZL200820074337.7“线圈卷绕对称式扁平型振动电机”，该电机有注塑物填充于电路板、轴承、线圈、偏心块之间空隙处，定位或支撑电路板、轴承、线圈、偏心块；底板对应设置磁条。也有将转子制成是以磁石用固定在支架上，支架安装在轴上构成，定子是以注塑方式将平面绕组及所需电路固定在电机底部构成。如中国发明专利申请“扁平电机及其制造方法”(公开号CN101068087)所公开的。上述两者都是以转子及底盖之间端面上的绕组及磁石相互作用产生扭力的，从扁的要求讲尚有不足；同时这种电机还存在如下不足：一是绕组无铁芯，使电磁效率不高，而为弥补这一点所用磁石是烧结钕铁硼，使成本较高。二是为能注塑，绕组必须采用自粘漆包线，而自粘漆包线耐温不高，则造成无法用过回流焊工艺安装电机。

发明创造内容针对上述不足，本实用新型就是要提供一种有铁芯的转子结构的扁平振动电机。

本实用新型提供的扁平振动电机，由电机壳、电机盖、定子、转子及转子上的偏心结构构成，其中定子是永磁磁石，转子有绕组和轴，绕组通过换向器与电刷与电源连接，偏心结构是安装在两个绕组之间的偏心锤；所说转子还有以芯片叠加成的铁芯，绕组安装在铁芯上的绕组安装齿上，所说磁石是筒形的。

本实用新型提供的扁平振动电机，在转子中设置了铁芯并在定子中用筒形磁石，与现有技术相比，本实用新型在保持原来体积的前提下，能提高电磁效率，更主要的是可以使用耐高温的漆包线绕绕组，使其可以承受过回流 焊工艺安装电机所需要的温度，同时可以不必使用价格较高的烧结钕铁硼磁石。

所说转子的铁芯是由三层芯片叠加而成的，在绕组安装齿上，上下两片芯片分别向上下折起，使绕组安装齿在过轴线平面的截面是呈上横向外的T形，即转子铁芯的绕组安装齿最外圆周上有向上下的翻边，使其与筒状磁石的作用面更大，以进一步提高电磁效率。

本实用新型提供的扁平振动电机，还有环形压敏电阻焊接在换向器上并与绕组并联，以吸收噪音和电弧。由于现有技术中使用自粘漆包线，无法承受焊接环形压敏电阻时的温度，所以本实用新型比现有技术的噪音更低和运行更无电弧会产生安全隐患或干扰周围电磁波。

所说转子铁芯有三个绕组安装齿按以轴线为中心，夹角为120°形式分布，所说偏心锤安装在其中两个绕组安装齿安装绕组后所留的空隙内。

所说转子的轴固定安装在电机盖上，所说铁芯轴线上固定安装有含油轴承，转子铁芯经轴承安装在轴上，使工作时轴不随转子转动，与传统电机通过电机壳及盖两个轴承将轴安装并轴随转子一起转动的结构比较，不仅电机结构变得简化，并且使得电机更容易做薄。另一方面，只用一个轴承可避免电机安装时同心度偏差问题，使得对零配件的精度要求降低，生产装配工艺也简单，进而生产成本也随之降低。

所说轴承是T形依中竖的旋转体，即轴承是以大小径两个圆柱体同轴连接构成的，其中小径部分压入铁芯中孔中，大径部分端面上有以轴线为中心、夹角为120°、按Y形分布的三个槽，所说槽用于转子绕线时转动用的工艺槽，主要作用是绕线时为方便绕线机自动转极，以弥补因不带转轴而无法通过绕线机夹紧轴来进行转极的不足。

附图说明图1为本实用新型一实施例的轴向剖视图，图中：1-电机盖，2-电刷，3-压敏电阻，4-偏心锤，5-换向器，6-绕组，7-铁芯，8-轴，9-轴承，10-磁石，11-电机壳，12-引线；

图2为图1中A——A向剖视图，图中：1-电机盖，2-电刷，4-偏心锤，5-换向器，6-绕组，7-铁芯，8-轴，9-轴承，10-磁石，11-电机壳，12-引线。

具体实施方式如图1、2所示，有一扁平式振动电机，是由电机 壳11、1-电机盖、定子、转子、转子轴及偏心锤4、电源连接机构、压敏电阻3等组成。其中定子是固定在电机壳内的筒形磁石10。转子包括T形滑动轴承9、与轴承固定的铁芯7、安装在铁芯上的绕组6、固定在轴承上的换向器5。还有固定在电机盖上的转子轴8、电刷2，电刷和换向器构成电源连接机构，压敏电阻安装在换向器上。有引线12焊接在电刷上。

所说扁平式振动电机的具体结构：磁石是四极的，是由两对磁极按十字正交形式排列，即筒形磁石指向轴线的磁极极性是以各点1/4圆的不同极***替排列的。转子铁芯有三层硅钢片芯片叠压而成，有中心圆环和以轴线为中心对称分布的三个绕组安装齿。上下两层芯片的齿外缘各向上下折转成直角，中间一层芯片齿外缘与上下两层折转后的外壁齐，该绕组安装齿轴向投影和过轴平面的截面都是T形的，形成一个指向筒形磁石内壁的较大的作用面。铁芯圆环中的轴承是以压力挤压安装的，轴承的过轴线的剖面为T形且中竖上有轴孔，其压入铁芯的是中竖部分，上横部分的端面上有以轴线为中心按Y形等分设置的三条工艺槽。轴承端面上的工作槽使在绕制绕组时用来转动铁芯。安装在齿上的绕组是以耐温在155℃以上的漆包线绕制的，以适应焊接安装温度的需要。换向器也是固定在轴承的中竖部分上的，换向器包括基板、电路板和电极板，电极板是以轴为中心按正六边形分布的，各绕组两端分别经电路板连接到相邻的两块电极板上。电路板和电极板还将三个绕组连接成三角形和将在同一径线上的两块电极板短接。环形压敏电阻的正三角形分布的三个极与电极板中相隔的三个极焊接，即压敏电阻与绕组并联，使其吸收噪音和消除电弧。电刷是以电刷体焊接在导体片上再固定在基片上构成的。电刷安装在电机盖上，安装后电刷体的两极同时经弹力压在换向器的电极板上，而接触点在顶点位于轴线上的直角两边上。当某绕组经换向器和电刷与电源导通时，该绕组所在齿的作用面同时面对定子中的两个磁极。电机盖上还固定有轴，转子铁芯上固定的轴承配合在轴上可以自由转动。芯片中心环未延伸出绕组安装齿的边上还有短的折起，偏心锤安装在转子上两个绕组间的空隙中并以该折起进行固定，避免电机运转时产生的离心力对其产生移位。同时本设计还使得偏心锤在有限空间里尽量的大，即其最大高度可以达到与齿端扩大后的高度相同，使电机工作时的振动量加大。本例中，在电机壳端 壁内的中心位，还有通过冷挤压形成的一个锥形坑，使在装配时装在盖上的轴可以通过壳上的锥形坑起到对轴在同轴度方面的修正，进而确保转子在工作是时不会倾斜，提高了电机运行的可靠性。

Claims (6)

1.一种扁平振动电机，由电机壳、电机盖、定子、转子及转子上的偏心结构构成，其中定子是永磁磁石，转子有绕组和轴，绕组通过换向器与电刷与电源连接，偏心结构是安装在两个绕组之间的偏心锤；其特征是所说转子还有以芯片叠加成的铁芯，绕组安装在铁芯上的绕组安装齿上，所说磁石是筒形的。

2.如权利要求1所述的扁平振动电机，其特征是所说转子的铁芯是由三层芯片叠加而成的，在绕组安装齿上，上下两片芯片分别向上下折起，使绕组安装齿在过轴线平面的截面是呈上横向外的T形。

3.如权利要求1所述的扁平振动电机，其特征是还有环形压敏电阻焊接在换向器上并与绕组并联。

4.如权利要求1所述的扁平振动电机，其特征是所说转子铁芯有三个绕组安装齿按以轴线为中心，夹角为120°形式分布，所说偏心锤安装在其中两个绕组安装齿安装绕组后所留的空隙内。

5.如权利要求1或2或4所述的扁平振动电机，其特征是所说转子的轴固定安装在电机盖上，所说铁芯轴线上固定安装有含油轴承，转子铁芯经轴承安装在轴上。

6.如权利要求5所述的扁平振动电机，其特征是所说轴承是T形依中竖的旋转体，即轴承是以大小径两个圆柱体同轴连接构成的，其中小径部分压入铁芯中孔中，大径部分端面上有以轴线为中心、夹角为120°、按Y形分布的三个槽。

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