CN204835883U - 多应用振动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多应用振动马达，包括：支架、中心轴、第一磁铁、第二磁铁和马达定子，第一磁铁、第二磁铁和马达定子均设置在支架的内部；第一磁铁和第二磁铁均设置在中心轴上，第一磁铁、第二磁铁和中心轴均与支架转动连接；马达定子能够产生不同方向的磁场，第一磁铁和第二磁铁在磁场的作用下能够带动中心轴绕其轴线方向做往复运动；第一磁铁和第二磁铁的整体形状呈弧形，且向内弯曲的一侧朝向中心轴。上述结构，由于第一磁铁和第二磁铁的形状为弧形，其在转动过程中会更好地切割磁感应线，从而增加多应用振动马达的工作效率。

Description

多应用振动马达

技术领域

本实用新型涉及电动装置的技术领域，尤其是涉及多应用振动马达。

背景技术

现有技术中的振动马达是在中心轴的两侧安装多组偏心块，利用中心轴与偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，从而达到振动的目的。但是，通过上述结构产生的振动，振幅不均匀，振动频率较低，而且不稳定，这就会降低振动马达的使用寿命。而且，现有技术中的振动马达，还存在结构复杂、体积较大、重量较重等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多应用振动马达，以解决现有技术中存在的振动马达振幅不均匀、使用寿命短、振动频率较低和不稳定的技术问题。

本实用新型提供的一种多应用振动马达，包括：支架、中心轴、第一磁铁、第二磁铁和马达定子，所述第一磁铁、所述第二磁铁和所述马达定子均设置在所述支架的内部；

所述第一磁铁和所述第二磁铁均设置在所述中心轴上，所述第一磁铁、所述第二磁铁和所述中心轴均与所述支架转动连接；

所述马达定子能够产生不同方向的磁场，所述第一磁铁和所述第二磁铁在所述磁场的作用下能够带动所述中心轴绕其轴线方向做往复运动；

所述第一磁铁和所述第二磁铁的整体形状呈弧形，且向内弯曲的一侧朝向所述中心轴。

进一步，还包括连接件，所述连接件固定设置在所述中心轴上，所述第一磁铁和所述第二磁铁均扣设在所述连接件上。

进一步，所述连接件为圆管、上板和下板，所述圆管套设在所述中心轴上，所述上板和所述下板平行设置在所述圆管的侧壁上；

所述上板、所述圆管的侧壁和所述下板形成用于放置所述第一磁铁和所述第二磁铁的凹槽。

进一步，所述圆管、所述上板和所述下板由矽钢材料制成。

进一步，所述马达定子包括多个线圈组件，多个所述线圈组件以所述中心轴的轴线为轴对称分布在所述支架的内部；多个所述线圈组件形成的磁场能够叠加。

进一步，所述线圈组件包括线圈和U型槽，所述线圈缠绕在所述U型槽上，所述线圈用于产生磁场；

所述U型槽设置在所述支架的内部，且所述第一磁铁和所述第二磁铁均设置在所述U型槽的内部。

进一步，所述U型槽由矽钢材料制成。

进一步，还包括回位机构，所述回位机构设置在所述支架的内部，用于使所述中心轴回位。

进一步，所述回位机构包括回位部和固定部，所述回位部用于连接所述固定部和所述中心轴，所述固定部固定设置在所述支架上，所述回位部和所述固定部配合实现所述中心轴的回位。

进一步，所述回位部包括镶嵌块和回位钢线，所述固定部包括固定块；所述镶嵌块镶嵌在所述中心轴的内部，所述回位钢线的一端与所述镶嵌块连接，另一端与所述固定块连接，所述固定块固定设置在所述支架上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型提供的多应用振动马达，包括支架、中心轴、第一磁铁、第二磁铁和马达定子，马达定子能够产生磁场，第一磁铁和第二磁铁位于该磁场内，且能够在磁场磁力的作用下带动中心轴绕着其轴线方向做往复运动；上述结构，通过马达定子和第一磁铁以及第二磁铁的相互作用实现多应用振动马达的振动，还可以确保振动的振幅均匀、振动频率较高、噪音小；同时，由于第一磁铁和第二磁铁的形状为弧形，其在转动过程中会更好地切割磁感应线，增加多应用振动马达的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的多应用振动马达的***示意图；

图2为图1所示的多应用振动马达处于静止时的原理示意图；

图3为图1所示的多应用振动马达在振动时的原理示意图一；

图4为图1所示的多应用振动马达在振动时的原理示意图二。

附图标记：

1-第一磁铁；2-第二磁铁；3-连接件；

4-中心轴；5-线圈组件；6-回位机构；

7-轴承；8-上盖；9-下底；

10-外壳；

31-圆管；32-上板；33-下板；

51-线圈；52-U型槽；61-镶嵌块；

62-回位钢线；63-固定块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的多应用振动马达的***示意图；图2为图1所示的多应用振动马达处于静止时的原理示意图；图3为图1所示的多应用振动马达在振动时的原理示意图一；图4为图1所示的多应用振动马达在振动时的原理示意图二。

如图1-4所示，本实施例提供的一种多应用振动马达，包括：支架、中心轴4、第一磁铁1、第二磁铁2和马达定子，第一磁铁1、第二磁铁2和马达定子均设置在支架的内部；第一磁铁1和第二磁铁2均设置在中心轴4上，第一磁铁1、第二磁铁2和中心轴4均与支架转动连接；马达定子能够产生不同方向的磁场，第一磁铁1和第二磁铁2在磁场的作用下能够带动中心轴4绕其轴线方向做往复运动；第一磁铁1和第二磁铁2的整体形状呈弧形，且向内弯曲的一侧朝向中心轴4。

需要说明的是，支架的作用是支撑本实施例提供的多应用振动马达的各个构件，因此凡是能够起到上述作用的结构都可以作为本实施例所指的支架。

作为一种优选的方案，支架包括上盖8和下底9，上盖8和下底9之间形成容纳第一磁铁1、第二磁铁2、马达定子和中心轴4的中空腔体，上盖8和下底9的连接方式有很多种选择，例如：卡接、铆接或者通过螺栓连接；采用上述支架，方便各构件的安装，而且能够有效地将各个构件汇聚在中空腔体的内部，提高结构的紧凑性。需要说明的是，还可以在上盖8和下底9的外侧套设金属外壳10，从而增加本设备的美观度。

需要说明的是，中心轴4的一端设置在支架的外部用于与其它构件连接，该其它构件是需要多应用振动马达提供动力的构件，例如：电动牙刷、洗脸刷、按摩器或者成人用品振动棒，等等。

马达定子的主要作用是产生磁场，因此，凡是能够起到上述作用的构件都可以作为本实施例所指的马达定子；马达定子可以有多种选择，例如：通电线圈51或者磁铁，等等。

第一磁铁1和第二磁铁2能够与马达定子产生的磁场发生同性相斥异性相吸的现象，从而带动中心轴4做往复转动；需要说明的是，第一磁铁1和第二磁铁2与马达定子的摆放位置可以有很多种选择，只要能够使二者出现同性相斥异性相吸的现象即可。

将第一磁铁1和第二磁铁2的形状设置成弧形，使其在带动中心轴4转动的过程中能够更好地切割磁感应线，增加多应用振动马达的工作效率。

需要说明的是，通过在中心轴4上套设轴承7，实现中心轴4与支架的转动连接。

为了使中心轴4受力均匀，因此，第一磁铁1和第二磁铁2以中心轴4的轴线为轴对称分布在中心轴4上，而且，第一磁铁1和第二磁铁2的尺寸和结构完全相同，且第一磁铁1的N级靠近第二磁铁2的S级。

第一磁铁1和第二磁铁2可以有多种选择，例如：铁氧体、钕铁硼、钐钴或者铝镍钴等等，作为一种优选的方案，本实施例所指的第一磁铁1和第二磁铁2均选择钕铁硼强磁铁，钕铁硼强磁铁具有较高的磁性，即使外界磁场较小，也可以有灵敏的反应，因此，可以提高中心轴4往复转动的精度；而且，钕铁硼强磁铁价格适中，不会明显增加本实施例所提供的多应用振动马达的造价。

本实施例提供的多应用振动马达，包括支架、中心轴4、第一磁铁1、第二磁铁2和马达定子，马达定子能够产生磁场，第一磁铁1和第二磁铁2位于该磁场内，且能够在磁场磁力额作用下带动中心轴4绕着其轴线方向做往复运动；上述结构，通过马达定子和磁铁的相互作用实现多应用振动马达的振动，还可以确保振动的振幅均匀、振动频率较高；同时，由于第一磁铁1和第二磁铁2的形状为弧形，其在转动过程中会更好地切割磁感应线，从而增加多应用振动马达的工作效率；这是因为，相同大小的作用力作用在弧面和平面上，弧面偏转的角度更大。

在上述实施例的基础上，具体地，还包括连接件3，连接件3固定设置在中心轴4上，第一磁铁1和第二磁铁2均扣设在连接件3上。

设置连接件3，首先将连接件3设置在中心轴4上，然后再将第一磁铁1和第二磁铁2设置在连接件3上，从而能够方便地将第一磁铁1和第二磁铁2设置在中心轴4上。

连接件3与中心轴4的连接方式有很多种选择，例如：端部的固定连接或者套设，等等。

在上述实施例的基础上，具体地，连接件3为圆管31、上板32和下板33，圆管31套设在中心轴4上，上板32和下板33平行设置在圆管31的侧壁上；上板32、圆管31的侧壁和下板33形成用于放置第一磁铁1和第二磁铁2的凹槽。

需要说明的是，为了使圆管31与中心轴4之间连接更加牢固，二者之间可以选择过盈配合；此外，圆管31的外径应与第一磁铁1和第二磁铁2的内径直径相同，以使第一磁铁1和第二磁铁2的内弧面能够完全的贴合在圆管31的外表面上；另外，为了使第一磁铁1和第二磁铁2能够更好地固定在凹槽内，因此，上板32和下板33之间的距离应该等于或者略小于第一磁铁1和第二磁铁2最大的宽度。

在上述实施例的基础上，具体地，圆管31、上板32和下板33由矽钢材料制成。矽钢材料能够增加磁场的磁导率，从而增加第一磁铁1和第二磁铁2受到的磁力，使中心轴4在较短时间内就可以达到指定的角度，缩短转动的频率，最终达到提高多应用振动马达振动效率的目的。

在上述实施例的基础上，具体地，马达定子包括多个线圈组件5，多个线圈组件5以中心轴4的轴线为轴对称分布在支架的内部；多个线圈组件5形成的磁场能够叠加。

设置多个线圈组件5，使多个磁场叠加，这样就可以增加磁场的磁通量，从而增加第一磁铁1和第二磁铁2受到的磁力，缩短中心轴4转动的频率。

需要说明的是，磁场的叠加指的是，两个或者多个磁场叠加在一起后能够增加磁场的磁通量。

在上述实施例的基础上，具体地，线圈组件5包括线圈51和U型槽52，线圈51缠绕在U型槽52上，线圈51用于产生磁场；U型槽52设置在支架的内部，且第一磁铁1和第二磁铁2均设置在U型槽52的内部。

如图2-4所示，以线圈组件5为两个为例进行说明，两个线圈51对称分布，两个U型槽52对扣，从而将第一磁铁1和第二磁铁2包裹在内；采用上述结构U型槽52能够将线圈51产生的磁感应线会聚在U型槽52的内部，再由于马达转子设置在U型槽52的内部，会聚的磁感应线能够对磁铁产生较大的磁力，从而提高中心轴4转动的效率，进一步提高多应用振动马达的工作效率。

当给线圈51充电时，在线圈51的周围可以产生磁场，改变线圈51内部电流的流向，可以改变磁场的方向，从而实现与第一磁铁1和第二磁铁2的同性相斥异性相吸的现象，最终使第一磁铁1和第二磁铁2带动中心轴4转动。需要说明的是，线圈51可以是漆包线。

需要说明的是，当设置多个线圈组件5时，各个线圈51的绕线方向应尽量保持一致，这样可以确保其产生的磁场方向相同，从而使磁场可以叠加。

在上述实施例的基础上，具体地，U型槽52由矽钢材料制成。矽钢材料能够增加磁场的磁导率，从而增加第一磁铁1和第二磁铁2受到的磁力，使中心轴4在较短时间内就可以达到指定的角度，缩短转动的频率，最终达到提高多应用振动马达振动效率的目的。

需要说明的是，除了矽钢材料外，还可以选择铁、钢、铸铁、镍或者钴等铁磁性物质。

在上述实施例的基础上，具体地，还包括回位机构6，回位机构6设置在支架的内部，用于使中心轴4回位。

当中心轴4转动一定角度后利用回位机构6自身的塑性或者弹性可以将中心轴4回复到原来的位置，而且还可以保证在没有磁场时，中心轴4可以保持静止状态，因此，凡是能够实现上述作用的构件，都可以作为本实施例所指的回位机构6。

在上述实施例的基础上，具体地，回位机构6包括回位部和固定部，回位部用于连接固定部和中心轴4，固定部固定设置在支架上，回位部和固定部配合实现中心轴4的回位。

回位部自身具有一定的塑性，其可以利用这部分塑性使中心轴4保持静止或者回位，回位部可以有多种选择，例如：弹簧、铝片或者钢片，等等。

回位部设置在中心轴4和固定部之间，当中心轴4发生转动时，会使回位部产生一定的塑性变形，当磁场消失时，回位部的这部分塑性变形会逐渐恢复到自然状态，从而带动中心轴4回复到原来的位置。

在上述实施例的基础上，具体地，回位部包括镶嵌块61和回位钢线62，固定部包括固定块63；镶嵌块61镶嵌在中心轴4的内部，回位钢线62的一端与镶嵌块61连接，另一端与固定块63连接，固定块63固定设置在支架上。

镶嵌块61可以利用过盈配合镶嵌在中心轴4的内部，回位钢线62的一端与镶嵌块61固定连接，这就使得回位钢线62可以随着中心轴4一起转动，但是，回位钢线62的另一端固定在固定块63上，固定块63固定设置在支架上，而中心轴4并不能带动支架转动，所以，中心轴4在转动的过程中，回位钢线62会发生一定的塑性变形，该变形是可以恢复的，当磁力消失时或者磁力小于该塑性变形力时，回位钢线62逐渐恢复到原来的状态，从而使中心轴4回位；当没有磁场作用时，由于回位钢线62的作用力，中心轴4可以保持静止状态。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种多应用振动马达，其特征在于，包括：支架、中心轴、第一磁铁、第二磁铁和马达定子，所述第一磁铁、所述第二磁铁和所述马达定子均设置在所述支架的内部；

所述第一磁铁和所述第二磁铁均设置在所述中心轴上，所述第一磁铁、所述第二磁铁和所述中心轴均与所述支架转动连接；

所述马达定子能够产生不同方向的磁场，所述第一磁铁和所述第二磁铁在所述磁场的作用下能够带动所述中心轴绕其轴线方向做往复运动；

所述第一磁铁和所述第二磁铁的整体形状呈弧形，且向内弯曲的一侧朝向所述中心轴。

2.根据权利要求1所述的多应用振动马达，其特征在于，还包括连接件，所述连接件固定设置在所述中心轴上，所述第一磁铁和所述第二磁铁均扣设在所述连接件上。

3.根据权利要求2所述的多应用振动马达，其特征在于，所述连接件为圆管、上板和下板，所述圆管套设在所述中心轴上，所述上板和所述下板平行设置在所述圆管的侧壁上；

所述上板、所述圆管的侧壁和所述下板形成用于放置所述第一磁铁和所述第二磁铁的凹槽。

4.根据权利要求3所述的多应用振动马达，其特征在于，所述圆管、所述上板和所述下板由矽钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的多应用振动马达，其特征在于，所述马达定子包括多个线圈组件，多个所述线圈组件以所述中心轴的轴线为轴对称分布在所述支架的内部；多个所述线圈组件形成的磁场能够叠加。

6.根据权利要求5所述的多应用振动马达，其特征在于，所述线圈组件包括线圈和U型槽，所述线圈缠绕在所述U型槽上，所述线圈用于产生磁场；

所述U型槽设置在所述支架的内部，且所述第一磁铁和所述第二磁铁均设置在所述U型槽的内部。

7.根据权利要求6所述的多应用振动马达，其特征在于，所述U型槽由矽钢材料制成。

8.根据权利要求1-7任一项所述的多应用振动马达，其特征在于，还包括回位机构，所述回位机构设置在所述支架的内部，用于使所述中心轴回位。

9.根据权利要求8所述的多应用振动马达，其特征在于，所述回位机构包括回位部和固定部，所述回位部用于连接所述固定部和所述中心轴，所述固定部固定设置在所述支架上，所述回位部和所述固定部配合实现所述中心轴的回位。

10.根据权利要求9所述的多应用振动马达，其特征在于，所述回位部包括镶嵌块和回位钢线，所述固定部包括固定块；

所述镶嵌块镶嵌在所述中心轴的内部，所述回位钢线的一端与所述镶嵌块连接，另一端与所述固定块连接，所述固定块固定设置在所述支架上。