CN201887621U - 电机转子滚漆机 - Google Patents

Abstract

电机转子滚漆机，包括底架、漆槽、皮带轮所组成。底架的下方设置有电机，底架的上方设置有漆槽，漆槽中设置有若干个漆滚；漆槽中放置有漆，漆滚外圆柱表面一部分浸在漆中；转子压轴件放在漆滚与漆滚之间的槽中；所有漆滚轴的同侧一顶端都套有齿轮，其中一漆滚轴的顶端不但套有齿轮，还套有皮带轮，所述的皮带轮通过皮带与电机相连。本实用新型不仅解决了传统的工序所造成的现场脏、乱、差的问题，同时提高了转子喷漆的速度、降低了漆液的使用量，滚漆漆盛在漆槽中，漆很少有浪费，节省成本；滚漆均匀，提高了转子滚漆的质量，并且滚漆无大量的漆雾产生，对环境污染少，降低了操作工劳动强度。

Description

电机转子滚漆机

技术领域：

本实用新型涉及到一种滚漆机，特别是涉及到一种电机转子滚漆机。

背景技术：

在家用电器中使用大量的异步电机，生产这类电机时，需把转子压轴件的压铸件表面喷涂一层防锈漆，以防止转子表面生锈而影响电机的性能，若压铸件表面有锈产生，电机长期运转后铁锈掉入电机内部，易造成短路、击穿、火灾等安全事故。传统的工序为：转子车削后表面采用喷枪来喷漆，转子喷漆是将转子放到一个静止的专用夹具内，然后将之旋转，用喷枪对着旋转的转子表面喷漆，喷涂后需将专用夹具停止旋转后，取出转子，喷枪喷涂时漆呈雾状喷涂到转子表面，传统的喷漆方式，操作效率低，需不停控制专利夹具使之旋转、静止而取放转子进行滚漆，漆浪费较多，大量的漆雾对人体造成危害，漆雾浓度过高，空气不流通时还易发生火灾等安全事故。

发明内容：

本实用新型的目的就是要提供一种电机转子滚漆机，它能克服以上产品所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，电机转子滚漆机，包括底架、漆槽、皮带轮所组成,其特征在于：底架的下方设置有电机，底架的上方设置有漆槽，漆槽中设置有若干个漆滚，所述的漆滚与漆滚之间外圆柱表面相切；漆槽中放置有漆，漆滚外圆柱表面一部分浸在漆中；转子压轴件放在漆滚与漆滚之间的槽中；漆滚轴的两端套有轴承，并由漆槽支承，所有漆滚轴的同侧一顶端都套有齿轮，其中一漆滚轴的顶端不但套有齿轮，还套有皮带轮，所述的皮带轮通过皮带与电机相连。本实用新型不仅解决了传统的工序所造成的现场脏、乱、差的问题，同时提高了转子喷漆的速度、降低了漆液的使用量，滚漆漆盛在漆槽中，漆很少有浪费，节省成本；滚漆均匀，提高了转子滚漆的质量，避免了喷漆后转子表面挂漆的现象，提高了装配的质量及速度。并且滚漆无大量的漆雾产生，对环境污染少，不会造成火灾；降低了操作工劳动强度。

附图说明：

图1是转子压轴件的结构示意图；

图2是电机转子滚漆机结构示意图中的主视图；

图3是电机转子滚漆机结构示意图中的俯视图；

1.底架,   2.漆槽， 3.转子压轴件,  4.漆滚,  5．漆,  6.皮带轮,   7.电机， 8.齿轮,  9. 底架开口槽。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

电机转子滚漆机，包括底架1、漆槽2、皮带轮6所组成,其特征在于：底架1的下方设置有电机7，底架1的上方设置有漆槽2，漆槽2中设置有若干个漆滚4，所述的漆滚4与漆滚4之间外圆柱表面相切；漆槽2中放置有漆5，漆滚4外圆柱表面一部分浸在漆5中；转子压轴件3放在漆滚4与漆滚4之间的槽中；漆滚4轴的两端套有轴承，并由漆槽2支承，所有漆滚4轴的同侧一顶端都套有齿轮8，其中一漆滚4轴的顶端不但套有齿轮8，还套有皮带轮6，所述的皮带轮6通过皮带与电机7相连。具体实施时，制作一个漆槽，在漆槽的底部安装若干个漆滚，漆滚圆柱形外表面光滑，漆滚的外表面一部分浸入在漆液中，电动机通过皮带轮传动带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动其它齿轮旋转，所述的齿轮上都套在漆滚轴上，带动漆滚旋转。漆液就会源源不断的随着漆滚的旋转而使整个漆滚上都有漆。漆滚与漆滚之间外圆柱表面相切。本示例共安装了5个漆滚，只要漆滚旋转，将转子压轴件放在漆滚与漆滚之间的槽中，转子表面就可均匀涂上漆。

Claims (2)

1.电机转子滚漆机，包括底架（1）、漆槽（2）、皮带轮（6）所组成,其特征在于：底架（1）的下方设置有电机（7），底架1的上方设置有漆槽（2），漆槽（2）中设置有若干个漆滚（4）；漆槽（2）中放置有漆（5），漆滚（4）外圆柱表面一部分浸在漆5中；转子压轴件（3）放在漆滚（4）与漆滚（4）之间的槽中；漆滚（4）轴的两端套有轴承，并由漆槽（2）支承，所有漆滚（4）轴的同侧一顶端都套有齿轮（8），其中一漆滚（4）轴的顶端不但套有齿轮（8），还套有皮带轮（6），所述的皮带轮（6）通过皮带与电机（7）相连。

2.根据权利要求1所述的电机转子滚漆机，其特征在于：所述的漆滚（4）与漆滚（4）之间外圆柱表面相切。

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