CN201885546U - 蓄热式燃烧铝熔炼保温炉 - Google Patents
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Abstract
一种蓄热式燃烧铝熔炼保温炉，它涉及一种保温炉。针对目前蓄热式燃烧铝熔炼保温炉在燃烧过程中炉内烟气余热没有被利用导致铝熔炼保温炉的能耗较高的问题。第一换向阀和第二换向阀均设在口字型封闭管路的上部管路内，第三换向阀和第四换向阀均设在口字型封闭管路的下部管路内，口字型封闭管路的一个侧管路与第一蓄热室的入口连通，第一蓄热室的出口与第一燃烧装置的进口连通，第一燃烧装置的出口与炉体连通，口字型封闭管路的另一个侧管路与第二蓄热室的入口连通，第二蓄热室的出口与第二燃烧装置的进口连通，第二燃烧装置的出口与炉体连通。本实用新型用于熔炼铸造铝。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温炉。
背景技术
随着有色金属熔炼与铸造技术的发展，铝及铝合加工用的以燃料作为热源的熔炼保温炉的炉型与结构也在不断变化。现阶段使用的熔炼保温炉在燃烧过程中，炉内烟气余热没有被利用，直接向炉外排放了，导致保温炉的能耗较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蓄热式燃烧铝熔炼保温炉，以解决目前蓄热式燃烧铝熔炼保温炉在燃烧过程中炉内烟气余热没有被利用导致铝熔炼保温炉的能耗较高的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述***包括炉体，所述***还包括第一燃烧装置、第二燃烧装置、第一蓄热室、第二蓄热室和换向装置，所述换向装置由第一换向阀、第二换向阀、第三换向阀、第四换向阀和口字型封闭管路构成，口字型封闭管路的上部管路设有助燃空气入口，口字型封闭管路的下部管路设有烟气出口，第一换向阀和第二换向阀均设在口字型封闭管路的上部管路内，第一换向阀和第二换向阀设置在助燃空气入口的两侧，第三换向阀和第四换向阀均设在口字型封闭管路的下部管路内，第三换向阀和第四换向阀设置在烟气出口的两侧，口字型封闭管路的一个侧管路与第一蓄热室的入口连通，第一蓄热室的出口与第一燃烧装置的进口连通，第一燃烧装置的出口与炉体连通，口字型封闭管路的另一个侧管路与第二蓄热室的入口连通，第二蓄热室的出口与第二燃烧装置的进口连通，第二燃烧装置的出口与炉体连通。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设计巧妙，将炉内热量及排出的烟气进行合理利用，当第一燃烧装置使用时，第二燃烧装置利用第一燃烧装置排出的热量和烟气进行蓄能，减少了耗能。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的***包括炉体6，所述***还包括第一燃烧装置1、第二燃烧装置2、第一蓄热室3、第二蓄热室4和换向装置5，所述换向装置5由第一换向阀5-1、第二换向阀5-2、第三换向阀5-3、第四换向阀5-4和口字型封闭管路5-5构成，口字型封闭管路5-5的上部管路设有助燃空气入口5-6，口字型封闭管路5-5的下部管路设有烟气出口5-7，第一换向阀5-1和第二换向阀5-2均设在口字型封闭管路5-5的上部管路内，第一换向阀5-1和第二换向阀5-2设置在助燃空气入口5-6的两侧，第三换向阀5-3和第四换向阀5-4均设在口字型封闭管路5-5的下部管路内，第三换向阀5-3和第四换向阀5-4设置在烟气出口5-7的两侧，口字型封闭管路5-5的一个侧管路与第一蓄热室3的入口连通，第一蓄热室3的出口与第一燃烧装置1的进口连通，第一燃烧装置1的出口与炉体6连通，口字型封闭管路5-5的另一个侧管路与第二蓄热室4的入口连通，第二蓄热室4的出口与第二燃烧装置2的进口连通，第二燃烧装置2的出口与炉体6连通。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一燃烧装置1上设有第一燃油或燃气管路1-1，第二燃烧装置2上设有燃油或燃气管路2-1，此结构用于助燃。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理：当第一燃烧装置1处于燃烧状态时，从鼓风机出来的常温的助燃空气从助燃空气入口5-6进入口字型封闭管路5-5，第二换向阀5-2和第三换向阀5-3处于开启状态，第一换向阀5-1和第四换向阀5-4处于关闭状态，助燃空气由第二换向阀5-2切换进入第一蓄热室3被加热，在极短的时间内常温空气被加热到接近炉膛温度(一般比炉温低50-100℃)，进入炉体6内进行弥散混合燃烧；此时第二燃烧装置2则处于蓄热状态，炉体6内燃烧后的高温烟气流入第二蓄热室4，烟气温度降到250～150℃后进入口字型封闭管路5-5经过第三换向阀5-3，由烟气出口5-7排出；
经过一定时间后，此时第一换向阀5-1和第四换向阀5-4处于开启状态，第二换向阀5-2和第三换向阀5-3处于关闭状态。常温的助燃空气进入口字型封闭管路5-5由第一换向阀5-1切换进入第二蓄热室4被加热，进入炉内进行弥散混合燃烧；此时第一燃烧装置1处于蓄热状态，炉体6内燃烧后的高温烟气流入第一蓄热室3，烟气温度降到250～150℃后进入口字型封闭管路5-5经过第四换向阀5-4，由烟气出口5-7排出。
Claims (2)
1.一种蓄热式燃烧铝熔炼保温炉，所述***包括炉体(6)，其特征在于所述***还包括第一燃烧装置(1)、第二燃烧装置(2)、第一蓄热室(3)、第二蓄热室(4)和换向装置(5)，所述换向装置(5)由第一换向阀(5-1)、第二换向阀(5-2)、第三换向阀(5-3)、第四换向阀(5-4)和口字型封闭管路(5-5)构成，口字型封闭管路(5-5)的上部管路设有助燃空气入口(5-6)，口字型封闭管路(5-5)的下部管路设有烟气出口(5-7)，第一换向阀(5-1)和第二换向阀(5-2)均设在口字型封闭管路(5-5)的上部管路内，第一换向阀(5-1)和第二换向阀(5-2)设置在助燃空气入口(5-6)的两侧，第三换向阀(5-3)和第四换向阀(5-4)均设在口字型封闭管路(5-5)的下部管路内，第三换向阀(5-3)和第四换向阀(5-4)设置在烟气出口(5-7)的两侧，口字型封闭管路(5-5)的一个侧管路与第一蓄热室(3)的入口连通，第一蓄热室(3)的出口与第一燃烧装置(1)的进口连通，第一燃烧装置(1)的出口与炉体(6)连通，口字型封闭管路(5-5)的另一个侧管路与第二蓄热室(4)的入口连通，第二蓄热室(4)的出口与第二燃烧装置(2)的进口连通，第二燃烧装置(2)的出口与炉体(6)连通。
2.根据权利要求1所述蓄热式燃烧铝熔炼保温炉，其特征在于第一燃烧装置(1)上设有第一燃油或燃气管路(1-1)，第二燃烧装置(2)上设有燃油或燃气管路(2-1)。
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| CN110455077A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-15 | 东莞市升华炉具设备有限公司 | 蓄热节能式熔解反射炉 |
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