CN201880660U - 一种绕辊式涂层机 - Google Patents

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姚强
胡枫林
谢国华
巫嘉谋
张文辉
骆忠汉
孙林
汪军民
聂松林
卢开颜
张萍
卢大启
容月胜
徐山石
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Abstract

本实用新型提供一种绕辊式涂层机，它包括机架和涂层辊组；所述涂层辊组包括涂覆辊，其特征在于：所述涂层辊组还包括计量辊、位于涂覆辊与计量辊之间的粘料辊；所述涂覆辊、计量辊、粘料辊设置在机架上，涂覆辊的工作面和粘料辊的工作面接触，计量辊的工作面和粘料辊的工作面接触；所述绕辊式涂层机还包括用于调整计量辊的工作面与粘料辊的工作面之间间隙和用于调整涂覆辊的工作面与粘料辊的工作面之间间隙的间隙调整装置。该绕辊式涂层机可实现顺涂和逆涂，在粘料辊与计量辊之间，粘料辊与涂覆辊之间，涂覆辊与支撑辊带钢之间均设有间隙调整装置，能精确控制涂层厚度，从而满足生产环保厚涂层生产要求。

Description

一种绕辊式涂层机
技术领域
本实用新型涉及带钢涂层领域，尤其涉及一种绕辊式涂层机。
背景技术
硅钢机组目前的硅钢涂层是沿用日本T4涂层，但随着技术的进步和市场要求的提高，越来越多的用户更需要环保厚涂层。但硅钢机组现有涂层机为上下挤干辊的结构，通过涂覆挤干的方式获得涂层，其缺陷是，对于粘度较大的涂料，根本无法获得厚薄均匀的厚涂层，更难以实现对涂层厚度的精确控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术中存在的不足，提供一种能够实现涂层厚薄均匀，涂层厚度精确可控的绕辊式涂层机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种绕辊式涂层机，它包括机架和涂层辊组；所述涂层辊组包括涂覆辊，所述涂层辊组还包括计量辊、位于涂覆辊与计量辊之间的粘料辊；所述涂覆辊、计量辊、粘料辊设置在机架上，涂覆辊的工作面和粘料辊的工作面接触，计量辊的工作面和粘料辊的工作面接触；所述绕辊式涂层机还包括用于调整计量辊的工作面与粘料辊的工作面之间间隙和用于调整涂覆辊的工作面与粘料辊的工作面之间间隙的间隙调整装置。
上述方案中，所述涂覆辊的轴心和计量辊的轴心高于粘料辊的轴心，所述间隙调整装置包括用于调节计量辊的间隙调整装置和用于调节粘料辊的间隙调整装置，所述计量辊和粘料辊的间隙调整装置分别设置在机架上。
上述方案中，它还包括用于承载带钢的支撑辊，所述涂层辊组为两个，分别为上涂层辊组和下涂层辊组，支撑辊设置在上涂层辊组和下涂层辊组之间；上涂层辊组涂覆辊的工作面与通过上涂层辊组涂覆辊和支撑辊之间的带钢上表面接触，下涂层辊组涂覆辊的工作面与通过支撑辊的带钢下表面接触。
上述方案中，所述绕辊式涂层机还包括用于调整上涂层辊组涂覆辊的工作面与支撑辊的工作面之间间隙的间隙调整装置。
上述方案中，所述间隙调整装置为螺旋升降机。
上述方案中，所述绕辊式涂层机还包括用于检测计量辊与粘料辊之间压力、粘料辊与涂覆辊之间压力、上涂层辊组涂覆辊与支撑辊之间压力的压力传感器。
上述方案中，所述绕辊式涂层机还包括提升辊、液压缸、及上涂层辊组油缸，所述上涂层辊组油缸用于移动上涂层辊组，所述液压缸用于使所述提升辊提高带钢，从而使下涂层辊组与带钢脱离接触。
本实用新型的有益效果是：
1. 该绕辊式涂层机可实现顺涂和逆涂，能精确控制涂层厚度，从而满足生产环保厚涂层生产要求。
2. 粘料辊与计量辊之间，粘料辊与涂覆辊之间，涂覆辊与支撑辊带钢之间均设有间隙调整装置，可以很方便地调整各辊间的间隙（即辊间压力），以获得需要的涂层厚度。
附图说明
图1是本实用新型的绕辊式涂层机的结构示意图。
图2是上涂层辊组和下涂层辊组逆涂时的涂覆状态图。
图中：1-机架，2-转向辊，3-支撑辊，4-上计量辊，5-上涂覆辊，6-上粘料辊，7-下计量辊，8-下涂覆辊，9-下粘料辊，10-螺旋升降机，11-压力传感器，12-提升辊，13-液压缸，14-上涂层辊组油缸，15-带钢。
具体实施方式
如图1所示，其为本实用新型实施例提供的一种绕辊式涂层机，它包括机架1、转向辊2、上涂层辊组、下涂层辊组、承载带钢15的支撑辊3、及间隙调整装置。
上涂层辊组和下涂层辊组均设置在机架1上。上涂层辊组包括上计量辊4、上涂覆辊5、及位于该上计量辊4和上涂覆辊5之间的上粘料辊6。下涂层辊组包括下计量辊7、下涂覆辊8、及位于该下计量辊7和下涂覆辊8之间的下粘料辊9。上涂覆辊5的工作面和上粘料辊6的工作面接触，上计量辊4的工作面和上粘料辊6的工作面接触。下涂覆辊8的工作面和下粘料辊9的工作面接触，下计量辊7的工作面和下粘料辊9的工作面接触。上涂覆辊5的轴心和上计量辊4的轴心高于上粘料辊6的轴心。下涂覆辊8的轴心和下计量辊7的轴心高于下粘料辊9的轴心。支撑辊3设置在上涂层辊组和下涂层辊组之间。上涂覆辊5的工作面与通过上涂覆辊5和支撑辊3之间的带钢15上表面接触，下涂覆辊8的工作面与通过支撑辊3的带钢15下表面接触。
该间隙调整装置用于调整上计量辊4的工作面与上粘料辊6的工作面之间间隙、下计量辊7的工作面与下粘料辊9的工作面之间间隙、上涂覆辊5的工作面与上粘料辊6的工作面之间间隙、下涂覆辊8的工作面与下粘料辊9的工作面之间间隙、及上涂覆辊5的工作面与支撑辊3的工作面之间间隙。在本实施例中，该间隙调整装置为5个，分别为上计量辊间隙调整装置、上粘料辊间隙调整装置、上涂覆辊间隙调整装置、下计量辊间隙调整装置、下粘料辊间隙调整装置。在本实施例中，每个间隙调整装置均为螺旋升降机10，均安装在机架1上。通过调节计量辊、粘料辊、涂覆辊的转速以及间隙调整装置改变各辊间间隙（即辊间压力）来调节带钢15的涂层的厚度。
该绕辊式涂层机还包括用于检测上计量辊4与上粘料辊6之间压力、上粘料辊6与上涂覆辊5之间压力、上涂覆辊5与支撑辊3、下计量辊7与下粘料辊9之间压力、下粘料辊9与下涂覆辊8之间压力的压力传感器11。压力传感器11的数值可在现场或操作台显示，操作工人可根据压力传感器11的数值和实际检测的带钢15涂层厚度值来获取对涂层辊间距进行调整的经验。
该绕辊式涂层机还包括提升辊12、液压缸13、及上涂层辊组油缸14。该上涂层辊组油缸15用于移动上涂层辊组。该液压缸13用于使提升辊12提升带钢15，从而使下涂层辊组与带钢15脱离接触，以免划伤下涂覆辊8的工作表面。
如图2所示，其为绕辊式涂层机的工作过程。在本实施例中，以逆涂为例说明。由喷淋管将涂料喷涂到粘料辊与计量辊之间；粘料辊与计量辊在旋转过程中相互挤压，在粘料辊辊面留下一层层薄而均匀的涂料；粘料辊继续运转，再与涂覆辊挤压，在涂覆辊辊面留下一层更薄更均匀的涂料；涂覆辊最后与带钢接触，将涂料涂覆到带钢上，在带钢的上表面或下表面留下所需的最终涂层。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (7)

1.一种绕辊式涂层机，它包括机架和涂层辊组；所述涂层辊组包括涂覆辊，其特征在于：所述涂层辊组还包括计量辊、位于涂覆辊与计量辊之间的粘料辊；所述涂覆辊、计量辊、粘料辊设置在机架上，涂覆辊的工作面和粘料辊的工作面接触，计量辊的工作面和粘料辊的工作面接触；所述绕辊式涂层机还包括用于调整计量辊的工作面与粘料辊的工作面之间间隙和用于调整涂覆辊的工作面与粘料辊的工作面之间间隙的间隙调整装置。
2.如权利要求1所述的绕辊式涂层机，其特征在于：所述涂覆辊的轴心和计量辊的轴心高于粘料辊的轴心，所述间隙调整装置包括用于调节计量辊的间隙调整装置和用于调节粘料辊的间隙调整装置，所述计量辊和粘料辊的间隙调整装置分别设置在机架上。
3.如权利要求1或2所述的绕辊式涂层机，其特征在于：它还包括用于承载带钢的支撑辊，所述涂层辊组为两个，分别为上涂层辊组和下涂层辊组，支撑辊设置在上涂层辊组和下涂层辊组之间；上涂层辊组涂覆辊的工作面与通过上涂层辊组涂覆辊和支撑辊之间的带钢上表面接触，下涂层辊组涂覆辊的工作面与通过支撑辊的带钢下表面接触。
4.如权利要求3所述的绕辊式涂层机，其特征在于：所述绕辊式涂层机还包括用于调整上涂层辊组涂覆辊的工作面与支撑辊的工作面之间间隙的间隙调整装置。
5.如权利要求4所述的绕辊式涂层机，其特征在于：所述间隙调整装置为螺旋升降机。
6.如权利要求4所述的绕辊式涂层机，其特征在于：所述绕辊式涂层机还包括用于检测计量辊与粘料辊之间压力、粘料辊与涂覆辊之间压力、上涂层辊组涂覆辊与支撑辊之间压力的压力传感器。
7.如权利要求3所述的绕辊式涂层机，其特征在于：所述绕辊式涂层机还包括提升辊、液压缸、及上涂层辊组油缸，所述上涂层辊组油缸用于移动上涂层辊组，所述液压缸用于使所述提升辊提高带钢，从而使下涂层辊组与带钢脱离接触。
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