CN201877974U - 一种万能绕线模 - Google Patents

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朱汉悦
吴汉林
陈萍
张芳勋
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Abstract

本实用新型公开了一种万能绕线模,属于机电设备维修领域。该包括横杆和主杆,所述横杆上开有两个燕尾槽,所述主杆的数量为两个,其形状分别为向左和右翻转90°的“T”字形,每个主杆的纵向、横向都有槽口,每个主杆的槽内安装有绕组绕制移动体,所述绕组绕制移动体可在槽内移动,并通过螺母加以固定,所述横杆上的燕尾槽与主杆的横向杆上燕尾槽相互配合,连接横杆与主杆,并通过主杆横向杆上的绕组绕制移动体的螺母加以固定。本装置不需要针对不同型号的电机制作不同的绕组绕制的模子,节约成本,提高生产率,同时经久耐用。

Description

一种万能绕线模
技术领域
本实用新型属于机电设备维修领域。
背景技术
当电机绕组烧毁重新绕制时,需要在一定形状的绕线模上进行绕制。由于不同型号电机的铁芯槽数、绕组匝数、绕组线规、铁芯槽长、宽等都各异,对于绕组的绕制,不同型号的电机都需要做不同绕组绕制的模子。以往电机绕线模材料多为木材,其大小由电机的槽距、绕组的匝数、槽宽等决定。而木制绕线模制作、加工工艺复杂,制作周期较长,影响了生产周期,且木制容易变形、损坏,无法长期使用,造成了材料的极大浪费。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述问题而提供了一种万能绕线模,该装置不需要针对不同型号的电机制作不同的绕组绕制的模子,节约成本,提高生产率,同时经久耐用。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种万能绕线模,包括横杆和主杆,所述横杆上开有两个燕尾槽,所述主杆的数量为两个,其形状分别为向左和右翻转90°的“T”字形,每个主杆的纵向、横向都有槽口,每个主杆的槽内安装有绕组绕制移动体,所述绕组绕制移动体可在槽内移动,并通过螺母加以固定,所述横杆上的燕尾槽与主杆的横向杆上燕尾槽相互配合,连接横杆与主杆,并通过主杆横向杆上的绕组绕制移动体的螺母加以固定。
进一步地,所述两个主杆横向杆上的两个绕组绕制移动体对称,两个主杆纵向杆上的四个绕组绕制移动体对称,所述六个绕组绕制移动体与该装置的中心孔对称。
更进一步地,所述横杆和主杆的纵向杆上刻有标尺。
本实用新型具有以下优点:
本装置不需要针对不同型号的电机制作不同的绕组绕制的模子,节约了成本,提高了生产力;而且该装置的材料选用普通的钢材,比以往的木制绕线模更加经久耐用;同时线模的长、宽调整独立,不互相干扰,调整定形容易,取出绕好的绕组也更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本装置包括横杆1、主杆2和主杆3,横杆1上开有两个燕尾槽,主杆2形状为向左翻转90°的“T”字形,主杆3为向右翻转90°的“T”字形,主杆2和主杆3的纵向杆上开有两个槽口,主杆2和主杆3的纵向杆槽内分别安装绕组绕制移动体4、绕组绕制移动体5、绕组绕制移动体6、绕组绕制移动体7,主杆2和主杆3的横向杆上开有一个槽口,主杆2和主杆3的横向杆槽内分别安装绕组绕制移动体8和绕组绕制移动体9,以上六个绕组绕制移动体可在槽内移动,并通过螺母10加以固定。横杆1上的燕尾槽与主杆2和主杆3的横向杆上燕尾槽相互配合,连接横杆1、主杆2和主杆3,并通过绕组绕制移动体8和绕组绕制移动体9的螺母10加以固定。主杆3和主杆4的横向杆上的绕组绕制移动体8和绕组绕制移动体9对称,主杆3和主杆4的纵向杆上的绕组绕制移动体4、绕组绕制移动体5、绕组绕制移动体6、绕组绕制移动体7对称,这六个绕组绕制移动体与该装置的中心孔对称。横杆1以及主杆2、主杆3上的纵向杆上刻有标尺,横杆1的横向标尺确定绕组的长度,可调节长度的范围是120mm~620mm,主杆2、主杆3的纵向标尺确定绕组的直径,可调节直径范围是110mm~410mm。
当本装置工作时,例如需要制作长度为600mm,直径为300mm的绕组5组。首先将万能绕线模装在绕线机上。因为该绕组长度比较长,需要调节主杆2、主杆3在横杆1上的位置,松开绕组绕制移动体8和绕组绕制移动体9尾端的螺母10,将主杆2和主杆3分别移动到横杆1的最两端,再移动绕组绕制移动体8和绕组绕制移动体9,并查看横杆1上的尺寸标示,直到到达所需600mm的尺寸,拧紧绕组绕制移动体8和绕组绕制移动体9尾端的螺母10,这样就完成了长度尺寸的调整。松开绕组绕制移动体4、绕组绕制移动体5、绕组绕制移动体6、绕组绕制移动体7尾端的螺母10,将其向主杆2和主杆3的上下两端移动,其中绕组绕制移动体4和绕组绕制移动体6同步移动,绕组绕制移动体5和绕组绕制移动体7同步移动,并查看主杆2和主杆3上的尺寸标示,直到达到所需300mm的尺寸,拧紧绕组绕制移动体4、绕组绕制移动体5、绕组绕制移动体6、绕组绕制移动体7尾端的螺母10,完成直径尺寸的调整。需要绕制的绕组为5组,选择绕组绕制移动体上相连续的5个凹槽,进行制作。绕制完成后,只需要松动绕组绕制移动体8或者绕组绕制移动体9,即可将绕组取下来。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种万能绕线模,其特征在于,包括横杆和主杆,所述横杆上开有两个燕尾槽,所述主杆的数量为两个,其形状分别为向左和右翻转90°的“T”字形,每个主杆的纵向杆上开有两个燕尾槽,每个主杆的纵向、横向都有槽口,每个主杆的槽内安装有绕组绕制移动体,所述绕组绕制移动体可在槽内移动,并通过螺母加以固定,所述横杆上的燕尾槽与主杆的横向杆上燕尾槽相互配合,连接横杆与主杆,并通过主杆横向杆上的绕组绕制移动体的螺母加以固定。
2.根据权利要求1所述的万能绕线模,其特征在于,所述两个主杆的横向杆上的两个绕组绕制移动体对称,两个主杆的纵向杆上的四个绕组绕制移动体对称,所述六个绕组绕制移动体与该装置的中心孔对称。
3. 根据权利要求1或2任意一项所述的万能绕线模,其特征在于,所述横杆和主杆的纵向杆上均刻有标尺。
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