CN201874908U - 一种工程机械空调专用阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要涉及一种工程机械空调专用阀,其为靠起定压作用的溢流阀对节流阀进行压力补偿的流量控制阀,其包括阀体、溢流阀、节流阀以及安全阀,阀体设有进油口P1、出油口P2和回油口T1,溢流阀具有平衡腔、压力腔、溢流腔,该压力腔连通于阀体的进油口P1和节流阀的入口,该溢流腔连通于阀体的回油口T1;所述节流阀的出口连通于阀体的出油口P2;所述安全阀的进口连通于平衡腔、出口连通于回油口T1;本实用新型使空调液压***压力随负载的变化而变化,制作成本较低;另外,整体结构紧凑,占用空间小,适于工程机械的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程车用空调器,尤其是涉及一种工程机械空调专用阀。
背景技术
工程机械的空调,其压缩机多由液压马达驱动,液压马达的液压源采用工程机械主机的液压***;为防止确保主机回转马达正常工作的同时,又利用主机上的富余功率使空调工作实现制冷,有发明人公开了名为“工程车用液压动力空调器液压油油量分配***”(专利号:ZL 200710020159.X)的专利技术,该***包括主机液压泵,调速阀,空调马达,联轴器,空调压缩机,回转缓冲阀,回转马达,油箱,还包括比例分配阀,比例分配阀的进油口与装有空调***主机的液压泵相联,出油口分两路:一路通过液压管路及调速阀与回转马达连接,另一路通过液压管路及回转缓冲阀与空调马达连接。这种采用比例分配阀的方案,可控制从液压泵中出来的液压油的分配比例,并使其按比例把液压油分别送入调速阀和回转缓冲阀,但成本较高。
发明内容
本实用新型主要目的是提供一种工程机械空调专用阀,其为靠起定压作用的溢流阀对节流阀进行压力补偿的流量控制阀,使空调液压***压力随负载的变化而变化,制作成本较低;另外,整体结构紧凑,占用空间小,适于工程机械的使用。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种工程机械空调专用阀,包括阀体、溢流阀、节流阀以及安全阀,所述阀体设有进油口、出油口和回油口,所述溢流阀具有平衡腔、压力腔、溢流腔,该压力腔连通于阀体的进油口和节流阀的入口,该溢流腔连通于阀体的回油口;所述节流阀的出口连通于阀体的出油口;所述安全阀的进口连通于平衡腔、出口连通于阀体回油口。根据溢流节流阀原理,来自液压泵的压力油,一部分经节流阀进入空调液压马达,另一部分则经溢流阀流回油箱;进油压力、节流阀的出口压力分别作用在溢流阀压力腔和平衡腔,节流阀口前后压差即为溢流阀压力腔和平衡腔的压差,使溢流阀阀芯在液压作用力、弹簧力以及稳态液动力的作用下处于某一平衡位置。
为了便于控制,作为优选,所述平衡腔和节流阀的出口间设有换向阀和相应的流道,以构成可切换通断的油路。通过换向阀控制溢流阀平衡腔的压力。
对于集成形式的阀,较为传统的方式,是将换向阀安装在集成阀阀体上,但这种结构,油道较复杂,并增加工艺难度,故易增加制造成本;作为优选,所述换向阀设置在安全阀阀体上;安全阀的阀体上设有进油通道和出油通道,该进油通道一端连通于换向阀进油口、另一端通过阀体上对应设置的流道连通于节流阀出口,该出油通道将换向阀的一出油口连通到减压阀的进油腔。相较于安装在集成阀阀体的结构,将换向阀安装在安全阀上,既便于安装,又便于加工油道,可降低加工难度,同时阀体体积可减小,也相应地降低了制造成本。
液流冲击可使溢流阀平衡腔和压力腔的平衡性发生变化;为避免液流冲击,作为优选,所述出油通道上设有阻尼螺钉。
由于工程机械上的空间有限,因此需要减少整体体积;作为优选,所述平衡腔贯通阀体;所述安全阀密封连接在阀体上、并封遮平衡腔的出口,对应于平衡腔的安全阀侧壁上设有凸台,该凸台伸入平衡腔内。这种结构,安全阀可作为溢流阀的一个端盖,简化了整体结构。
作为优选,所述凸台上设有供安全阀进油的进油孔, 该进油孔连通于平衡腔、并在平衡腔的一端设有阻尼螺钉。进油孔的结构,使安全阀与平衡腔之间的流道缩短。
因此,本实用新型具有结构合理、易于制作等特点,尤其是具有以下有益效果:
1、本阀能使***压力随负载的变化而变化,功率损失小,***发热量减小,是一种节能型元件;
2、本阀进入执行元件的流量不受负载变化的影响;
3、本阀进入执行元件的流量不受温度变化的影响;
4、本阀溢流阀部分采用比例调速阀的结构,通流能力强,溢流噪声小;
5、本阀内压力补偿装置中的弹簧刚度较大,抗污染能力强,大大增加了工作可靠性;
6、制造成本低;
7、结构紧凑,整体体积小,适于工程机械上使用。
附图说明
附图1是本实用新型一种工程机械空调专用阀的一种结构示意图;
附图2是附图1的C-C剖视图;
附图3是附图2的左视图;
附图4是换向阀与安全阀的安装结构示意图;;
附图5是阀芯的一种结构示意图;
附图6是阀套的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本实用新型一种工程机械空调专用阀,如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示,其包括阀体5、溢流阀34、节流阀33、换向阀32以及安全阀31。
阀体5设有进油口P1、出油口P3以及回油口T1;
溢流阀34具有平衡腔311、压力腔312、溢流腔313,该压力腔312连通于阀体5的进油口P1和节流阀33的入口,该溢流腔313连通于阀体5的回油口T1;所述节流阀33的出口连通于阀体5的出油口P2;安全阀31的进口连通于平衡腔311、出口连通于回油口T1。平衡腔311和节流阀33的出口间设有换向阀32和相应的流道,以构成可切换通断的油路。
溢流阀包括阀芯3、压力弹簧4和阀套2;阀芯3为阶梯状;阀体5上设有与阀芯3适配的阀腔,阀芯3最大直径段302将该阀腔分隔为平衡腔311和压力腔312,压力腔312与阀体5的进油口P1、出油口P3连通;阀芯3中心设有阶梯型通孔,该通孔大孔端内设压力弹簧4、小孔端径向设有回油孔306,该回油孔306与溢流腔313相通,压力弹簧4对阀芯3施加指向压力腔312方向的作用力;处于压力腔312侧的阀芯3由第一轴段303、第二轴段304构成,第一轴段303直径大于第二轴段304;第二轴段304上套设有阀套2,阀套2固定在阀体5上,阀套2临近第一轴段303的一端中心设有沉孔204,该沉孔204的直径小于第一轴段303、大于第二轴段304;沉孔204与第二轴段304外圆周面间的空间形成溢流腔313,溢流腔313与阀体5上的回油口T1相通;阀套2上设有内圆锥面206,阀芯3第一轴段303与第二轴段304间设有与内圆锥面206适配的圆锥面309;当阀芯3在压力弹簧4和液力作用下滑动,使第一轴段303逐渐靠近或远离阀套2时,第一轴段303与阀套2间的通流面积也相应变小或变大。
平衡腔311一端设有端盖1,另一端贯通阀体5;安全阀31密封连接在阀体5上、并封遮平衡腔311的出口,对应于平衡腔311的安全阀31侧壁上设有凸台801,该凸台801伸入平衡腔311内。凸台801上设有供安全阀31进油的进油孔803, 该进油孔803连通于平衡腔311、并在平衡腔311的一端设有阻尼螺钉12。
安全阀31包括安全阀阀体6、安全阀阀座11、安全阀阀芯10、安全阀弹簧9以及柱塞8,该阀体6上设有作为安全阀31出口的出油孔805,该出油孔805通过阀体5上对应设置的流道连通于回油口T1。
换向阀32设置在安全阀31阀体上;安全阀31的阀体上设有进油通道804和出油通道806,该进油通道804一端连通于换向阀32进油口、另一端通过阀体5上对应设置的流道连通于节流阀33出口,该出油通道806将换向阀32的一出油口连通到减压阀31的进油腔。出油通道806上设有阻尼螺钉19。
节流阀33的阀腔设于阀体5中,节流阀33包括弹簧座14、流量阀芯15、流量阀弹簧16、流量阀弹簧座17、柱塞18以及调整螺钉27。
工作原理如下:来自液压泵的压力油,其压力为p1,一部分经节流阀进入执行元件,即空调液压马达,另一部分则经溢流阀流回油箱。节流阀的出口压力为p2,p1和p2又分别作用于溢流阀阀芯的右端和左端,节流阀口前后压差(p1-p2)即为溢流阀阀芯两端的压差,溢流阀阀芯在液压作用力、弹簧力以及稳态液动力的作用下处于某一平衡位置。当执行元件负载增大时,溢流节流阀的出口压力p2增加,于是作用在溢流节流阀阀芯左端的液压力增大,使阀芯右移,溢流口减小,溢流阻力增大,导致液压泵出口压力P1增大,即作用于溢流阀阀芯右端的液压力随之增大,从而使溢流阀阀芯两端受力恢复平衡,节流阀口前后压差(p1-p2)基本保持不变。同理,当负载减小时,即p2减小,阀芯左移,溢流口增大,使压力p1降低,压差(p1-p2)也基本保持不变。因此,无论执行元件负载如何变化,由于与节流阀并联的溢流阀的压力补偿作用,节流阀前后的压差都能近于恒定,即通过溢流节流阀进入元件的流量可保持稳定,而不受负载变化的影响。
同样基于上述压差反馈原理,在***油温变化时,节流阀前后的压差也能近于恒定,即通过溢流阀节流阀进入执行元件的流量可保持稳定,而不受油温变化的影响。
在由溢流节流阀组成的节流调速***中,液压泵不是恒压下工作,其出口压力p1随执行元件负载的变化而变化。为了防止***过载,本阀又增设了安全阀与溢流节流阀组装在一起,当***过载时,安全阀打开,使p2降低,溢流阀阀芯左移,溢流口增大,来自液压泵的油液全部溢回油箱。
Claims (10)
1.一种工程机械空调专用阀,包括阀体(5)、溢流阀(34)、节流阀(33)以及安全阀(31),所述阀体(5)设有进油口P1、出油口P2和回油口T1,其特征在于:所述溢流阀(34)具有平衡腔(311)、压力腔(312)、溢流腔(313),该压力腔(312)连通于阀体(5)的进油口P1和节流阀(33)的入口,该溢流腔(313)连通于阀体(5)的回油口T1;所述节流阀(33)的出口连通于阀体(5)的出油口P2;所述安全阀(31)的进口连通于平衡腔(311)、出口连通于回油口T1。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械空调专用阀,其特征在于:所述平衡腔(311)和节流阀(33)的出口间设有换向阀(32)和相应的流道,以构成可切换通断的油路。
3.根据权利要求2所述的一种工程机械空调专用阀,其特征在于:所述换向阀(32)设置在安全阀(31)阀体上;安全阀(31)的阀体上设有进油通道(804)和出油通道(806),该进油通道(804)一端连通于换向阀(32)进油口、另一端通过阀体(5)上对应设置的流道连通于节流阀(33)出口,该出油通道(806)将换向阀(32)的一出油口连通到减压阀(31)的进油腔。
4.根据权利要求3所述的一种工程机械空调专用阀,其特征在于:所述出油通道(806)上设有阻尼螺钉(19)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种工程机械空调专用阀,其特征在于:所述溢流阀(34)包括阀芯(3)、压力弹簧(4)以及套设于阀芯(3)上的阀套(2);所述阀体(5)设有与阀芯(3)适配的阀腔,阀芯(3)将该阀腔分隔为平衡腔(311)和压力腔(312),压力腔(312)与阀体(5)的进油口P1、出油口P3连通;所述压力弹簧(4)设于平衡腔(311)一侧,对阀芯(3)施加指向压力腔(312)方向的作用力;所述阀套(2)固定在阀体(5)上、并与阀芯(3)间形成可与压力腔(312)相通的溢流腔(313),阀套(2)上设有内圆锥面(206),阀芯(3)上设有与该内圆锥面(206)适配的圆锥面(309);当阀芯(3)在压力弹簧(4)和液力的作用下滑动,使阀芯(3)逐渐靠近或远离阀套(2)时,从压力腔(312)流入溢流腔(313)的通流面积相应地变小或变大。
6.根据权利要求5所述的一种工程机械空调专用阀,其特征在于:所述阀芯(3)中心设有阶梯型通孔,该通孔大孔端内设压力弹簧(4)、小孔端径向设有回油孔(306),该回油孔(306)与溢流腔(313)相通。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种工程机械空调专用阀,其特征在于:所述平衡腔(311)贯通阀体(5);所述安全阀(31)密封连接在阀体(5)上、并封遮平衡腔(311)的出口,对应于平衡腔(311)的安全阀(31)侧壁上设有凸台(801),该凸台(801)伸入平衡腔(311)内。
8.根据权利要求5所述的一种工程机械空调专用阀,其特征在于:所述平衡腔(311)贯通阀体(5);所述安全阀(31)密封连接在阀体(5)上、并封遮平衡腔(311)的出口,对应于平衡腔(311)的安全阀(31)侧壁上设有凸台(801),该凸台(801)伸入平衡腔(311)内。
9.根据权利要求8所述的一种工程机械空调专用阀,其特征在于:所述凸台(801)上设有供安全阀(31)进油的进油孔(803), 该进油孔(803)连通于平衡腔(311)、并在平衡腔(311)的一端设有阻尼螺钉(12)。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种工程机械空调专用阀,其特征在于:所述安全阀(31)包括安全阀阀体(6)、安全阀阀座(11)、安全阀阀芯(10)、安全阀弹簧(9)以及柱塞(8),该阀体(6)上设有作为安全阀(31)出口的出油孔(805),该出油孔(805)通过阀体(5)上对应设置的流道连通于回油口T1;所述节流阀(33)的阀腔设于阀体(5)中,节流阀(33)包括弹簧座(14)、流量阀芯(15)、流量阀弹簧(16)、流量阀弹簧座(17)、柱塞(18)以及调整螺钉(27)。
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CN103511376A (zh) * | 2012-06-19 | 2014-01-15 | 上海立新液压有限公司 | 一种高频响比例方向阀 |
CN107795279A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-13 | 徐工集团工程机械有限公司 | 钻井机和工程车辆 |
CN112145494A (zh) * | 2020-10-09 | 2020-12-29 | 山东大学 | 一种伺服电机驱动的超高压溢流阀及其工作方法 |
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