CN201871284U - 聚结分离板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种适合于气/液、气/固分离装置中的新型分离组件-聚结分离板，尤其是适用于石油、化工生产过程中气体的净化和分离过程，提供一种恶劣工况下的高效分离组件；例如需要分离的杂质粘度大，易堵塞；或者对分离装置的阻力降要求比较苛刻的场合，利用微粒的离心力、碰撞、布朗运动、重力沉降等原理来实现。所述的聚结分离板是多片并按照固定的排列顺序组合在一起应用。

Description

聚结分离板
所属技术领域：
本实用新型涉及一种适合于气/液、气/固分离装置中的新型分离组件-聚结分离板，尤其适用于石油、化工生产过程中气体的净化和分离过程。
背景技术：
目前，公知的气液分离器多采用丝网组件，丝网组件通过接触、拦截、碰撞以完成分离。丝网组件因为结构以及本身特性的关系，压降大、容易阻塞、使用寿命短、液体负荷量受限制，使得分离器需要常常检修并更换零件，维护麻烦，不适用于高黏度流体或和容易起泡沫的工艺。
发明内容：
气/液、气/固的物理分离一般利用微粒的离心力、碰撞、布朗运动、重力沉降等原理来实现。所述的聚结分离板是多片并按照固定的排列顺序组合在一起应用的；每两片之间形成多个曲折的气室，气体流经气室时会形成规则的旋流，在各种运动的综合作用下，气体中夹带的微粒持续撞向聚结板表面；固体微粒在不断碰撞过程中失去势能，因重力作用而沉降；液体微粒在聚结板表面不断聚结、长大，沿聚结板凹槽流出；从而使气/液、气/固混合物实现分离。
为了解决恶劣工况下的气/液、气/固分离的问题，例如在需要分离的杂质粘度大，或者对分离装置的阻力降要求比较苛刻的场合，本实用新型提供一种高效分离组件，不易阻塞，压降较小的聚结分离板。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种适合于气/液、气/固分离装置中的新型分离组件-聚结分离板，由多个板状构件组成，并具有固定的排列方式；聚结分离板的横向截面右旋60°后的截面为锯齿状结构，其纵向截面为S型结构。所述的聚结分离板锯齿夹角为90°；所述的聚结分离板S状弯曲的弧度为120°。
由于采用上述技术方案，本实用新型提供的聚结分离板具有这样的有益效果，即两片聚结板形成的气室直径≥10mm，因而气体运动阻力非常小，一般小于1KPa；本实用新型的聚结 分离板特殊形状的曲折气室提供了一个全方位的接触表面，微粒无论向任何方向运动，都会碰撞在气室表面上，因而大大提高了分离效率，经试验表明，该组件对直径3μm的微粒去除效率达到100％；本实用新型的聚结板表面呈光滑的流线型，即使高粘度的物质也很难在聚结板表面存留，因而避免了常规分离组件易堵塞、难清洗的问题。另外本实用新型的聚结板的制作可以使用不同的材料，以适用于不同场合的需求。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型单片聚结分离板的示意图。
图2是本实用新型单片聚结分离板纵向截面示意图。
图3是本实用新型聚结分离板气流通道示意图。
图4是本实用新型单片聚结分离板横向截面右旋60°后的截面示意图。
具体实施方式：
聚结分离板由多片单板按照固定的排列顺序组合在一起，可以制作成圆形、方形或其他形状，使用筛板或支架固定在容器内，其连接方式可以是焊接、螺栓连接或其他方式。其中，所述聚结分离板由多个具有特殊形状的板状构件组成，并具有固定的排列方式，所述的板状构件具有如下特征：板状构件的横向截面右旋60°后的截面为锯齿状结构，板状构件的纵向截面为S型结构。所述的聚结分离板锯齿夹角为90°；所述的聚结分离板S状弯曲的弧度为120°。

Claims (3)

1.一种聚结分离板，由多个板状构件组成，并具有固定的排列方式，其特征在于：所述的聚结分离板的横向截面右旋60°后的截面为锯齿状结构，其纵向截面为S型结构。
2.根据权利要求1所述的聚结分离板，其特征在于：锯齿夹角为90°。
3.根据权利要求1所述的聚结分离板，其特征在于：S状弯曲的弧度为120°。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111715018A (zh) * 2019-10-15 2020-09-29 邵阳中力纺织机械技术有限公司 一种废气除尘的气液分离装置

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