CN201866812U - 液体燃料汽化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工装药品装置,尤其是一种液体燃料汽化炉,包括炉体以及带控制阀的输液管,输液管与设置在炉体中的汽化管一端连接,汽化管另外一端具有出气燃烧孔;其中:所述汽化管中具有导热性强的颗粒状和/或块状金属填充物。本实用新型由于所述结构而具有的优点是:不仅结构简单,降低了使用成本,还提高了汽化率。

Description

液体燃料汽化炉
技术领域
本实用新型涉及液体燃料炉具,尤其是一种能够降低使用成本和提高汽化率的液体燃料汽化炉。
背景技术
使用煤油、汽油或醇类液体燃料的炉具在很久以前就被广泛应用,这类传统液体燃料炉具采用导流管直接将液体燃料点燃后加以利用。然而,传统液体燃料炉具在使用时,燃烧不充分,积碳现象严重,液体燃料在使用过程中还容易挥发,即浪费能源又污染环境。
为解决上述问题,现有市场上出现了许多液体燃料汽化炉具,通过将液体燃料汽化后燃烧,这类炉具在一定程度上解决了上述积碳和燃烧不充分的问题。但市场上的液体燃料汽化炉具大多存在结构复杂、预热汽化缓慢和汽化率低,其汽化率一般都在20%~30%。因为燃烧不充分,汽化管很容易积碳产生堵塞而损坏汽化管,影响人们使用质量的同时增加了使用成本。本申请人向国家知识产权局申请的专利号为201020281134.2,名称为自流式液体燃料汽化燃烧炉,其中的汽化管采用金属吸料丝所达到的汽化率最高为88%,但其加工工艺复杂,使用过程中使用成本偏高,即使采用网状吸料丝也不利于使用过程中的清理和维修。
综上所述,现有技术的液体燃料汽化炉具汽化率低和使用成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述不足,提供一种能够降低使用成本和提高汽化率的液体燃料汽化炉。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,一种液体燃料汽化炉,包括炉体以及带控制阀的输液管,输液管与设置在炉体中的汽化管一端连接,汽化管另外一端具有出气燃烧孔;其中:所述汽化管中具有导热性强的颗粒状和/或块状金属填充物。
本结构的炉体中具有将汽化管设置其中的燃烧皿。
上述结构中的燃烧皿的顶端具有吸火圈,吸火圈伸入设置在炉体顶部上的支锅圈内。
上述结构中的燃烧皿的侧壁开设有通风孔。
本结构的汽化管具有出气燃烧孔的一端设置有针型阀,针型阀穿出炉体侧壁的端头具有调节手轮。
本实用新型由于采用了上述结构而具有的优点是:使得汽化率大大提高,能够达到90%~98%,结构简单,清理和维修方便,降低了使用成本。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图中:1、炉体;2、汽化管;3、输液管;4、出气燃烧孔;5、金属填充物;6、燃烧皿;7、吸火圈;8、支锅圈;9、通风孔;10、针型阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1和2,图中的液体燃料汽化炉,包括炉体1以及带控制阀的输液管3,输液管3与设置在炉体1中的汽化管2一端连接,汽化管2另外一端具有出气燃烧孔4;其中:所述汽化管2中具有导热性强的颗粒状和/或块状金属填充物5。将输液管3与炉体1外部盛装有液体燃料的器皿连通,打开输液管3上的控制阀让液体流入汽化管2,经过汽化管2流到出气燃烧孔4,然后点燃液体燃料,燃烧的火对汽化管2、汽化管2内的金属填充物5和液体燃料加热,使得液体燃料经过汽化管2后变成气体从出气燃烧孔4中喷出燃烧。
本结构的炉体1中具有将汽化管2设置其中的燃烧皿6。将最先打开没有燃烧的液体燃料收集,以便再次使用。
上述结构中的燃烧皿6的顶端具有吸火圈7,吸火圈7伸入设置在炉体1顶部上的支锅圈8内。提高火力。
上述结构中的燃烧皿6的侧壁开设有通风孔9。使得汽化后的气体燃料更加充分燃烧。
本结构的汽化管2具有出气燃烧孔4的一端设置有针型阀10,针型阀10穿出炉体1侧壁的端头具有调节手轮。通过针型阀10来调节出气大小,可达到调节火力和关闭火的作用。
本结构的汽化管2可以是虹型,也可以是盘管,还可以是“U”管,其内部的金属填充物5为铜、铁、钨以及铝等金属,也可以是金属合金,其填充形状为节状颗粒、球型颗粒、半球形颗粒、规则或不规则颗粒状导热性强的金属或金属合金填充物,最好是球型颗粒状金属填充物。
在使用过程中,本结构与现有的液体燃料汽化炉相比:现有的液体燃料汽化炉其汽化率为20%~30%,燃烧时具有生油燃烧的情况,还很容易积碳,更换汽化管2成本高;本结构的汽化率为90%~98%,采用铜、铁颗粒状对汽化管2填充,汽化率能够达到95%~98%,采用其它颗粒状金属填充能够达到93%~98%,采用块状金属对汽化管2填充,汽化率能够达到90%~98%,采用颗粒状和块状金属混合对汽化管2填充,汽化率能够达到92%~98%。本结构由于汽化效率高,其使用过程中无积碳,燃烧充分,降低了使用成本。在使用时,使用金属填充物的汽化管2易于清理和更换汽化管2,能够保持汽化通道通畅,使得汽化率一直保持在90%~98%,进一步降低燃油的使用成本。
综上所述,本实用新型不仅结构简单,降低了使用成本,还提高了汽化率。

Claims (5)

1.一种液体燃料汽化炉,包括炉体(1)以及带控制阀的输液管(3),输液管(3)与设置在炉体(1)中的汽化管(2)一端连接,汽化管(2)另外一端具有出气燃烧孔(4);其特征是:所述汽化管(2)中具有导热性强的颗粒状和/或块状金属填充物(5)。   
2.根据权利要求1所述的液体燃料汽化炉,其特征是:所述炉体(1)中具有将汽化管(2)设置其中的燃烧皿(6)。
3.根据权利要求1所述的液体燃料汽化炉,其特征是:所述燃烧皿(6)的顶端具有吸火圈(7),吸火圈(7)伸入设置在炉体(1)顶部上的支锅圈(80)内。
4.根据权利要求2或3所述的液体燃料汽化炉,其特征是:所述燃烧皿(6)的侧壁开设有通风孔(9)。
5.根据权利要求1所述的液体燃料汽化炉,其特征是:所述汽化管(2)具有出气燃烧孔(4)的一端设置有针型阀(10),针型阀(10)穿出炉体(1)侧壁的端头具有调节手轮。
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