CN201860690U - 直通上压下卸紧压茶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直通上压下卸紧压茶模具。主要特征在于:模孔为直通孔,设置在模体的中央;模孔和模体之间设有胎模与模体紧紧相贴;在模体的中下部周围设有冷却水箱。本实用新型可进行连续压制,无需模具进行周转,大大节约了生产成本,提高了劳动生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧压茶模具,特别是一种直通上压下卸紧压茶模具。
背景技术
将茶叶压制成茶砖,需要用紧压茶模具在压床上进行压制。现有的紧压茶模具,是一种木制的或钢制的盒子,每压制一块就需将模具连同茶砖一同从压床上卸下,放置一边,让其冷却定型,每块需要90分钟才能定型脱模。这样,一台压床需要几百上千套模具进行周转,不但需要大量的模具,而且占用很大一块场地,另外还需人力松模脱模,既增加了劳动投入,又增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无须冷却定型,即压即卸的紧压茶模具——直通上压下卸紧压茶模具。
本实用新型的技术方案是:一种直通上压下卸紧压茶模具,主要包括模体和模孔,其特征在于:模孔为直通孔,设置在模体的中央;模孔和模体之间设有胎模与模体紧紧相贴;在模体的中下部周围设有冷却水箱。
本实用新型所述的胎模为不锈钢胎模。
本实用新型所述的模孔为单孔或双孔。
本实用新型的优点在于:可连续压制,当模孔压制满时,即上面再压,压制好的茶砖即从下面一块一块的卸出,做到随压随脱模,不需单独冷却定型,不会有松泡现象,也无需大量的模具周转,大大节省了模具费用和生产场地,因而节约了成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1俯视示意图;
图3为压制示意图。
图中:1、模体;2、模孔;3、胎模;4、冷却水箱;5、字板;6、茶砖;7、毛茶;8、压头。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型主要由模体1、胎模3、冷却水箱4构成,胎模3由不锈钢制造,紧紧贴在模孔四周,形成直通模孔。压制时,将本实用新型的模孔对准压床的压头8,先放进一块字板5,再放入毛茶7,然后压头8向下进行压制,靠压头的压力和模孔四周的摩擦力将毛茶压制成型,然后又放一块字板,再放入毛茶,再进行压制,由于模孔较深,需要压制多块,茶砖6才能将模孔填满,被压入模孔的茶砖开始温度较高,待进入到模孔中下部时,会被模孔周围的冷却水箱进行冷却。以后,模孔上面每压制一块,模孔的下方就挤出一块,因此将此模具称为直通上压下卸紧压茶模具。
Claims (3)
1.一种直通上压下卸紧压茶模具,主要包括模体和模孔,其特征在于:模孔为直通孔,设置在模体的中央;模孔和模体之间设有胎模与模体紧紧相贴;在模体的中下部周围设有冷却水箱。
2.根据权利要求1所述的直通上压下卸紧压茶模具,其特征在于:所述的胎模为不锈钢胎模。
3.根据权利要求1所述的直通上压下卸紧压茶模具,其特征在于:所述的模孔为单孔或双孔。
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CN104146083A (zh) * | 2013-05-13 | 2014-11-19 | 汤兴初 | 一种紧压茶模具 |
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CN104146083A (zh) * | 2013-05-13 | 2014-11-19 | 汤兴初 | 一种紧压茶模具 |
CN104146083B (zh) * | 2013-05-13 | 2017-06-13 | 湖南农业大学 | 一种紧压茶模具 |
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