CN201860218U - 一种直流无刷电机结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直流无刷电机结构，包括电机本体(1)和控制器(2)，其特征在于：在电机本体(1)和控制器(2)之间安装有风扇散热器(3)，风扇散热器(3)对电机本体(1)和控制器(2)进行散热。本实用新型增加风扇散热器加快电机本体和控制器表面空气流动，加快散热，散热效果好，可以有效控制电机本体和控制器工作温度，故障率大大降低。

Description

一种直流无刷电机结构 
技术领域：
本实用新型涉及一种直流无刷电机结构。 
背景技术：
传统的一种直流无刷电机结构，一般包括电机本体和控制器，电机本体包括定子组件、转子组件、转轴、前端盖、机壳和后端盖，前端盖和后端盖安装在机壳的两端，定子组件、转子组件安装在机壳内，控制器包括盒体、安装在盒体里面的控制线路板和盒盖，通常电机本体与控制器安装连接在一起，其散热一般式是在机壳上开散热孔，或者控制器的盒体采用铸铝件，加快功率电子器件的散热。 
但是这种散热远不能满足电机的实际工作要求：1)在机壳上开散热孔，灰尘和雨水容易进入，造成电机故障，且散热效果也不理想，工作温度比较高，对电机运行是不利的；2)控制器一般是密封的，单靠铸铝件的盒体接触功率电子器件来散热，散热效果也不理想，经常温度过高，出现故障。 
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种直流无刷电机结构，它增加风扇散热器加快电机本体和控制器表面空气流动，加快散热，散热效果好，可以有效控制电机本体和控制器工作温度，故障率大大降低。 
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。 
一种直流无刷电机结构，包括电机本体和控制器，在电机本体和控制器之间安装有风扇散热器，风扇散热器对电机本体和控制器进行散热。 
上述所述的风扇散热器包括外罩和风扇，电机本体包括定子组件、转子组件、转轴、前端盖、机壳和后端盖，前端盖和后端盖安装在机壳的两端，定子组件、转子组件安装在机壳内，安装在转子组件上的转轴尾部延伸到外罩里面，风扇安装在转轴尾部。 
上述所述的外罩的顶面开出有进风口，进风口向着机壳的外表面。 
上述所述的所述控制器包括盒体、安装在盒体里面的控制线路板和盒盖，所述的外罩上设置出风口，出风口向着盒体的侧表面。 
上述所述的外罩有部分外缘凸出盒体，出风口设置在外缘的底部。 
上述所述的机壳的外表面凸出有若干条散热条，在散热条之间形成导流槽，导流槽与进风口连通。 
上述所述的后端盖***设置通孔，通孔与进风口连通。 
上述所述的外罩的顶面通过螺钉与后端盖连接安装起来。 
上述所述的外罩的内壁伸出若干筋条，筋条通过螺钉与盒盖安装连接起来。 
上述所述的机壳与盒体是铸铝件。 
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1)在电机本体和控制器之间安装有风扇散热器，增加风扇散热器加快电机本体和控制器表面空气流动，加快散热，散热效果好，可以有效控制电机本体和控制器工作温度，故障率大大降低；2)外罩的顶面开出有进风口，进风口向着机壳的外表面，外罩有部分外缘凸出盒体，出风口设置在外缘的底部，出风口向着盒体的侧表面，结构简单合理，实施容易；3)机壳的外表面凸出有若干条散热条，在散热条之间形成导流槽，导流槽与进风口连通，散热条可以增加机壳的外表面散热面积，加快散热，结构设计合理；4)后端盖***设置通孔，通孔与进风口连通，使冷空气先进入散热条之间形成导流槽，再进入外罩的进风口，具有一定的空气导流作用；5)外罩的顶面通过螺钉与后端盖连接安装起来，外罩的内壁伸出若干筋条，筋条通过螺钉与盒盖安装连接起来，机壳与盒体是铸铝件，结构简单合理。 
附图说明：
图1是本实用新型的立体图。 
图2是本实用新型的分解图。 
图3是本实用新型的主视图。 
图4是图3的A-A剖视图。 
图5是图3的B-B剖视图。 
图6是本实用新型的风扇外罩的立体图。 
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。 
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种直流无刷电机结构，包括电机本体1和控制器2，在电机本体1和控制器2之间安装有风扇散热器3，风扇散热器3对电机本体1和控制器2进行散热，所述的风扇散热器3包括外罩31和风扇32，电机本体1包括定子组件11、转子组件12、转轴13、前端盖14、机壳15和后端盖16，前端盖14和后端盖16安装在机壳15的两端，定子组件11、转子组件12安装在机壳15内，安装在转子组件12上的转轴13尾部延伸到外罩31里面，风扇32安装在转轴13尾部，外罩31的顶面开出有进风口311，进风口311向着机壳15的外表面，所述控制器2包括盒体21、安装在盒体21里面的控制线路板22和盒盖23，所述的外罩31上设置出风口312，出风口312向着盒体21的侧表面，所述的外罩31有部分外缘34凸出盒体21，出风口312设置在外缘34的底部，机壳15的外表面凸出有若干条散热条151，在散热条151之间形成导流槽152，导流槽152与进风口311连通，后端盖16***设置通孔161，通孔161与进风口311连通，外罩31的顶面通过螺钉与后端盖16连接安装起来，外罩31的内壁伸出若干筋条33，筋条33底部设置螺纹孔35，通过螺钉与盒盖23安装连接起来，机壳15与盒体21是铸铝件。 
本实用新型的工作原理：电机本体1的机壳15与控制器2的盒体21是铸铝件，电机工作时，转轴13高速转动，在电机本体1和控制器2之间安装有风扇散热器3开始工作，风扇32转动，冷空气沿着机壳15的外表面的散热条151和导流槽152流入通孔33和进风口311，然后通过出风口312吹向盒体21的侧面，通过冷空气在机壳15与盒体21表面高速流动，将铸铝机壳15与盒体21吸收的热量迅速带走，使电机在一个合适的温度范围工作，减少因温度过高引起的故障，且电机本体1和控制器2是密封，减少灰尘和水滴的影响，提高可靠性。 

Claims (10)

1.一种直流无刷电机结构，包括电机本体(1)和控制器(2)，其特征在于：在电机本体(1)和控制器(2)之间安装有风扇散热器(3)，风扇散热器(3)对电机本体(1)和控制器(2)进行散热。
2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：所述的风扇散热器(3)包括外罩(31)和风扇(32)，电机本体(1)包括定子组件(11)、转子组件(12)、转轴(13)、前端盖(14)、机壳(15)和后端盖(16)，前端盖(14)和后端盖(16)安装在机壳(15)的两端，定子组件(11)、转子组件(12)安装在机壳(15)内，安装在转子组件(12)上的转轴(13)尾部延伸到外罩(31)里面，风扇(32)安装在转轴(13)尾部。
3.根据权利要求2所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：外罩(31)的顶面开出有进风口(311)，进风口(311)向着机壳(15)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：所述控制器(2)包括盒体(21)、安装在盒体(21)里面的控制线路板(22)和盒盖(23)，所述的外罩(31)上设置出风口(312)，出风口(312)向着盒体(21)的侧表面。
5.根据权利要求4所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：所述的外罩(31)有部分外缘(34)凸出盒体(21)，出风口(312)设置在外缘(34)的底部。
6.根据权利要求3或4或5所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：机壳(15)的外表面凸出有若干条散热条(151)，在散热条(151)之间形成导流槽(152)，导流槽(152)与进风口(311)连通。
7.根据权利要求6所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：后端盖(16)***设置通孔(161)，通孔(161)与进风口(311)连通。
8.根据权利要求4或5所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：外罩(31)的顶面通过螺钉与后端盖(16)连接安装起来。
9.根据权利要求4或5所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：外罩(31)的内壁伸出若干筋条(33)，筋条(33)通过螺钉与盒盖(23)安装连接起来。
10.根据权利要求4或5所述的一种直流无刷电机结构，其特征在于：机壳(15)与盒体(21)是铸铝件。
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