CN201855849U - 一种冷拔钢管除锈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷拔钢管除锈机,包括左手轮、左导轨、左电机、左钢刷、内钢刷、右钢刷、右电机、右导轨、右手轮、托轮电机、主托轮、托架、从托轮、机座;托架安装在机座上,在托架的两侧分别有安装于机座的主托轮、从托轮,在托架上安装有内钢刷,冷拔钢管套在内钢刷上并由其下方的主、从托轮支撑;在主托轮下方有安装于机座的托轮电机;在托架的两侧还分别有安装于机座的左、右导轨,在左导轨上安装有左手轮、左电机、左钢刷,在右导轨上安装有右手轮、右电机、右钢刷,左、右钢刷皆与冷拔钢管平行并贴近其表面。本实用新型解决了冷拔钢管非酸洗除锈的问题,对环境无污染,且除去的铁锈可回收利用,具有很高的工作效率和经济价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除锈机,具体地说, 是一种冷拔钢管除锈机。
背景技术
冷拔钢管主要用于机械结构、液压设备、液压和气动缸筒的制造。其生产方法一般为:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→镀铜→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→探伤→标记→入库。冷拔钢管传统的生产方法是酸洗、水冲洗、磷化处理,再次冲洗、皂化、然后去冷拔钢管,酸洗为了冷拔钢管除锈,磷化是为了处理酸处理后所留下的残余,皂化是为了拔制管子过程中的润滑,这整个过程都会对环境造成污染。随着工业化的发展,对环境的保护已提到日程上来,传统的冷拔用的酸、磷会对环境污染严重,也会产生废料,涉及到废料处理等一系列问题。如今,冷拔钢管的新方法即不要酸洗、磷化,采用液压冷油制造方法,即用液压冷油冲刷无缝管的内外壁以去除杂质。对于冷拔钢管的除锈如何能环保也是如今工程师考虑的一个问题。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供一种冷拔钢管除锈机,采用该除锈机对冷拔钢管除锈代替了传统的酸洗除锈,且铁锈也可回收利用,有很高的经济价值。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种冷拔钢管除锈机,包括左手轮、左导轨、左电机、左钢刷、内钢刷、右钢刷、右电机、右导轨、右手轮、托轮电机、主托轮、托架、从托轮、机座;所述托架安装在机座上,在托架的两侧分别有安装于机座的主托轮、从托轮,在托架上安装有内钢刷,所述冷拔钢管套在内钢刷上并由其下方的主托轮与从托轮支撑;在主托轮下方有安装于机座的托轮电机;在所述托架的两侧还分别有安装于机座的左导轨、右导轨,在左导轨上安装有左手轮、左电机、左钢刷,在右导轨上安装有右手轮、右电机、右钢刷,左钢刷、右钢刷皆与冷拔钢管平行并贴近其表面。
为更有效去除冷拔钢管上的锈,所述左钢刷、内钢刷、右钢刷皆为圆柱体,在圆柱体的径向表面布满了钢丝。
所述左电机、右电机、托轮电机分别通过皮带与左钢刷、右钢刷、主托轮连接。
本实用新型为一种冷拔钢管除锈机,其工作原理为冷拔钢管被置于旋转的主、从托轮上并随其高速旋转,在高速旋转的冷拔钢管左右两侧和冷拔钢管内分别安装旋转的左钢刷、右钢刷、内钢刷,经过三个钢刷与冷拔钢管的内外表面的摩擦,除去铁锈,除去的铁锈可回收利用。
本实用新型解决了冷拔钢管非酸洗除锈的问题,对环境无污染,且除去的铁锈可回收利用,具有很高的工作效率和经济价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,其中有左手轮1、左导轨2、左电机3、左钢刷4、内钢刷5、冷拔钢管6、右钢刷7、右电机8、右导轨9、右手轮10、托轮电机11、主托轮12、托架13、从托轮14、机座15、皮带16。
具体实施方式
下面给合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见附图1,一种冷拔钢管除锈机,其中有左手轮1、左导轨2、左电机3、左钢刷4、内钢刷5、冷拔钢管6、右钢刷7、右电机8、右导轨9、右手轮10、托轮电机11、主托轮12、托架13、从托轮14、机座15;在机座15的中央偏上纵向位置,安装一对托架13,在该托架13上,安装了内钢刷5,内钢刷5通过传动机构(图中未示)带动旋转,冷拔钢管6套在内钢刷5上并由其下方的主托轮12与从托轮14支撑;在机座15的左方,安装有左手轮1、左导轨2、左电机3、左钢刷4,左钢刷4与冷拔钢管6平行并贴近其左表面,左钢刷4与左电机3一道安装在由左手轮1控制滑行的左导轨2上;同样地,在机座15的右方,安装有右手轮10、右导轨9、右电机8、右钢刷7,右钢刷7与冷拔钢管6平行并贴近其右表面,右钢刷7与右电机8一道安装在由右手轮10控制滑行的右导轨9上。
本实用新型工作时,由托轮电机11通过皮带16带动主托轮12旋转,内钢刷5通过传动机构(图中未示)带动旋转,左电机3通过皮带16带动左钢刷4旋转,右电机8通过皮带16带动右钢刷7旋转,冷拔钢管6在主托轮12带动下旋转并带动从托轮14旋转,左钢刷4、右钢刷7、内钢刷5随着各自的转动而与冷拔钢管6的表面发生摩擦而去除其表面的铁锈;通过转动左手轮1、右手轮10可分别移动左导轨2、右导轨9,从而调节左钢刷4、右钢刷7与冷拔钢管6之间的贴近距离,从而有效控制除锈量,达到满意的除锈效果。
Claims (3)
1.一种冷拔钢管除锈机,其特征在于:包括左手轮(1)、左导轨(2)、左电机(3)、左钢刷(4)、内钢刷(5)、右钢刷(7)、右电机(8)、右导轨(9)、右手轮(10)、托轮电机(11)、主托轮(12)、托架(13)、从托轮(14)、机座(15);所述托架(13)安装在机座(15)上,在托架(13)的两侧分别有安装于机座(15)的主托轮(12)、从托轮(14),在托架(13)上安装有内钢刷(5),所述冷拔钢管(6)套在内钢刷(5)上并由其下方的主托轮(12)与从托轮(14)支撑;在主托轮(12)下方有安装于机座(15)的托轮电机(11);在所述托架(13)的两侧还分别有安装于机座(15)的左导轨(2)、右导轨(9),在左导轨(2)上安装有左手轮(1)、左电机(3)、左钢刷(4),在右导轨(9)上安装有右手轮(10)、右电机(8)、右钢刷(7),左钢刷(4)、右钢刷(7)皆与冷拔钢管(6)平行并贴近其表面。
2.根据权利要求1所述的冷拔钢管除锈机,其特征在于:所述左钢刷(4)、内钢刷(5)、右钢刷(7)皆为圆柱体,在圆柱体的径向表面布满了钢丝。
3.根据权利要求1或2所述的冷拔钢管除锈机,其特征在于:所述左电机(3)、右电机(8)、托轮电机(11)分别通过皮带(16)与左钢刷(4)、右钢刷(7)、主托轮(12)连接。
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