CN112338755A - 一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，包括箱体，所述箱体的内部竖直设有隔板，所述隔板将箱体内部分隔成水平方向设置的除锈室、养护室，所述箱体两侧壁上与隔板上均开设有过料口，所述隔板上贯穿设有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、第二转轴均与隔板转动连接，所述第一转轴、第二转轴的端部均转动连接在箱体的内壁上，所述第一转轴位于除锈室、养护室内侧壁上均固定套接有进料辊。本发明结构紧凑、功能完整，可实现不锈钢管的快速除锈、干燥、养护，除锈时无需人工推料省时省力，极大提高除锈效率并提高钢管后续使用的防锈性能。

Description

一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构
技术领域
本发明涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构。
背景技术
不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于生活装饰和工，市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等，在不锈钢管的加工过程中，需要对不锈钢管进行打磨除锈工作。
但是现在大多数的不锈钢管用打磨除锈组件存在以下几个问题：
一、在打磨除锈组件的工作过程中，需要工作人员对不锈钢管进行持续推动工作，劳动强度大；
二、没有在打磨除锈前对钢管进行预处理，后续打磨除锈难度较大，效率较低；
三、没有对完成除锈的钢管进行养护的功能，后续钢管使用中还是容易发生锈蚀。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，包括箱体，所述箱体的内部竖直设有隔板，所述隔板将箱体内部分隔成水平方向设置的除锈室、养护室，所述箱体两侧壁上与隔板上均开设有过料口，所述隔板上贯穿设有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、第二转轴均与隔板转动连接，所述第一转轴、第二转轴的端部均转动连接在箱体的内壁上，所述第一转轴位于除锈室、养护室内侧壁上均固定套接有进料辊，所述第二转轴位于除锈室、养护室内侧壁上分别固定套接有托料辊、涂油辊，所述隔板侧壁上设有用于驱动第一转轴、第二转轴转动的驱动机构，所述除锈室内顶部安装有除锈组件、喷液机构，所述养护室内设有与涂油辊配合的上油机构。
优选地，所述驱动机构包括安装在隔板侧壁上的第三电机，所述第三电机输出轴末端固定连接有驱动齿轮，所述第一转轴上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述第一转轴与第二转轴上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。
优选地，所述除锈组件包括U型架，所述U型架内侧安装有除锈刷辊，所述U型架外侧壁上安装有第一电机，所述第一电机输出轴与除锈刷辊的辊轴连接，所述U型架上方设有移动板，所述移动板的下端两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端朝下并固定连接在U型架上，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动板、U型架相抵，所述箱体顶部设有与移动板连接的升降结构。
优选地，所述喷液机构包括设置在除锈室内侧的弧形喷管，所述弧形喷管的内弧侧设有喷嘴，所述弧形喷管的顶部连接有输液管，所述输液管远离弧形喷管的一端管穿出箱体外侧，所述箱体的外壁上安装有泵机，所述泵机的输入端与除锈室内底部连通，所述泵机的输出端与输液管连接。
优选地，所述上油机构包括设置在养护室内的储油盒，所述储油盒内存储养护油，所述储油盒的顶部开放，所述储油盒上侧安装有吸油辊，且吸油辊下侧与养护油接触，所述吸油辊与涂油辊下侧贴合接触。
优选地，所述除锈室内部固定连接有套管，且套管水平设置，所述套管的贯通端贯穿出除锈室，且贯通端滑动插设有活动杆，所述活动杆远离套管的一端固定连接有托板，所述托板顶部设有弧形槽。
优选地，所述除锈室内安装有过滤网，且过滤网位于进料辊、托料辊的下方。
优选地，所述升降结构包括固定连接在箱体顶部的固定架，所述固定架顶部安装有第二电机，所述第二电机输出轴末端向下贯穿固定架并固定连接有螺纹杆，所述移动板的上端中部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上端贯穿出箱体上方，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒内，所述移动板上端两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿出箱体上方，且导向杆与箱体滑动连接。
优选地，所述养护室内顶部安装有干燥机。
本发明的有益效果：
通过设置第一转轴、第二转轴、进料辊、托料辊、驱动机构，启动第三电机，即可驱动第一转轴、第二转轴转动，带动进料辊转动，即可使得待除锈的钢管滚动向前进料，边除锈、边滚动进料，使得除锈更高效，且无需人工推料省时省力。
通过设置喷液机构，在除锈室内底部存储除锈剂，通过启动泵机将除锈剂抽吸并通过输液管泵入弧形喷管，通过喷嘴喷出，即可对待除锈的钢管表面喷涂除锈剂，使得铁锈快速软化剥落，进而便于后续进行打磨除锈，降低后续除锈的难度，提高除锈效率。
通过设置除锈组件，启动第一电机，驱动除锈刷辊转动，通过除锈刷辊与待除锈钢管接触即可对钢管进行除锈，通过启动第二电机，驱动螺纹杆转动，即可使得螺纹套筒进行移动，带动移动板、U型架移动，即可调节除锈刷辊的高度，进而在不同直径钢管除锈时，可灵活调节除锈刷辊的高度进行适应，提高使用的适用性。
通过设置干燥机、上油机构，完成除锈后的钢管输送至养护室内，通过干燥机对钢管表面进行干燥，且钢管与涂油辊接触，随着进料辊的不断转动进料，即可使得钢管表面充分完整 的涂上养护油，完成钢管的养护，提高钢管后续使用的防锈性能。
通过设置托板、活动杆、套管，在待除锈钢管长度较长时，可将活动杆拉出，并通过托板对钢管进行承托，进而保证钢管进料、除锈的稳定。
本发明结构紧凑、功能完整，可实现不锈钢管的快速除锈、干燥、养护，除锈时无需人工推料省时省力，极大提高除锈效率并提高钢管后续使用的防锈性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构的第一转轴、第二转轴、进料辊、托料辊及涂油辊的结构示意图；
图3为本发明提出的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构的弧形喷管与输液管的结构示意图；
图4为本发明提出的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构的托板的结构示意图。
图中：1箱体、2过料口、3弧形喷管、4托板、5活动杆、6套管、7过滤网、8泵机、9除锈室、10进料辊、11输液管、12导向杆、13伸缩杆、14弹簧、15移动板、16 U型架、17除锈刷辊、18第一电机、19螺纹套筒、20螺纹杆、21固定架、22第二电机、23干燥机、24第一转轴、25第三电机、26驱动齿轮、27从动齿轮、28涂油辊、29吸油辊、30储油盒、31养护室、32托料辊、33第二转轴、34传动轮、35传动带、36隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，包括箱体1，箱体1的内部竖直设有隔板36，隔板36将箱体1内部分隔成水平方向设置的除锈室9、养护室31，在除锈室9内底部存储除锈剂，箱体1两侧壁上与隔板36上均开设有过料口2，隔板36上贯穿设有第一转轴24、第二转轴33，第一转轴24、第二转轴33均与隔板36转动连接，第一转轴24、第二转轴33的端部均转动连接在箱体1的内壁上，第一转轴24位于除锈室9、养护室31内侧壁上均固定套接有进料辊10，第二转轴33位于除锈室9、养护室31内侧壁上分别固定套接有托料辊32、涂油辊28，隔板36侧壁上设有用于驱动第一转轴24、第二转轴33转动的驱动机构，除锈室9内顶部安装有除锈组件、喷液机构，养护室31内设有与涂油辊28配合的上油机构，养护室31内顶部安装有干燥机23。
本发明中，驱动机构包括安装在隔板36侧壁上的第三电机25，第三电机25输出轴末端固定连接有驱动齿轮26，第一转轴24上固定套接有从动齿轮27，从动齿轮27与驱动齿轮26啮合，第一转轴24与第二转轴33上均固定套接有传动轮34，两个传动轮34通过传动带35传动连接。
具体的，除锈组件包括U型架16，U型架16内侧安装有除锈刷辊17，U型架16外侧壁上安装有第一电机18，第一电机18输出轴与除锈刷辊17的辊轴连接，U型架16上方设有移动板15，移动板15的下端两侧均固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的伸缩端朝下并固定连接在U型架16上，伸缩杆13上套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与移动板15、U型架16相抵，箱体1顶部设有与移动板15连接的升降结构。
具体的，喷液机构包括设置在除锈室9内侧的弧形喷管3，弧形喷管3的内弧侧设有喷嘴，弧形喷管3的顶部连接有输液管11，输液管11远离弧形喷管3的一端管穿出箱体1外侧，箱体1的外壁上安装有泵机8，泵机8的输入端与除锈室9内底部连通，泵机8的输出端与输液管11连接。
具体的，上油机构包括设置在养护室31内的储油盒30，储油盒30内存储养护油，储油盒30的顶部开放，储油盒30上侧安装有吸油辊29，且吸油辊29下侧与养护油接触，吸油辊29与涂油辊28下侧贴合接触，通过吸油辊29将养护油不断转移到涂油辊28上。
进一步的，除锈室9内部固定连接有套管6，且套管6水平设置，套管6的贯通端贯穿出除锈室9，且贯通端滑动插设有活动杆5，活动杆5远离套管6的一端固定连接有托板4，托板4顶部设有弧形槽，在待除锈钢管长度较长时，可将活动杆5拉出，并通过托板4对钢管进行承托，进而保证钢管进料、除锈的稳定。
进一步的，除锈室9内安装有过滤网7，且过滤网7位于进料辊10、托料辊32的下方，通过过滤网7可对上方漏下的除锈剂进行过滤再利用。
具体的，升降结构包括固定连接在箱体1顶部的固定架21，固定架21顶部安装有第二电机22，第二电机22输出轴末端向下贯穿固定架21并固定连接有螺纹杆20，移动板15的上端中部固定连接有螺纹套筒19，螺纹套筒19上端贯穿出箱体1上方，螺纹杆20螺纹连接在螺纹套筒19内，移动板15上端两侧均固定连接有导向杆12，导向杆12贯穿出箱体1上方，且导向杆12与箱体1滑动连接，通过启动第二电机22，驱动螺纹杆20转动，即可使得螺纹套筒19进行移动，带动移动板15、U型架16移动，即可调节除锈刷辊17的高度，进而在不同直径钢管除锈时，可灵活调节除锈刷辊17的高度进行适应，提高使用的适用性。
本发明使用时，通过过料口2将待除锈钢管进料，启动第三电机25，即可驱动第一转轴24、第二转轴33转动，带动进料辊10转动，即可使得待除锈的钢管滚动向前进料，边除锈、边滚动进料，通过启动泵机8将除锈剂抽吸并通过输液管11泵入弧形喷管3，通过喷嘴喷出，即可对待除锈的钢管表面喷涂除锈剂，使得铁锈快速软化剥落，启动第一电机18，驱动除锈刷辊17转动，通过除锈刷辊17与待除锈钢管接触即可对钢管进行除锈，完成除锈后的钢管输送至养护室31内，通过干燥机23对钢管表面进行干燥，且钢管与涂油辊28接触，随着进料辊10的不断转动进料，即可使得钢管表面充分完整 的涂上养护油，完成钢管的养护并出料。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部竖直设有隔板（36），所述隔板（36）将箱体（1）内部分隔成水平方向设置的除锈室（9）、养护室（31），所述箱体（1）两侧壁上与隔板（36）上均开设有过料口（2），所述隔板（36）上贯穿设有第一转轴（24）、第二转轴（33），所述第一转轴（24）、第二转轴（33）均与隔板（36）转动连接，所述第一转轴（24）、第二转轴（33）的端部均转动连接在箱体（1）的内壁上，所述第一转轴（24）位于除锈室（9）、养护室（31）内侧壁上均固定套接有进料辊（10），所述第二转轴（33）位于除锈室（9）、养护室（31）内侧壁上分别固定套接有托料辊（32）、涂油辊（28），所述隔板（36）侧壁上设有用于驱动第一转轴（24）、第二转轴（33）转动的驱动机构，所述除锈室（9）内顶部安装有除锈组件、喷液机构，所述养护室（31）内设有与涂油辊（28）配合的上油机构。
2.根据权利要求1所述的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，其特征在于，所述驱动机构包括安装在隔板（36）侧壁上的第三电机（25），所述第三电机（25）输出轴末端固定连接有驱动齿轮（26），所述第一转轴（24）上固定套接有从动齿轮（27），所述从动齿轮（27）与驱动齿轮（26）啮合，所述第一转轴（24）与第二转轴（33）上均固定套接有传动轮（34），两个所述传动轮（34）通过传动带（35）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，其特征在于，所述除锈组件包括U型架（16），所述U型架（16）内侧安装有除锈刷辊（17），所述U型架（16）外侧壁上安装有第一电机（18），所述第一电机（18）输出轴与除锈刷辊（17）的辊轴连接，所述U型架（16）上方设有移动板（15），所述移动板（15）的下端两侧均固定连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的伸缩端朝下并固定连接在U型架（16）上，所述伸缩杆（13）上套设有弹簧（14），所述弹簧（14）的两端分别与移动板（15）、U型架（16）相抵，所述箱体（1）顶部设有与移动板（15）连接的升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，其特征在于，所述喷液机构包括设置在除锈室（9）内侧的弧形喷管（3），所述弧形喷管（3）的内弧侧设有喷嘴，所述弧形喷管（3）的顶部连接有输液管（11），所述输液管（11）远离弧形喷管（3）的一端管穿出箱体（1）外侧，所述箱体（1）的外壁上安装有泵机（8），所述泵机（8）的输入端与除锈室（9）内底部连通，所述泵机（8）的输出端与输液管（11）连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，其特征在于，所述上油机构包括设置在养护室（31）内的储油盒（30），所述储油盒（30）内存储养护油，所述储油盒（30）的顶部开放，所述储油盒（30）上侧安装有吸油辊（29），且吸油辊（29）下侧与养护油接触，所述吸油辊（29）与涂油辊（28）下侧贴合接触。
6.根据权利要求1所述的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，其特征在于，所述除锈室（9）内部固定连接有套管（6），且套管（6）水平设置，所述套管（6）的贯通端贯穿出除锈室（9），且贯通端滑动插设有活动杆（5），所述活动杆（5）远离套管（6）的一端固定连接有托板（4），所述托板（4）顶部设有弧形槽。
7.根据权利要求1所述的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，其特征在于，所述除锈室（9）内安装有过滤网（7），且过滤网（7）位于进料辊（10）、托料辊（32）的下方。
8.根据权利要求3所述的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，其特征在于，所述升降结构包括固定连接在箱体（1）顶部的固定架（21），所述固定架（21）顶部安装有第二电机（22），所述第二电机（22）输出轴末端向下贯穿固定架（21）并固定连接有螺纹杆（20），所述移动板（15）的上端中部固定连接有螺纹套筒（19），所述螺纹套筒（19）上端贯穿出箱体（1）上方，所述螺纹杆（20）螺纹连接在螺纹套筒（19）内，所述移动板（15）上端两侧均固定连接有导向杆（12），所述导向杆（12）贯穿出箱体（1）上方，且导向杆（12）与箱体（1）滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种大型不锈钢管滚动式外力打磨除锈机构，其特征在于，所述养护室（31）内顶部安装有干燥机（23）。
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