CN201853129U - 一种水泥辅料破碎及输送安全逻辑控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种水泥辅料破碎及输送工段安全逻辑控制装置，其特征在于：它包括计算机控制***、板式喂料机、单段锤式破碎机、入堆场1#皮带输送机、入堆场2#皮带输送机、取料机、堆料机、入库1#皮带输送机、三通分料阀、入库2#皮带输送机、铜矿渣1#皮带输送机、铜矿渣2#皮带输送机；各个设备按水泥辅料破碎及输送工艺顺序相连，计算机控制***实现对工段所有设备的监视、控制与操作。利用该装置保证了员工和设备的安全，降低操作人员和维护人员劳动强度，降低设备故障，提高设备年运转率，降低工序电耗，提高产量，提高企业效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥厂熟料生产线安全逻辑控制装置，尤其对水泥厂熟料生产线辅料破碎及输送工段提高安全运行的控制装置。
背景技术
当前水泥厂的水泥熟料生产线虽然都配备了计算机控制***，但设计开发人员和现场运行人员是完全分开的、完全独立的两个公司，即自动化设计开发工程师对水泥厂石灰石破碎工段生产工艺、现场水泥生产设备比较陌生，而现场维护和操作工程师对计算机软件开发不了解，所以计算机控制***只有集中数据采集显示功能，基本上没有严谨、周密的逻辑安全控制方案，现场所有的设备基本上都是孤立运行的，运行的好坏主要靠中控操作员的经验和个人能力，例如现场设备启动、停止基本上都是中控操作员、现场维护工程师互相配合，通过单机一台一台操作的，运行也基本上凭操作员的个人经验把握实施，现场细小设备隐患也难以发现，日积月累，大的设备事故不得不停机，而且停机时间较长。这种情况下操作人员和维护人员劳动强度较大，设备事故较多，生产停机时间较长，设备的年运转率较低，工序电耗较高，产量较低、效益较低。
发明内容
为了降低操作人员和维护人员劳动强度、降低设备故障、提高设备年运转率、降低工序电耗、提高产量、提高企业效益，本实用新型提供一种水泥厂熟料生产线水泥辅料破碎及输送工段安全逻辑控制装置。利用计算机控制***将水泥厂熟料生产线该工段所有设备逻辑控制、安全连锁、自动启停，保证了员工设备安全生产。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥辅料破碎及输送工段安全逻辑控制装置，其特征在于：它包括计算机控制***、板式喂料机、单段锤式破碎机、入堆场1#皮带输送机、入堆场2#皮带输送机、取料机、堆料机、入库1#皮带输送机、三通分料阀、入库2#皮带输送机、铜矿渣1#皮带输送机、铜矿渣2#皮带输送机；各个设备按水泥辅料破碎及输送工艺顺序相连，在堆棚里，用铲车将粘土倒入板式喂料机，喂入单段锤式破碎机，破碎后的粘土由入堆场1#皮带输送机、入堆场2#皮带输送机送至辅料堆场，由一台桥式堆料机将辅料堆料，在堆场内由取料机将辅料刮取，通过入库1#皮带输送机送至辅料仓上方，由三通分料阀的不同开位，将辅料送入相应的仓库；对于铜矿渣则无需破碎，直接由铲车将其倒入受料斗，通过铜矿渣1#皮带输送机、铜矿渣2#皮带输送机送入铜矿渣仓。计算机控制***实现对工段所有设备的监视、控制与操作。
辅料破碎及输送***启动时，设备的启动顺序为：
辅料破碎段：该段工序启动时，从***的末端设备开始启动，即堆料机首先开始启动，然后由入堆场2#皮带输送机、入堆场1#皮带输送机、破碎机、板式喂料机逐级向前，直至全部都启动完毕。
辅料入仓段：该段工序启动时，从***的末端设备开始启动，若输送砂岩入仓，则首先将三通分料阀置于左限位，然后由入库1#皮带输送机、取料机逐级向前，直至部都启动完毕；若输送页岩入仓，则首先将三通分料阀置于右限位，然后由入库2#皮带输送机、入库1#皮带输送机、取料机逐级向前，直至部都启动完毕。
铜矿渣入仓段：该段工序启动时，从***的末端设备开始启动，即铜矿渣2#皮带输送机首先开始启动，然后启动铜矿渣1#皮带输送机。
启动过程中每一步都由反馈信号予以确认，只有被确认实际启动后才执行下一步；若某一步启动失败，则辅料破碎及输送***停止启动。
在辅料破碎及输送***启动和运行时，各个设备间互相安全连锁，若任一设备发生故障，则全部设备跳停，并发出报警信号，告知操作员。
辅料破碎及输送***停止时，设备的停止顺序为：
辅料破碎段：该段工序停止时，从***的最前端设备开始停止，即板式喂料机首先开始停，然后由破碎机、入堆场1#皮带输送机、入堆场2#皮带输送机、堆料机逐级向后，直至全部都停下来。
辅料入仓段：该段工序停止时，从***的最前端设备开始停止，若输送砂岩入仓，则首先将取料机停止，然后停止入库1#皮带输送机；若输送页岩入仓，则首先将取料机停止，然后由入库1#皮带输送机、入库2#皮带输送机逐台向后，直至部都停止完毕。
铜矿渣入仓段：该段工序停止时，从***的最前端设备开始停止，即铜矿渣1#皮带输送机首先开始停止，然后停止铜矿渣2#皮带输送机。
本实用新型的有益效果是，利用计算机控制***将水泥厂熟料生产线设备逻辑控制、安全连锁、自动启停，保证了员工和设备的安全，降低操作人员和维护人员劳动强度，降低设备故障，提高设备年运转率，降低工序电耗，提高产量，提高企业效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型工艺流程示意图。
图中
1.板式喂料机 2.单段锤式破碎机 3.入堆场1#皮带输送机
4.入堆场2#皮带输送机 5.取料机 6.堆料机
7.入库1#皮带输送机 8.三通分料阀 9.入库2#皮带输送机
10.铜矿渣1#皮带输送机 11.铜矿渣2#皮带输送机
具体实施方式
在图1中，一种水泥辅料破碎及输送工段安全逻辑控制装置，其特征在于：它包括计算机控制***、板式喂料机1、单段锤式破碎机2、入堆场1#皮带输送机3、入堆场2#皮带输送机4、取料机5、堆料机6、入库1#皮带输送机7、三通分料阀8、入库2#皮带输送机9、铜矿渣1#皮带输送机10、铜矿渣2#皮带输送机11；各个设备按水泥辅料破碎及输送工艺顺序相连，在堆棚里，用铲车将粘土倒入板式喂料机1，喂入单段锤式破碎机2，破碎后的粘土由入堆场1#皮带输送机3、入堆场2#皮带输送机4送至辅料堆场，由一台桥式堆料机6将辅料堆料，在堆场内由取料机5将辅料刮取，通过入库1#皮带输送机7送至辅料仓上方，由三通分料阀8的不同开位，将辅料送入相应的仓库；对于铜矿渣则无需破碎，直接由铲车将其倒入受料斗，通过铜矿渣1#皮带输送机10、铜矿渣2#皮带输送机11送入铜矿渣仓。计算机控制***实现对工段所有设备的监视、控制与操作。
辅料破碎及输送***启动时，设备的启动顺序为：
辅料破碎段：该段工序启动时，从***的末端设备开始启动，即堆料机6首先开始启动，然后由入堆场2#皮带输送机4、入堆场1#皮带输送机3、破碎机2、板式喂料机1逐级向前，直至全部都启动完毕。
辅料入仓段：该段工序启动时，从***的末端设备开始启动，若输送砂岩入仓，则首先将三通分料阀8置于左限位，然后由入库1#皮带输送机7、取料机5逐级向前，直至部都启动完毕；若输送页岩入仓，则首先将三通分料阀8置于右限位，然后由入库2#皮带输送机9、入库1#皮带输送机7、取料机5逐级向前，直至部都启动完毕。
铜矿渣入仓段：该段工序启动时，从***的末端设备开始启动，即铜矿渣2#皮带输送机11首先开始启动，然后启动铜矿渣1#皮带输送机10。
启动过程中每一步都由反馈信号予以确认，只有被确认实际启动后才执行下一步；若某一步启动失败，则辅料破碎及输送***停止启动。
在辅料破碎及输送***启动和运行时，各个设备间互相安全连锁，若任一设备发生故障，则全部设备跳停，并发出报警信号，告知操作员。
辅料破碎及输送***停止时，设备的停止顺序为：
辅料破碎段：该段工序停止时，从***的最前端设备开始停止，即板式喂料机1首先开始停，然后由破碎机2、入堆场1#皮带输送机3、入堆场2#皮带输送机4、堆料机6逐级向后，直至全部都停下来。
辅料入仓段：该段工序停止时，从***的最前端设备开始停止，若输送砂岩入仓，则首先将取料机5停止，然后停止入库1#皮带输送机7；若输送页岩入仓，则首先将取料机5停止，然后由入库1#皮带输送机7、入库2#皮带输送机9逐台向后，直至部都停止完毕。
铜矿渣入仓段：该段工序停止时，从***的最前端设备开始停止，即铜矿渣1#皮带输送机10首先开始停止，然后停止铜矿渣2#皮带输送机11。
停止逻辑是强制性的，不必设置每一步的确认。
Claims (1)
1.一种水泥辅料破碎及输送工段安全逻辑控制装置，其特征在于：它包括计算机控制***、板式喂料机、单段锤式破碎机、入堆场1#皮带输送机、入堆场2#皮带输送机、取料机、堆料机、入库1#皮带输送机、三通分料阀、入库2#皮带输送机、铜矿渣1#皮带输送机、铜矿渣2#皮带输送机；各个设备按水泥辅料粉碎及输送工艺顺序相连，在堆棚里，用铲车将粘土倒入板式喂料机，喂入单段锤式破碎机，破碎后的粘土由入堆场1#皮带输送机、入堆场2#皮带输送机送至辅料堆场，由一台桥式堆料机将辅料堆料，在堆场内由取料机将辅料刮取，通过入库1#皮带输送机送至辅料仓上方，由三通分料阀的不同开位，将辅料送入相应的仓库；对于铜矿渣则无需破碎，直接由铲车将其倒入受料斗，通过铜矿渣1#皮带输送机、铜矿渣2#皮带输送机送入铜矿渣仓；计算机控制***实现对工段所有设备的监视、控制与操作。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102755825A (zh) * | 2012-08-11 | 2012-10-31 | 叶金辉 | 一种固态尿素控制窑尾烟气氮氧化物（NOx）的方法 |
| CN112007738A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-12-01 | 中蓝连海设计研究院有限公司 | 一种无人值守矿山均化配料***与方法 |
| CN113697519A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-26 | 浙江邦业科技股份有限公司 | 一种物料长堆无人堆取料智能调度*** |
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2010
- 2010-11-22 CN CN2010206170874U patent/CN201853129U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ye Jinhui Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110601 Termination date: 20131122 |