CN201849797U - 包装箱内衬垫缓冲隔板装置 - Google Patents

Abstract

一种包装箱内衬垫缓冲隔板装置包括两个蜂窝纸板制成的侧板（10），每个侧板（10）上黏贴有蜂窝纸筋（20），还包括有两块蜂窝纸的底板（50）、一块底板连接板（30）及活动顶板（40），本实用新型的衬垫装置具有抗冲击能力强，缓冲效果好的特点，同时，由于为黏贴固定方式连接的，所以，各部件之间的相互支撑作用明显增强，最大限度地保证了衬垫装置的完整性，提高了被包装物品的保护能力。本实用新型的衬垫装置适用于包装板状物体，特别适合用于平板显示器中液晶显示器（TFT-LCD）的包装。

Description

包装箱内衬垫缓冲隔板装置

技术领域

本实用新型涉及运输包装技术，特别涉及包装箱内衬板缓冲技术的改进。

背景技术

现有技术中包装箱内的衬垫卡一般都是采用瓦楞纸板纵横插接而成的，这种材料的衬垫卡明显存在着抗冲击和缓冲能力的不足，而且，由于材料方面的缺陷，相互支撑的能力也不足，不能有效保护被包装物品，安全性差。

发明内容

本实用新型提供一种包装箱内衬垫缓冲隔板装置，采用强度较高的蜂窝纸板与瓦楞纸板相配合的方法，解决现有技术中抗冲击、缓冲以及相互支撑能力较差的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而提供的包装箱内衬垫缓冲隔板装置包括两个蜂窝纸板制成的侧板，每个侧板的面板上黏贴有多条凸起的蜂窝纸筋，所述多条蜂窝纸筋间隔平行排列，还包括有两块蜂窝纸的底板，所述的两个侧板分别搁置在所述两块底板上。多条蜂窝纸筋中包括有至少四条边纸筋和若干条中纸筋，每条边纸筋的厚度大于每个中纸筋的厚度，所述四条边纸筋分别黏贴于两个侧板的两边。

该装置还包括一块底板连接板，该底板连接板上压有两条平行的压痕，该两条压痕将底板连接板分为一个中区和两个边区；所述两块底板黏贴在中区临近压痕的部位，两个侧板均包括与所述面板想背的背板，所述两个侧板的背板黏贴在两个边区临近压痕的部位。两个侧板临近压痕的边与背板垂直，该边与压痕的距离略大于底板的厚度；或者两个侧板临近压痕的边与背板呈45°角，两个侧板背板的边临近压痕，所述两块底板临近压痕的边与底板和底板连接板黏贴面也呈45°角。

该装置还包括有活动顶板，该活动顶板置于两个侧板之间，所述活动顶板由单张纸板折叠而成，在所述活动顶板上压有至少两组压痕组，该两组压痕组各有至少三道压痕构成，两组压痕组之间的最近距离略小于两个侧板之间的距离。

本实用新型采用上述的技术方案，使这种衬垫装置具有抗冲击能力强，缓冲效果好的特点，同时，由于为黏贴固定方式连接的，所以，各部件之间的相互支撑作用明显增强，最大限度地保证了衬垫装置的完整性，提高了被包装物品的保护能力。另外，本产品可折叠成平面状，可要节省仓储空间和运输成本。本实用新型的衬垫装置适用于包装板状物体，特别适合用于平板显示器的包装。

本产品使用材料环保,可回收利用。蜂窝板（纸制品）材料是一种绿色低碳的材料，尽管其生产过程中会产生一定的二氧化碳的排放，但由于其碳存储的作用，以及在全循环再生过程中减少的温室气体排放量。且蜂窝板材料本身作为林纸产品的一种，具有了碳存储的功能，可以被认为是一种存储二氧化碳的方式和手段，再通过产品废弃物的完全再生循环利用，其中的二氧化碳将被永久锁定，而无法释放到大气中，实现碳减排的目的。

附图说明

图1是本实用新型包装箱内衬垫缓冲隔板装置的立体分解示意图。 图2是图1中所述侧板10和蜂窝纸筋20组装后的示意图。 图3是图1中所述底板连接板30的展开示意图。 图4是图1中所述顶板40的展开示意图。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

由图1中可知，这种包装箱内衬垫缓冲隔板装置包括两个蜂窝纸板制成的侧板10，每个侧板10的面板11上黏贴有多条凸起的蜂窝纸筋20，所述多条蜂窝纸筋20间隔平行排列，还包括有两块蜂窝纸的底板50，所述的两个侧板10分别搁置在所述两块底板50上。本实用新型中的侧板以及纸筋20均采用蜂窝纸板，增加了厚度，而且蜂窝纸板的强度远大于瓦楞纸板，故此，能够有效抵抗外界的冲击，同时也提高了缓冲能力，更重要的一点是侧板与纸筋采用黏贴固定，不需要事先裁口，节省了加工成本，而且，稳定性更高。

所述多条蜂窝纸筋20的厚度均相同，多条蜂窝纸筋20中包括有至少四条边纸筋21和若干条中纸筋22，每条边纸筋21的厚度大于每个中纸筋22的厚度，所述四条边纸筋21分别黏贴于两个侧板10的两边（如图2中所示），采用厚度较大的边纸筋21可以提高周边的防护能力，缓解对包装物品的冲击。

由图1和图3中可知，该装置还包括一块底板连接板30，该底板连接板30上压有两条平行的压痕31，该两条压痕31将底板连接板30分为一个中区32和两个边区33；所述两块底板50黏贴在中区32临近压痕31的部位，两个侧板10均包括与所述面板11想背的背板12，所述两个侧板10的背板12黏贴在两个边区33临近压痕31的部位。本实用新型采用底板连接板30将两块底板50连接成一体，在放入包装箱时，将两边的侧板折起，构成“U”形结构，底板连接板30位于包装箱的底部，增加底部的抗冲击能力，另外，底板连接板30是一张瓦楞纸，它连接两侧的蜂窝板，使两部分成为一体，并能将其折起或平放，两个侧板位于包装箱的两个侧面，用于固定面板，使面板站立包装稳固，对于平板显示器而言，还可以保护了显示器的两端。

针对具有底部连接板结构的衬垫装置，两个侧板的安装位置可以根据不同的情况确定，其一：两个侧板10临近压痕31的边与背板12垂直，该边与压痕31的距离略大于底板50的厚度，组装折起两个侧板后，侧板底端正好座落于两块底板50上（如图1和图2所示）。其二是：两个侧板10临近压痕31的边与背板12呈45°角，两个侧板10背板12的边临近压痕31，所述两块底板50临近压痕31的边与底板50和底板连接板30黏贴面也呈45°角。这种方式是在折起侧板时，侧板的45°角与底板连接板的45°角相扣，正好合成为90°角（图中未示出）。

由图1和图4中可知，该装置还包括有活动顶板40，该活动顶板40置于两个侧板10之间；所述活动顶板40由单张纸板折叠而成，在所述活动顶板40上压有至少两组压痕组41，该两组压痕组41各有至少三道压痕411构成，两组压痕组41之间的最近距离略小于两个侧板10之间的距离。该活动顶板40用于保护被包装物品的顶部，包装物品时，先将两个侧板扣在包装物品的两端，然后将包装物品及衬垫装置装入包装箱内，再将顶板40扣在被包装物品上面，并将顶板卡在两个侧板之间，顶板40可以同时起到顶部防护、两个侧板的横向定位和支撑的作用。将活动顶板40的两端折成立体构造，可以增加抗冲击能力和提高缓冲能力。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种包装箱内衬垫缓冲隔板装置，其特征在于：该装置包括两个蜂窝纸板制成的侧板（10），每个侧板（10）的面板（11）上黏贴有多条凸起的蜂窝纸筋（20），所述多条蜂窝纸筋（20）间隔平行排列，还包括有两块蜂窝纸的底板（50），所述的两个侧板（10）分别搁置在所述两块底板（50）上。

2.根据权利要求1所述的包装箱内衬垫缓冲隔板装置，其特征在于：所述多条蜂窝纸筋（20）的厚度均相同。

3.根据权利要求1所述的包装箱内衬垫缓冲隔板装置，其特征在于：多条蜂窝纸筋（20）中包括有至少四条边纸筋（21）和若干条中纸筋（22），每条边纸筋（21）的厚度大于每个中纸筋（22）的厚度，所述四条边纸筋（21）分别黏贴于两个侧板（10）的两边。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装箱内衬垫缓冲隔板装置，其特征在于：该装置还包括一块底板连接板（30），该底板连接板（30）上压有两条平行的压痕（31），该两条压痕（31）将底板连接板（30）分为一个中区（32）和两个边区（33）；所述两块底板（50）黏贴在中区（32）临近压痕（31）的部位，两个侧板（10）均包括与所述面板（11）想背的背板（12），所述两个侧板（10）的背板（12）黏贴在两个边区（33）临近压痕（31）的部位。

5.根据权利要求4所述的包装箱内衬垫缓冲隔板装置，其特征在于：两个侧板（10）临近压痕（31）的边与背板（12）垂直，该边与压痕（31）的距离略大于底板（50）的厚度。

6.根据权利要求4所述的包装箱内衬垫缓冲隔板装置，其特征在于：两个侧板（10）临近压痕（31）的边与背板（12）呈45o角，两个侧板（10）背板（12）的边临近压痕（31），所述两块底板（50）临近压痕（31）的边与底板（50）和底板连接板（30）黏贴面也呈45o角。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的包装箱内衬垫缓冲隔板装置，其特征在于：该装置还包括有活动顶板（40），该活动顶板（40）置于两个侧板（10）之间。

8.根据权利要求7所述的包装箱内衬垫缓冲隔板装置，其特征在于：所述活动顶板（40）由单张纸板折叠而成，在所述活动顶板（40）上压有至少两组压痕组（41），该两组压痕组（41）各有至少三道压痕（411）构成，两组压痕组（41）之间的最近距离略小于两个侧板（10）之间的距离。

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