CN201841453U - 一种多功能磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能磨边机，属于磨削设备技术领域，包括机架，在所述机架上一侧设有磨轮组件，其磨轮组件由调节支架、电机和磨轮构成，其特征在于在所述机架上设有至少两个直线轴，在所述每个直线轴上分别套有至少两个轴承，在所述轴承上设有工作台，本实用新型具有集磨边、抛光操作一体，精度高等特点。

Description

一种多功能磨边机

技术领域

本实用新型涉及一种磨削设备，尤其是一种磨削玻璃的多功能磨边机。

背景技术

目前，用于玻璃磨边的设备多采用立式单边磨削设备，但是在实际应用中，却存在以下问题：1、由于玻璃的自重，会导致玻璃在运行过程中下垂，不能确保玻璃沿直线行进，因此，磨边直度会出现一定误差，影响了玻璃的美观以及玻璃之间连接的质量；2、只能磨直边，不能磨曲线边；3、结构复杂，价格昂贵，不适合小型玻璃加工厂和家庭作坊，不利于推广应用。

为了克服以上不足之处，提出了一种卧式磨削机，其技术方案是：包括机架，在机架上设有导轨，在导轨上设有工作台，在工作台的下面设有滚轮，其滚轮与导轨相配合，在机架上一侧设有电机，在电机的传动轴上设有磨轮，其磨轮与工作台相对应。该技术方案虽然克服了上述立式磨削设备的不足之处，但是也有其不足之处：1、由于滚轮与导轨为点接触，因此在工作过程中工作台极易产生抖动，无法满足精度要求较高的磨边操作；2、不能同时进行磨边和抛光操作，工作效率低；3、导向板为金属材料制作，与玻璃通常硬性接触，如用力过大，会导致玻璃破裂；4、导向板摩擦力较大，推动玻璃行进时需用较大的力，提高了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足而提供一种多功能磨边机，该磨边机具有集磨边、抛光操作一体，精度高等特点。

本实用新型的技术方案是：一种多功能磨边机，包括机架，在所述机架上一侧设有磨轮组件，其磨轮组件由调节支架、电机和磨轮构成，其特征在于在所述机架上设有至少两个直线轴，在所述每个直线轴上分别套有至少两个轴承，在所述轴承上设有工作台。

在所述机架上一侧与磨轮组件并列还设有抛光组件，所述抛光组件由调节支架、电机、抛光轮构成，目的是可以同时进行磨边和抛光操作，提高了工作效率。

所述轴承为直线轴承，因为直线轴承是一种以最低成本生产的直线运动***，由于承载球与轴呈点接触，故需用载荷小。承载球以最小的摩擦阻力旋转，因此能获得高精度的平稳运动。

为了进一步提高操作精度，须对直线轴做防抖处理，因为直线轴在承载过大时，会出现抖动，从而影响工作台上的玻璃不能按照直线行进，影响了磨边的直度，下面提供三种不同方案进行对直线轴的防抖处理：

第一种方案：在所述轴承的下部设有支撑组件，所述支撑组件由支撑杆、滚轮和导轨构成，所述支撑杆一端固定于轴承的下端，其另一端与所述滚轮相接，所述滚轮与导轨相配合。

第二种方案：在所述工作台的下部设有支撑组件，所述支撑组件由支撑杆、滚轮和导轨构成，所述支撑杆一端固定于工作台上，其另一端与所述滚轮相接，所述滚轮与导轨相配合。

第三种方案：所述轴承为开口型直线轴承，在所述直线轴的下面设有若干支撑座。

在所述磨轮组件与所述工作台之间的机架上设有导向板，在所述导向板上对应磨轮处和抛光轮处分别设有磨轮口和抛光轮口。

在所述导向板面向工作台的一侧设有若干导向轮，目的是起到减小摩擦阻力和增加缓冲的作用。

上述方案中还包括冷却水循环装置，由喷水管、水泵以及设在机架下部的水箱构成，目的是节约水资源，提高水的利用率。

为了操作安全方便，上述方案中在机架上设有控制箱，其控制箱由水泵按钮、电机按钮以及漏电保护器构成。

本实用新型的优点是：

1、直线轴周围被直线轴承内的许多小滚珠所包围，滚珠的微小转动就可以带动工作台微小行进，大大增强了工作台的稳定性，提高了磨边的精度；

2、可以同时进行磨边和抛光操作，有效地提高了工作效率；

3、在导向板上设置导向轮，减小了摩擦阻力，减轻了劳动强度，同时由于导向轮为塑料制成提高了缓冲力，防止了因用力过大导致玻璃破碎的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型直线轴和直线轴承的截面图。

图3是本实用新型导向组件结构示意图。

图4是本实用新型开口型直线轴承、直线轴和支撑座的结构示意图。

图5是本实用新型开口型直线轴承、直线轴和支撑座的截面图。

图6是本实用新型冷却水循环装置结构示意图。

图中：1-调节支架，2-电机，3-抛光轮，4-磨轮组件，5-导向板，6-导向轮，7-直线轴，8-直线轴承，9-机架，10-工作台，11-支撑杆，12-滚轮，13-导轨，14-抛光轮口，15-磨轮口，16-开口型直线轴承，17-支撑座，18-喷水管，19-水泵，20-水箱。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。

如图1和图2所示，一种多功能磨边机，包括机架9，在所述机架9上一侧设有磨轮组件4，其磨轮组件4由调节支架、电机和磨轮构成，其中在所述机架9上设有至少两个直线轴7，在所述每个直线轴7上分别套有至少两个直线轴承8，在所述直线轴承8上设有工作台10，在工作台10上设有防滑垫。选择直线轴承8是因为直线轴承一种以最低成本生产的直线运动***，由于承载球与直线轴轴呈点接触，故需用载荷小。承载球球以最小的摩擦阻力旋转，因此能获得高精度的平稳运动。

如图1所示，为了能够同时进行磨边和抛光操作，提高工作效率，在所述机架9上一侧与磨轮组件4并列还设有抛光组件，所述抛光组件由调节支架1、电机2、抛光轮3构成。

为了进一步提高操作精度，须对直线轴做防抖处理，因为直线轴在承载过大时，会出现抖动，从而影响工作台上的玻璃不能按照直线行进，影响了磨边的直度，下面提供三种不同方案进行对直线轴的防抖处理：

第一种方案：如图1所示，在直线轴承8的下部设有支撑组件，所述支撑组件由支撑杆11、滚轮12和导轨13构成，所述支撑杆11一端固定于直线轴承8的下端，其另一端与所述滚轮12相接，所述滚轮12与导轨13相配合。

第二种方案：在所述工作台10的下部设有支撑组件，所述支撑组件由支撑杆11、滚轮12和导轨13构成，所述支撑杆11一端固定于工作台10上，其另一端与所述滚轮12相接，所述滚轮12与导轨13相配合。

第三种方案：如图4和图5所示，所述轴承为开口型直线轴承16，在所述直线轴7的下面设有若干支撑座17，该方案在上述三种方案中为最经济，操作最方便，精度更高。

如图1和图3所示，在所述磨轮组件4与所述工作台10之间的机架9上设有导向板5，在所述导向板5上对应磨轮处和抛光轮处分别设有磨轮口15和抛光轮口14。在所述导向板5面向工作台10的一侧设有若干导向轮6，目的是起到减小摩擦阻力和增加缓冲的作用。

如图6所述，为了节约水资源，提高水的利用率，上述方案中还包括冷却水循环装置，由喷水管18、水泵19以及设在机架9下部的水箱20构成，其水箱20位于磨轮组件和抛光组件的正下方，目的是收集使用过的冷却水，为循环利用提供水源。

为了操作安全方便，在机架上设有控制箱，其控制箱由水泵按钮、电机按钮以及漏电保护器构成，必要时还可以在控制箱内设置变速器与电机相连。

为了保证机架9的稳定性，可以在机架的下端安装有调节支座21。

Claims (10)

1.一种多功能磨边机，包括机架，在所述机架上一侧设有磨轮组件，其磨轮组件由调节支架、电机和磨轮构成，其特征在于在所述机架上设有至少两个直线轴，在所述每个直线轴上分别套有至少两个轴承，在所述轴承上设有工作台。

2.根据权利要求1所述的多功能磨边机，其特征在于在所述机架上一侧与磨轮组件并列还设有抛光组件，所述抛光组件由调节支架、电机、抛光轮构成。

3.根据权利要求1或2所述的多功能磨边机，其特征在于所述轴承为直线轴承。

4.根据权利要求1或2所述的多功能磨边机，其特征在于在所述轴承的下部设有支撑组件，所述支撑组件由支撑杆、滚轮和导轨构成，所述支撑杆一端固定于轴承的下端，其另一端与所述滚轮相接，所述滚轮与导轨相配合。

5.根据权利要求1或2所述的多功能磨边机，其特征在于在所述工作台的下部设有支撑组件，所述支撑组件由支撑杆、滚轮和导轨构成，所述支撑杆一端固定于工作台上，其另一端与所述滚轮相接，所述滚轮与导轨相配合。

6.根据权利要求1或2所述的多功能磨边机，其特征在于所述轴承为开口型直线轴承，在所述直线轴的下面设有若干支撑座。

7.根据权利要求1或2所述的多功能磨边机，其特征在于在所述磨轮组件与所述工作台之间的机架上设有导向板，在所述导向板上对应磨轮处和抛光轮处分别设有磨轮口和抛光轮口。

8.根据权利要求7所述的多功能磨边机，其特征在于在所述导向板面向工作台的一侧设有若干导向轮。

9.根据权利要求1或2所述的多功能磨边机，其特征在于还包括冷却水循环装置，由喷水管、水泵以及设在机架下部的水箱构成。

10.根据权利要求1或2所述的多功能磨边机，其特征在于在机架上设有控制箱，其控制箱由水泵按钮、电机按钮以及漏电保护器构成。

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