CN201841182U

CN201841182U - 一种螺旋焊管成型辊角度显示仪

Info

Publication number: CN201841182U
Application number: CN2010205795873U
Authority: CN
Inventors: 姚长友; 孙志刚; 李军; 王爱如; 王立民; 潘强; 杜东华; 张亚彬; 郭晓东; 崔明亮; 陈英莲; 王兰英; 张世平
Original assignee: NORTH CHINA PETROLEUM STEEL PIPE CO Ltd; CNPC Bohai Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: NORTH CHINA PETROLEUM STEEL PIPE CO Ltd; CNPC Bohai Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2010-10-28
Filing date: 2010-10-28
Publication date: 2011-05-25
Anticipated expiration: 2020-10-28

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋焊管成型辊角度显示仪，其关键改进在于：包括固定支座、固定安装在固定支座上的壳体、安装在壳体内的齿轮传动机构、与齿轮传动机构中心轴配合安装的读数装置以及固定套装在壳体外壁上的用于驱动齿轮机构的转臂。其优点在于：调整成型辊相对与成型辊底座的角度的时候，连杆带动螺旋焊管成型辊角度显示仪的转臂摆动，从而带动螺旋焊管成型辊角度显示仪内部的齿轮传动机构运动，第一指针和第二指针所指示的表盘上的读数即是成型辊的角度，而且，表盘上按照一定的规律设有度数刻度和分度刻度，可以将读数精确到分，完全可以满足成型辊角度调整精度，有效提高螺旋焊管生产质量，避免生产企业的经济损失。

Description

一种螺旋焊管成型辊角度显示仪

技术领域

本实用新型涉及了一种螺旋焊管成型辊角度调整辅助装置，特别涉及了一种螺旋焊管成型辊角度显示仪。

背景技术

在螺旋焊管更换产品规格的过程中，往往需要根据板宽、壁厚以及所生产螺旋焊管的规格进行成型辊角度的调整，而成型辊角度调整的精确程度对产品质量的控制有着决定性的作用。

传统的成型辊角度调整方式有两种，第一种是采用异面角度尺进行测量，这种方法操作比较复杂，首先要精确调整好异面角度尺的角度，然后，通常需两人配合，一人调整转角机构，另一人利用异面角度尺进行观测测量。成型辊角度的精确性与现场光线的强弱、人的观测方向、测量位置的选择、操作方法的规范与否以及异面角度尺角度的准确程度等有关。

另一种是成型辊座附近安装有刻度尺，通过观察成型辊座上的基准刻线与刻度尺的对应方向来确定成型辊的角度。由于刻度尺安装空间位置等因素的限制，刻度尺上面的角度划分精度差，最佳只能精确到1°，度值以下只能估读。这种方法读数方便，一人即可操作完成，但由于成型辊角度调整精确度不高，在生产过程中螺旋焊管容易产生管径超标、错边、开缝等成型质量问题，进而影响产品质量，给生产企业带来一定的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够精确调整成型辊角度的螺旋焊管成型辊角度显示仪。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种螺旋焊管成型辊角度显示仪，其关键改进在于：包括固定支座、固定安装在固定支座上的壳体、安装在壳体内的齿轮传动机构、与齿轮传动机构中心轴配合安装的读数装置以及固定套装在壳体外壁上的用于驱动齿轮机构的转臂；所述壳体包括借助于压板和螺钉固定设于固定支座上的底座、通过轴肩与底座同心设置的内齿轮、固定安装在内齿轮顶部的支座和固设于支座顶部的玻璃护罩和压盖；

上述齿轮传动机构包括底端安装在底座中心孔中的中心轴、借助于第一方键安装在中心轴中部的第一组合齿轮、借助于轴承安装在中心轴顶部的第一齿轮、安装在中心轴一侧的第一固定轴和安装在第一固定轴上部的第二组合齿轮，第一固定轴底端固定在底座上，还包括借助于轴承安装在第一固定轴和中心轴下部的回转架；所述回转架的安装孔内设有回转轴，第二齿轮和第三齿轮分别借助于第三方键和第二方键固定连接在回转轴顶端和底端；所述第二齿轮和内齿轮啮合，第三齿轮与第一组合齿轮的下部齿轮啮合，第一组合齿轮上部齿轮与第二组合齿轮的下部小齿轮啮合，第二组合齿轮的上部齿轮与第一齿轮啮合；所述第一齿轮顶部固定设有一圆筒。

上述读数装置包括固定安装在支座上的表盘、固定安装在所述中心轴顶端的第一指针和固定安装在与第一齿轮顶部圆筒顶端的第二指针，所述第一指针位于第二指针的上方，第二指针位于表盘上方；所述支座借助于双头螺栓固定安装在内齿轮上方。

上述底座底部固定设有限位环，限位环顶面与转臂的底面相接触。

采用上述技术方案所产生的有益效果是：螺旋焊管成型辊角度显示仪底部的转臂与成型辊共同与一根连杆交接，且螺旋焊管成型辊角度显示仪与成型辊均设置在成型辊底座上，转臂、成型辊、连杆和成型辊底座构成平行四连杆机构，调整成型辊相对与成型辊底座的角度的时候，连杆带动螺旋焊管成型辊角度显示仪的转臂摆动，从而带动螺旋焊管成型辊角度显示仪内部的齿轮传动机构运动，齿轮传动机构以一定的传动比将内部齿轮的转动传递给第一指针和第二指针，第一指针和第二指针所指示的表盘上的读数即是成型辊的角度，而且，表盘上按照一定的规律设有度数刻度和分度刻度，可以将读数精确到分，完全可以满足成型辊角度调整精度，有效提高螺旋焊管生产质量，避免生产企业的经济损失。

附图说明

图1 为本实用新型内部结构示意图；

图2 为本实用新型使用状态图；

1、压板；2、固定支座；3、第一固定轴；4、转臂；5、内齿轮；6、双头螺栓；7、支座；8、第一弹簧垫圈；9、螺母；10、压盖；11、护罩；12、第一螺钉；13、表盘；14、第二组合齿轮；15、第一齿轮；16、隔环；17、第二螺钉；18、第一指针；19、第二指针；20、第一组合齿轮；21、第一方键；22、第二方键；23、回转轴；24、第三齿轮；25、回转架；26、第二齿轮；27、第三方键；28、挡圈；29、底座；30、定位环；31、中心轴；32、第三螺钉；33、第二弹簧垫圈；34、销轴；35、连杆；36、成型辊。

下面结合附图进一步对本实用新型进行详细的描述。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体实施方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示的一种螺旋焊管成型辊角度显示仪，其关键改进在于：包括固定支座2、固定安装在固定支座2上的壳体、安装在壳体内的齿轮传动机构、与齿轮传动机构中心轴配合安装的读数装置以及固定套装在壳体外壁上的用于驱动齿轮机构的转臂4；所述壳体包括借助于压板1和螺钉32固定设于固定支座2上的底座29、通过轴肩与底座29同心设置的内齿轮5、固定安装在内齿轮5顶部的支座7和固定设于支座7顶部的玻璃护罩11和压盖10。

所述齿轮传动机构包括底端固定安装在底座29中心的中心轴31、借助于第一方键21安装在中心轴31中部的第一组合齿轮20、借助于轴承安装在中心轴31顶部的第一齿轮15、借助于第一固定轴3安装在中心轴31一侧的第二组合齿轮14，还包括借助于轴承安装在第一固定轴3和中心轴31下部一侧的回转架25；所述回转架25中部设有回转轴23，第二齿轮26和第三齿轮24分别借助于第三方键27和第二方键22固定连接在回转轴23顶端和底端；所述第二齿轮26和内齿轮5啮合，第三齿轮24与第一组合齿轮20的下部齿轮啮合，第一组合齿轮20上部齿轮与第二组合齿轮14的下部小齿轮啮合，第二组合齿轮14的上部齿轮与第一齿轮15啮合。

所述读数装置包括固定安装在支座7上的表盘13、固定安装在中心轴顶端的第一指针18和固定安装在与第一齿轮15同轴设置的筒体顶端的第二指针19，所述第一指针18位于第二指针19的上方，第二指针19位于表盘13上方；所述支座7借助于双头螺栓固定安装在内齿轮5上方。

所述底座29底部固定设有限位环30，限位环30顶面与转臂4的底面相接触，限位环的作用在于限定转臂4与内齿轮下部固定连接以后产生上下方向的轴向运动。

在具体应用过程中，将螺旋焊管成型辊角度显示仪固定安装在成型辊底座上，其转臂与拉杆铰接，拉杆与多个成型辊铰接，拉杆、成型辊、转臂和成型辊底座共同构成多个平行四连杆机构，当通过拉杆调整成型辊的角度的时候，螺旋焊管成型辊角度显示仪的转臂跟随拉杆摆动，由于螺旋焊管成型辊角度显示仪是通过固定支座固定在成型辊底座上，所以转臂摆动的时候首先带动与其固定连接的内齿轮绕固定安装在底座上的中心轴旋转，而固定安装在固定支座上的底座并不旋转，内齿轮的旋转带动与其啮合的第二齿轮转动，由于第二齿轮和第三齿轮均通过方键固定连接在回转轴上，所以第二齿轮旋转的同时第三齿轮也随着回转轴旋转，第三齿轮的直径大于第二齿轮的直径；第三齿轮的旋转带动与其啮合的固定安装在中心轴上的第一组合齿轮，第一组合齿轮的旋转带动中心轴旋转，固定安装在中心轴顶端的第一指针实现摆动，而第一组合齿轮顶部大齿轮与固定安装在第一固定轴上的第二组合齿轮下部的小齿轮啮合，第二组合齿轮上部的大齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮与中心轴同轴设置，但是第一齿轮可绕中心轴的轴线旋转，而第一齿轮顶面上设置的筒体顶端固定设有第二指针，第一齿轮的旋转带动第二指针摆动；由于表盘是固定安装在支座上的，而支座在转臂摆动过程中固定不动，所以保证了表盘的定位，又在表盘上设有刻度值，刻度值精确到分，第一指针指示度数，第二指针指示分，能够更加精确指示成型辊转动角度，更进一步第保证螺旋焊管的成型焊接质量，避免生产企业因不合格品而带来的经济损失。

Claims

1.一种螺旋焊管成型辊角度显示仪，其特征在于：包括固定支座（2）、固定安装在固定支座（2）上的壳体、安装在壳体内的齿轮传动机构、与齿轮传动机构中心轴配合安装的读数装置以及固定套装在壳体外壁上的用于驱动齿轮机构的转臂（4）；所述壳体包括借助于压板（1）和螺钉（32）固定设于固定支座（2）上的底座（29）、通过轴肩与底座（29）同心设置的内齿轮（5）、固定安装在内齿轮（5）顶部的支座（7）和固设于支座（7）顶部的玻璃护罩（11）和压盖（10）；

所述齿轮传动机构包括底端安装在底座（29）中心孔中的中心轴（31）、借助于第一方键（21）安装在中心轴（31）中部的第一组合齿轮（20）、借助于轴承安装在中心轴（31）顶部的第一齿轮（15）、安装在中心轴（31）一侧的第一固定轴（3）和安装在第一固定轴（3）上部的第二组合齿轮（14），第一固定轴（3）底端固定在底座（29）上，还包括借助于轴承安装在第一固定轴（3）和中心轴（31）下部的回转架（25）；所述回转架（25）的安装孔内设有回转轴（23），第二齿轮（26）和第三齿轮（24）分别借助于第三方键（27）和第二方键（22）固定连接在回转轴（23）顶端和底端；所述第二齿轮（26）和内齿轮（5）啮合，第三齿轮（24）与第一组合齿轮（20）的下部齿轮啮合，第一组合齿轮（20）上部齿轮与第二组合齿轮（14）的下部小齿轮啮合，第二组合齿轮（14）的上部齿轮与第一齿轮（15）啮合；所述第一齿轮（15）顶部固定设有一圆筒。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管成型辊角度显示仪，其特征在于：所述读数装置包括固定安装在支座（7）上的表盘（13）、固定安装在所述中心轴（31）顶端的第一指针（18）和固定安装在与第一齿轮（15）顶部圆筒顶端的第二指针（19），所述第一指针（18）位于第二指针（19）的上方，第二指针（19）位于表盘（13）上方；所述支座（7）借助于双头螺栓固定安装在内齿轮（5）上方。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋焊管成型辊角度显示仪，其特征在于：所述底座（29）底部固定设有限位环（30），限位环（30）顶面与转臂（4）的底面相接触。