CN201836125U - 环形轴流扇的平衡结构 - Google Patents
环形轴流扇的平衡结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201836125U CN201836125U CN2010205971220U CN201020597122U CN201836125U CN 201836125 U CN201836125 U CN 201836125U CN 2010205971220 U CN2010205971220 U CN 2010205971220U CN 201020597122 U CN201020597122 U CN 201020597122U CN 201836125 U CN201836125 U CN 201836125U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axial flow
- wheel hub
- flow fan
- annular axial
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型是一种环形轴流扇的平衡结构,主要包括:一个轮毂和一个环体,所述环体环绕设置于所述轮毂的外侧,使所述轮毂与环体间形成一个环形流道,所述环形流道中设有多片扇叶,所述环体上具有多个凹槽,所述凹槽沿着所述环体周围环绕设置,形成一个容纳空间,对应至少一个平衡件,所述平衡件装卸都在所述容纳空间内,以便于调整整个环形轴流扇的重量平衡,使所述环形轴流扇能平衡稳定地旋转,避免风扇因转动时重量不平衡而造成振动问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种环形轴流扇的平衡结构,尤其涉及一种既可快速调整环形轴流扇的平衡度以保持平衡运转,又可同时节省材料与施工成本的环形轴流扇的平衡结构。
背景技术
电子信息产品(例如:计算机等)的使用日趋普及且应用更加广泛,于是需求增大,继而带动电子信息产业技术发展迅速,促使电子信息技术朝提升执行运算速度、增加存取容量的趋势发展,导致在前述电子信息产品中的零组件在高速运作时常有温度随运作升高的现象,而一般电子信息产品中的零组件用以解决散热的方法是在其位置处设置有散热器与散热风扇。
一般的环形轴流扇结构是在环形轴流扇的轮毂外部形成若干片扇叶,所述扇叶外端的一侧延伸出一个环体,而该环形轴流扇在射出模塑成型的制作过程中,注塑材料往往容易因射出时的不均匀而导致整个轮毂、扇叶或环体的重量不平均,从而影响了环形轴流扇转动的平衡性,若所述轮毂、扇叶或环体相互间的重量不平均,环形轴流扇将会在转动时发生倾斜的状况,导致增加其中心轴与轴套之间的摩擦与晃动,前述摩擦与晃动的现象不仅使环形轴流扇产生噪音,而且会导致环形轴流扇的轴心加速老化而缩短了环形轴流扇的使用寿命,更将降低应用该环形轴流扇的产品组合的整体质量,并且也会造成散热效能不明显等现象。
现在有厂商是采用对所述轮毂进行区域配重来调整所述环形轴流扇重量不平均的状况,如图1中所示,是现有技术的环形轴流扇平衡结构的立体图,所述环形轴流扇70主要具有一个轮毂71与一个环体72,所述轮毂71与所述环体72间具有至少一片扇叶73,且所述轮毂71与环体72相对于环形轴流扇70中心分别具有不同的轴距,而所述环形轴流扇70在运转时发生重量不平衡或倾斜的状况时,是在所述轮毂71上直接进行配重,将所述轮毂71上形成有多个凹槽711,在凹槽711内可设置对象用来进行配重,但因所述轮毂71与环体72与中心间具有相对的差距,所以在所述轮毂71上进行配重所需的重量需大于环体72的几倍,才能达到平衡的目的,因此在轮毂71上进行配重所耗费的对象成本较高,除此以外,经由轮毂71进行同扇叶的配重以后,所述环形轴流扇70运转时,同样容易因为环体72的重量不平均与轴距上的影响造成环形轴流扇70转动时发生倾斜的状况,导致增加环形轴流扇70的中心轴与轴套之间的摩擦和晃动现象,因此,需要耗费施工时间来调整重量。综上所述,现有技术具有下列缺点:
1.在轮毂上进行配重需要耗费较多的材料才能达到平衡的目的;
2.在轮毂上进行配重时所达到的平衡在运转时容易因环体的轴距和重量的不平均而受到影响;
3.耗费材料成本与施工成本。
因此,要如何解决上述现有电子信息产品存在的问题与缺失,即为本实用新型的发明人极力研究改善的方向。
实用新型内容
为有效解决上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种既可有效避免扇叶的叶型受作业破坏,又可同时快速达到并保持风扇平衡运转的环形轴流扇平衡结构。
为达到上述目的,本实用新型提供1种环形轴流扇的平衡结构,主要包括:一个轮毂及一个环体,所述环体环绕设置于轮毂的外侧,并在所述轮毂与所述环体间形成有一个环形流道,所述环形流道中设有多片扇叶,每片扇叶都有一个内端和一个外端,所述内端与外端分别连接在所述轮毂的外侧和所述环体的内侧,且所述环体上具有多个凹槽,每个凹槽沿着所述环体周围环绕设置,且每个凹槽都有一个容纳空间,对应至少一个平衡件,所述平衡件装卸都在所述容纳空间内,以便于调整整个环形轴流扇的重量平衡。
附图说明
图1为现有的平衡结构的立体示意图;
图2为本实用新型较佳实施例的立体图;
图3为本实用新型较佳实施例的剖视图;
图4为本实用新型较佳实施例的剖视示意图一;
图5为本实用新型较佳实施例的剖视示意图二;
图6为本实用新型较佳实施例的立体示意图;
图7为本实用新型较佳实施例的剖视示意图三;
图8为本实用新型较佳实施例的剖视示意图一;
图9为本实用新型较佳实施例的剖视示意图二;
图10为本实用新型较佳实施例的剖视示意图一;
图11为本实用新型又一较佳实施例的剖视示意图二。
【主要组件符号说明】
环形轴流扇10 容纳空间341
轮毂20 扇叶40
磁环21 内端41
轴心22 外端42
环体30 底座50
环形流道31 轴筒51
第一顶面32 定子52
第二顶面33 平衡件60
凹部34
具体实施方式
本实用新型的上述目的以及其结构与功能上的特性,将依据所附图的较佳实施例予以说明。
本实用新型是一种环形轴流扇的平衡结构,附图所示为本实用新型较佳的实施例,如图2和图3所示,所述环形轴流扇10包含有一个轮毂20和一个环体30,其中所述环体30环绕设置于所述轮毂20的外侧,该轮毂20与该环体30之间形成一个环形流道31,且该环体30上下两侧分别具有一个第一顶面32与一个第二顶面33,其中所述第一顶面32相对于轮毂20的中心的圆半径可大于、等于或小于所述第二顶面33相对于轮毂20的中心的圆半径,而在本实施例中,所述的第一顶面32相对于轮毂20的中心的圆半径等于第二顶面33相对于轮毂20的中心的圆半径。
所述环形流道31的位置处设有多片扇叶40,每片扇叶40组成的体系具有沿着该轮毂20外侧(即相对于环体30的一侧)放射状地向该环体30内侧(即相对于所述轮毂20一侧)延伸连接的特点,也就是所述扇叶40具有一个内端41及一个外端42,所述扇叶40的内端41连接在所述轮毂20的外侧,而所述扇叶40的外端42连接在所述环体30的内侧,且所述环体30的第一顶面32上具有多个凹槽34,每个凹槽34沿着所述第一顶面32环绕设置,且所述凹槽34内具有一个容纳空间341。
同时参照图4和图5所示,在这个实施例中,所述轮毂20的内侧设有一个磁环21,所述磁环21系绕设置并且贴附在所述轮毂内侧,所述轮毂20与磁环21内部中央位置处具有一个轴心22,此外,环形轴流扇10组接一个底座50,所述底座50上具有一个轴筒51,为所述轴心22设置的套,并在轴筒51外旋转设有一个定子52,且所述环形轴流扇10以轴心22为中心,同心设置在底座50上,形成一个风扇装置;
凭借以上所述的结构,向所述风扇装置提供电流使其启动时,环形轴流扇10通过磁环21与定子52产生电磁感应作用,并使轮毂20和环体30以轴心22为中心转轴,在底座50上旋转,可在运转时传送疏导气流流动,产生热对流,利用热对流的作用来消耗发热体所产生的热量。
同时参照图6和图7所示,这个结构中的多个凹槽34沿着第一顶面32环绕设置,且每个凹槽34内均有容纳空间341,可容纳至少一个平衡件60,且所述平衡件60紧配在所述凹槽34内,在所述轮毂20、环体30或扇叶40的重量互不相同的情况下,将导致所述环形轴流扇10在转动的时候产生不平衡的状况,或产生振动,此时,便可装设至少一个平衡件60在至少一个所述的凹槽34内,以调整所述轮毂20、环体30或扇叶40间的重量分布,使得环形轴流扇达到平衡运转的目的,且在所述环体30上进行重量的分布相对于轮毂20位置处的调整,由于力臂较长的特性可有效节省平衡件60的使用量,进而达到节省材料的使用的功效,又可以避免轮毂20与环体30之间因轴距与重量的不平均而造成的环形轴流扇70转动时发生倾斜的状况,进而达到节省施工成本的功效;
此外,在所述轮毂20、环体30或扇叶40之间重量产生相异的情况下,可通过装卸平衡件60在各凹槽34内准确调整其重量的分布,进而使所述环形轴流扇10在转动时,能够平衡稳定地旋转,并且可避免扇叶40的叶型受作业的破坏,减少了摩擦与晃动的现象,并且可以延长环形轴流扇10的使用寿命。
同时参照图8和图9所示,图示为本实用新型另一个较佳实施例,其中所述凹槽34进一步可设置在环体30的第二顶面33或同时设置在第一顶面32或第二顶面33,而所述平衡件60紧配在所述凹槽34内,当所述轮毂20、环体30、扇叶40或环体30的第一顶面32与第二顶面33的重量互不相同时,可通过在至少一个凹槽34内装设所述平衡件60来调整所述轮毂20、环体30或扇叶40间的重量分布,使环形轴流扇达到平衡运转的目的。
此外,在本实施例中,所述第一顶面32相对于轮毂20中心的圆的半径可以视需要大于第二顶面33相对于轮毂20中心的圆的半径,如图10所示,而所述凹槽34形成于所述第一顶面32,又或如图11所示,其中所述第二顶面33相对于轮毂20中心的圆的半径可以视需要大于第一顶面32相对于轮毂20中心的圆的半径,而所述凹槽34形成于所述第二顶面33,进而通过所述平衡件60配置在凹槽34内,以调整所述轮毂20、环体30或扇叶40间的重量分布,使环形轴流扇达到平衡运转的目的。
综上所述,本实用新型是一种环形轴流扇的平衡结构,具有下列优点:
1.在环体上进行配重可减少平衡件的使用。
2.在环体上进行配重可避免环体的轴距与重量不平均而影响平衡的情况。
3.节省材料成本。
4.节省施工成本。
5.延长环形轴流扇的使用寿命。
以上所述为本实用新型较佳的可行实施例而已,凡是利用本实用新型上述的方法、形状、构造、装置所做的变化,都应包含在实用新型的权利范围内。
Claims (9)
1.一种环形轴流扇的平衡结构,其特征在于,包括:一个轮毂及一个环体,所述环体环绕设置于所述轮毂外侧,并在所述轮毂与环体之间形成一个环形流道,所述环形流道中设有多片扇叶,所述流道由所述扇叶旋转形成,内端连接在所述轮毂的外侧,外端连接在所述环体的内侧,沿着所述环体周围环绕设置多个凹槽,所述凹槽沿着环体周围环绕设置一个容纳空间,对应至少一个平衡件,所述平衡件装卸都在所述容纳空间内,用来调整所述环形轴流扇的重量平衡。
2.如权利要求1所述的环形轴流扇的平衡结构,其特征在于,所述轮毂内侧设有一个磁环。
3.如权利要求1所述的环形轴流扇的平衡结构,其特征在于,所述轮毂中央设有一个轴心。
4.如权利要求1所述的环形轴流扇的平衡结构,其特征在于,所述凹部环绕设置在所述环体顶面的位置。
5.如权利要求1所述的环形轴流扇的平衡结构,其特征在于,所述环体两侧具有一个第一顶面与一个第二顶面。
6.如权利要求5所述的环形轴流扇的平衡结构,其特征在于,所述凹部设置于第一顶面和第二顶面或其中之一。
7.如权利要求5所述的环形轴流扇的平衡结构,其特征在于,所述第一顶面相对于轮毂中心的圆半径等于第二顶面相对于轮毂中心的圆半径。
8.如权利要求5所述的环形轴流扇的平衡结构,其特征在于,所述第一顶面相对于轮毂中心的圆半径大于第二顶面相对于轮毂中心的圆半径。
9.如权利要求5所述的环形轴流扇的平衡结构,其特征在于,所述第二顶面相对于轮毂中心的圆半径大于第一顶面相对于轮毂中心的圆半径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205971220U CN201836125U (zh) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 环形轴流扇的平衡结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205971220U CN201836125U (zh) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 环形轴流扇的平衡结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201836125U true CN201836125U (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=44006229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205971220U Expired - Fee Related CN201836125U (zh) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 环形轴流扇的平衡结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201836125U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103775391A (zh) * | 2012-10-22 | 2014-05-07 | 奇鋐科技股份有限公司 | 扇叶平衡校调方法 |
CN103857921A (zh) * | 2011-10-12 | 2014-06-11 | 依必安-派特穆尔芬根股份有限两合公司 | 用于风机轮的平衡锤 |
CN105370619A (zh) * | 2014-08-19 | 2016-03-02 | 奇鋐科技股份有限公司 | 风扇轮毂平衡结构 |
CN105545825A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-04 | 太仓钰丰机械工程有限公司 | 一种减震缓冲硅油风扇离合器 |
CN107100889A (zh) * | 2016-02-22 | 2017-08-29 | 佛山市建准电子有限公司 | 可调整配重的扇轮及风扇 |
CN113803279A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-17 | 日本电产株式会社 | 轴流风扇 |
CN115741749A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-07 | 合肥哈工龙延智能装备有限公司 | 一种用于包装生产线的行走式上下料机器人 |
-
2010
- 2010-11-05 CN CN2010205971220U patent/CN201836125U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103857921A (zh) * | 2011-10-12 | 2014-06-11 | 依必安-派特穆尔芬根股份有限两合公司 | 用于风机轮的平衡锤 |
CN103857921B (zh) * | 2011-10-12 | 2016-08-17 | 依必安-派特穆尔芬根股份有限两合公司 | 用于风机轮的平衡锤 |
CN103775391A (zh) * | 2012-10-22 | 2014-05-07 | 奇鋐科技股份有限公司 | 扇叶平衡校调方法 |
CN105370619A (zh) * | 2014-08-19 | 2016-03-02 | 奇鋐科技股份有限公司 | 风扇轮毂平衡结构 |
CN107100889A (zh) * | 2016-02-22 | 2017-08-29 | 佛山市建准电子有限公司 | 可调整配重的扇轮及风扇 |
TWI601884B (zh) * | 2016-02-22 | 2017-10-11 | 佛山市建準電子有限公司 | 可調整配重之扇輪及風扇 |
CN105545825A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-04 | 太仓钰丰机械工程有限公司 | 一种减震缓冲硅油风扇离合器 |
CN113803279A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-17 | 日本电产株式会社 | 轴流风扇 |
CN115741749A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-07 | 合肥哈工龙延智能装备有限公司 | 一种用于包装生产线的行走式上下料机器人 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201836125U (zh) | 环形轴流扇的平衡结构 | |
CN102828973B (zh) | 永磁同步磁悬浮高速电机直驱空气压缩机 | |
CN203067320U (zh) | 送风机 | |
CN101720524B (zh) | 具有同心设置的转子的电机以及具有该电机的驱动装置 | |
CN205070676U (zh) | 转子以及马达 | |
EP3008795B1 (en) | Electric motor or generator | |
US11177726B2 (en) | System and apparatus for axial field rotary energy device | |
EP3217515B1 (en) | Rotor, electric machine and associated method | |
US7503747B2 (en) | Rotatable duct type shrouded rotating wing | |
CN104350670B (zh) | 具有至少一个盘式电动机转子的装置和装配方法 | |
CN101358609A (zh) | 风扇转子 | |
CN103108803A (zh) | 直升飞机的尾桨的驱动装置 | |
CN201433942Y (zh) | 风扇扇叶平衡结构 | |
CN104092411B (zh) | 圆弧定子绕组磁悬浮支承驱动电机 | |
CN203261154U (zh) | 一种超高速永磁同步电动机的转子结构 | |
CN102684340B (zh) | 磁钢内嵌的永磁转子 | |
JP3165611U (ja) | 環状軸流ファンの平衡構造 | |
JP2011160564A (ja) | 回転機 | |
WO2013086589A1 (pt) | Bucha viscoelástica segmentada para mancal de máquinas elétricas girantes | |
CN105896802A (zh) | 一种电机端盖及设有该端盖的电机 | |
CN203412788U (zh) | 具平衡功能的散热风扇 | |
CN203883606U (zh) | 一种电机转子结构及其应用的电机 | |
CN106787313A (zh) | 一种绝缘转子结构 | |
CN207552722U (zh) | 洗衣机 | |
CN206341081U (zh) | 一种制冷压缩机的电机转子组件平衡结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110518 Termination date: 20161105 |