CN201824485U - 多晶铸锭的电池片切片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能电池片切片设备技术领域，特别是一种多晶铸锭的电池片切片设备。它包括切片机平台、开方后的硅块以及多条水平等距布设的线状锯，硅块固定在切片机平台上，线状锯切割硅块，线状锯的切割方向与硅块内晶体的生长面呈一定的夹角，角度在0～90°范围内。通过使用该切片设备，能够得到大颗粒的多晶硅片，也可以得到非111晶面暴露为主的多晶硅片，这些硅片在电性能上都优于普通切割的硅片。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片切片设备技术领域，特别是一种多晶铸锭的电池片切片设备。
背景技术
如图1所示，目前的多晶铸锭的电池片切片设备，切割硅片的线状锯与硅块内晶体的生长面呈零度，生产出来的多晶硅太阳能电池片，硅晶体颗粒较小而且分布不均匀，晶向测试结果是以111晶面居多，这些因素都影响其电池的转化效率。我们知道，硅片较大均一的颗粒分布和电性能优势晶面如100晶面和110晶面的分布对于多晶硅片电池效率都有改善和提高。
目前，同过通过铸锭长晶过程的控制还难以形成颗粒较大，以100晶面或110晶面这些优势晶面占优的多晶硅片。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多晶铸锭的电池片切片设备。可以得到大颗粒和非111晶面占优的多晶硅片。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多晶铸锭的电池片切片设备，包括切片机平台、开方后的硅块以及多条水平等距布设的线状锯，硅块固定在切片机平台上，线状锯切割硅块，线状锯的切割方向与硅块内晶体的生长面呈一定的夹角，角度在0～90°范围内。
线状锯的切割方向与硅块内晶体的生长面呈90度夹角。
线状锯的切割方向与硅块内晶体的生长面呈35度夹角。
本实用新型的有益效果是：通过使用该切片设备，能够得到大颗粒的多晶硅片，也可以得到非111晶面暴露为主的多晶硅片，这些硅片在电性能上都优于普通切割的硅片。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；
图1是线状锯和多晶硅块生长面呈零度角的常规切割示意图；
图2是线状锯和多晶硅生长面呈35°角切割示意图；
图3是线状锯和多晶硅生长面呈90°角切割示意图；
图4传统切割和35°角切割得到硅片的XRD图。
其中：1.硅块，2.线状锯。
具体实施方式
一种多晶铸锭的电池片切片设备，包括切片机平台、开方后的硅块1以及多条水平等距布设的线状锯2，硅块1固定在切片机平台上，线状锯2切割硅块1，线状锯2的切割方向与硅块1内晶体的生长面呈一定的夹角，角度在0～90°范围内。
如图3所示，线状锯2的切割方向与硅块1内晶体的生长面呈90度夹角。
通过观察传统切割和90°切割得到多晶硅片的形貌图，可知90°切割得到硅片颗粒明显大于传统硅片。
如图2所示，线状锯2的切割方向与硅块1内晶体的生长面呈35度夹角。在图6传统切割和35°角切割得到的硅片的XRD图测试结果中我们能得到预期的大颗粒分布和电性能优势220晶面(性质和110晶面类似)衍射峰出现。一般来说，多晶硅片晶粒增大，可以提高其电池的转化效率；对于电池制绒工艺来 说，硅片晶面的陷光性100晶面好于110晶面，110晶面好于111晶面，同时对于制绒工艺做适当的优化后，以100晶面和110晶面暴露的硅片电池效率要高于以111晶面暴露的硅片。所以本多晶铸锭的电池片切片设备对于提高硅片质量和其电池转化效率有很大的现实意义.
一种多晶铸锭的特殊线切割方法，其步骤如下：
(1)、多晶铸锭进行开方，IR和少子寿命检测；
(2)、开方后的小棒根据少子寿命测试截头尾，倒角；
(3)、倒角完的硅块1粘在玻璃板上，将准备好的硅块1置于切片机平台上进行线切割，在若干条水平等距布设的线状锯上喷洒砂浆，对晶体硅块实施切割，线状锯2和硅块1的生长面呈一定的夹角，夹角在0-90°范围内；
(4)、切完后的多晶硅片进行清洗、分选和包装。
Claims (3)
1.一种多晶铸锭的电池片切片设备，包括切片机平台、开方后的硅块(1)以及多条水平等距布设的线状锯(2)，硅块(1)固定在切片机平台上，线状锯(2)切割硅块(1)，其特征是：所述的线状锯(2)的切割方向与硅块(1)内晶体的生长面呈一定的夹角，角度在0～90°范围内。
2.根据权利要求1所述的多晶铸锭的电池片切片设备，其特征是：所述的线状锯(2)的切割方向与硅块(1)内晶体的生长面呈90度夹角。
3.根据权利要求1所述的多晶铸锭的电池片切片设备，其特征是：所述的线状锯(2)的切割方向与硅块(1)内晶体的生长面呈35度夹角。
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