CN201824174U - 环形薄壁件外圆加工锁紧盖板 - Google Patents

环形薄壁件外圆加工锁紧盖板 Download PDF

Info

Publication number
CN201824174U
CN201824174U CN2010205736235U CN201020573623U CN201824174U CN 201824174 U CN201824174 U CN 201824174U CN 2010205736235 U CN2010205736235 U CN 2010205736235U CN 201020573623 U CN201020573623 U CN 201020573623U CN 201824174 U CN201824174 U CN 201824174U
Authority
CN
China
Prior art keywords
annular thin
wall part
thin wall
cover plate
walled part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205736235U
Other languages
English (en)
Inventor
季明浩
沈剑
叶善培
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Maritime University
Original Assignee
Shanghai Maritime University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Maritime University filed Critical Shanghai Maritime University
Priority to CN2010205736235U priority Critical patent/CN201824174U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201824174U publication Critical patent/CN201824174U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,用于环形薄壁件外圆加工,与芯轴、锁紧螺钉配套使用,将环形薄壁件固定,包括一圆形盖底板,盖底板的边缘伸出一环形盖沿,所述盖底板中央设有一圆形通孔,盖沿内壁设有内螺纹。环形薄壁件加工中,将环形薄壁件嵌套在特制工艺芯轴外径,通过锁紧盖板在环形薄壁件在其轴向紧固定位,以提高薄壁件加工时的刚度,使工件径向不受外力,有效地保证环形薄壁件加工的精度,提高工件加工合格率,符合设计尺寸要求。锁紧盖板工艺结构简单,易加工,无论安装还是拆卸,无需改变原有操作习惯,加工时间也大大缩短,效率与可靠性高。

Description

环形薄壁件外圆加工锁紧盖板 
技术领域
本实用新型涉及环形薄壁件车床加工的辅助夹具,尤其是涉及用于环形薄壁件外圆加工的锁紧盖板。 
背景技术
环形薄壁件因为其厚度比较薄,在径向上的刚性不足,因此加工难度较大。传统的环形薄壁件加工工艺是将环形薄壁件直接夹装在主轴卡盘上,由此产生的问题是:卡盘定位使环形薄壁件容易在其径向上发生变形,以及加工过程中因进刀量过大而造成受热变形。基于这种情况,为了固定环形薄壁件避免直接对工件径向产生紧固受力作用,在设计环形薄壁件加工工装时,不在环形薄壁件径向将其固定,而采用通过辅助工装在环形薄壁件的轴向将其定位,可有效地避免因工件受卡爪夹紧受力而产生的工件径向尺寸变形,保证环形薄壁件的加工精度,提高工件加工合格率。 
实用新型内容
为了解决环形薄壁件加工时,传统定位方法容易使工件变形的问题,本实用新型提供环形薄壁件外圆加工工装套件中的锁紧盖板。 
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是: 
环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,用于环形薄壁件外圆加工,与芯轴、锁紧螺钉配套使用,将环形薄壁件固定,包括一圆形盖底板,盖底板的边缘伸出一环形盖沿,所述盖底板中央设有一圆形通孔,盖沿内壁设有内螺纹。 
所述通孔的直径比锁紧螺钉的外螺纹大1~2mm。 
所述盖沿内径比芯轴上放置环形薄壁件的台阶外径大1~1.5mm,盖沿外径比所加工环形薄壁件的外径小0.5~1mm。 
环形薄壁件加工中,将环形薄壁件嵌套在特制工艺芯轴外径,通过锁紧 盖板将环形薄壁件在其轴向紧固定位,以提高薄壁件加工时的刚度,使工件径向不受外力,有效地保证环形薄壁件加工的精度,提高工件加工合格率,符合设计尺寸要求。 
本实用新型的有益效果是,所提供的锁紧盖板工艺结构简单,易加工,无论安装还是拆卸,无需改变原有操作习惯,加工时间也大大缩短,效率与可靠性高。 
附图说明
图1是本实用新型环形薄壁件外圆加工锁紧盖板的截面图; 
图2是图1的左向视图; 
图3是锁紧盖板与芯轴、环形薄壁件的尺寸关系图; 
图4是锁紧盖板的使用示意图; 
图中,10.锁紧螺钉,20.锁紧盖板,21.盖底板,22.盖沿,23.通孔,30.芯轴,40.卡盘,50.环形薄壁件。 
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。 
环形薄壁件外圆加工锁紧盖板的制作材料选用黄铜H62,这种材料塑性好、硬度低,摩擦系数小,有良好的力学性能,易切削,特别是在高速加工时具有自润滑性(即无需添加切削液也能车削出较高表面精度),适合车削加工,加工中即使进刀量大,切削速度较高时也不易产生粘刀或吃刀现象。 
铜属于传热的良导体,散热性能好,工件在加工中所产生的热量能得到及时地发散,使工件不易产生因机加工发热变而产生发胀现象,使得套在外径上的环形挡圈被动撑大,影响最终的工件尺寸。 
环形薄壁件外圆加工锁紧盖板20的结构如图1、图2所示,盖底板21中央设有一圆形通孔23,盖沿22内壁设有内螺纹。 
通孔的直径D1比锁紧螺钉的外螺纹直径大1~2mm。 
盖沿内径直径D3比芯轴上放置环形薄壁件的台阶外径D2大1~1.5mm, 盖沿外径D4比所加工环形薄壁件的外径小0.5~1mm,使得加工时可以不碰擦到芯轴和锁紧盖板。 
使用时芯轴30由卡盘40夹持固定,环形薄壁件50置于芯轴30上,锁紧盖板20的盖沿将环形薄壁件压住,再将锁紧螺钉10通过锁紧盖板20盖底中央的通孔伸进芯轴30的螺纹孔中,旋紧锁紧螺钉即可将环形薄壁件固定住。 
环形薄壁件加工中,将环形薄壁件嵌套在特制工艺芯轴外径,通过锁紧盖板在环形薄壁件在其轴向紧固定位,由于锁紧盖板把环形薄壁件在轴向上将其固定于芯轴上,没有对环形薄壁件的径向施加压力,不会因为固定方式的原因产生径向变形,有效地保证环形薄壁件加工的精度,提高工件加工合格率,符合设计尺寸要求。 
锁紧盖板工艺结构简单,易加工,无论安装还是拆卸,无需改变原有操作习惯,加工时间也大大缩短,效率与可靠性高。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。 

Claims (3)

1.环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,用于环形薄壁件外圆加工,与芯轴、锁紧螺钉配套使用,将环形薄壁件固定,其特征在于,包括一圆形盖底板,盖底板的边缘伸出一环形盖沿,所述盖底板中央设有一圆形通孔,盖沿内壁设有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,其特征在于,所述通孔的直径比锁紧螺钉的外螺纹大1~2mm。
3.根据权利要求1所述的环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,其特征在于,所述盖沿内径比芯轴上放置环形薄壁件的台阶外径大1~1.5mm,盖沿外径比所加工环形薄壁件的外径小0.5~1mm。
CN2010205736235U 2010-10-25 2010-10-25 环形薄壁件外圆加工锁紧盖板 Expired - Fee Related CN201824174U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205736235U CN201824174U (zh) 2010-10-25 2010-10-25 环形薄壁件外圆加工锁紧盖板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205736235U CN201824174U (zh) 2010-10-25 2010-10-25 环形薄壁件外圆加工锁紧盖板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201824174U true CN201824174U (zh) 2011-05-11

Family

ID=43962732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205736235U Expired - Fee Related CN201824174U (zh) 2010-10-25 2010-10-25 环形薄壁件外圆加工锁紧盖板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201824174U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104097092A (zh) * 2013-04-12 2014-10-15 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种腰鼓形空心薄壁零件内腔切削加工用夹具
CN105108266A (zh) * 2015-07-24 2015-12-02 北京动力机械研究所 高温合金钎焊用复合定位装置
CN110653646A (zh) * 2019-09-30 2020-01-07 山西江淮重工有限责任公司 车削大直径薄壁长筒形零件两端外圆装夹工装及装夹方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104097092A (zh) * 2013-04-12 2014-10-15 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种腰鼓形空心薄壁零件内腔切削加工用夹具
CN105108266A (zh) * 2015-07-24 2015-12-02 北京动力机械研究所 高温合金钎焊用复合定位装置
CN105108266B (zh) * 2015-07-24 2017-04-05 北京动力机械研究所 高温合金钎焊用复合定位装置
CN110653646A (zh) * 2019-09-30 2020-01-07 山西江淮重工有限责任公司 车削大直径薄壁长筒形零件两端外圆装夹工装及装夹方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201244687Y (zh) 一种环形薄壁件加工专用工装
CN101774111B (zh) 超薄环形件加工方法
CN201863007U (zh) 环形薄壁件内圆加工芯轴
CN201824174U (zh) 环形薄壁件外圆加工锁紧盖板
CN201304577Y (zh) 带中心孔的薄圆片外圆加工用夹具
CN202377796U (zh) 调焦导向环内轮廓数控车削加工夹具
CN201815891U (zh) 环形薄壁件外圆加工芯轴
CN201645195U (zh) 一种加工薄壁零件内孔的夹持装置
CN203304930U (zh) 一种薄壁带法兰的筒形零件加工工装
CN110834208A (zh) 薄壁长筒零件加工工装
CN202239728U (zh) 一种用于加工薄壁类零件的装夹装置
CN209050462U (zh) 一种金属球阀垫环用加工车模
CN202129470U (zh) 一种回转支承深孔加工装置
CN101943205B (zh) 核反应堆压力容器主螺栓的超薄瓦状锁片制造方法
WO2011076139A1 (zh) 定子加工设备
CN109366211B (zh) 一种管状工件的加工工装及加工方法
CN204053749U (zh) 同步器齿环锥面配研工装
CN201309014Y (zh) 具有夹持结构的孔类快速装卸与定心零件
CN201009093Y (zh) 活塞内腔周向无间隙定位装置
CN202278270U (zh) 齿轮磨齿定位工装
CN201824175U (zh) 环形薄壁件外圆加工锁紧螺钉
CN102756331A (zh) 精密球锁定位夹头
CN2845979Y (zh) 浮动镗削深孔专用工装
CN104029066B (zh) 自带定位的薄壁大直径零件装卡装置
CN202155610U (zh) Hsk刀柄高速铰刀的可调整装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110511

Termination date: 20111025