CN201824083U - 膨胀波纹管水平对管装置 - Google Patents
膨胀波纹管水平对管装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201824083U CN201824083U CN2010205243967U CN201020524396U CN201824083U CN 201824083 U CN201824083 U CN 201824083U CN 2010205243967 U CN2010205243967 U CN 2010205243967U CN 201020524396 U CN201020524396 U CN 201020524396U CN 201824083 U CN201824083 U CN 201824083U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- expansion
- horizontal pipe
- clamping
- bellows
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型为膨胀波纹管水平对管装置。该装置包括两套水平同轴对称安装的、用于夹持两根水平膨胀波纹管进行波纹管焊接的夹持机构吗,和一套通过从动支撑装置带动所述的夹持机构旋转的驱动装置。其中每一套夹持机构包括夹持膨胀波纹管的两个对称的主传动轮,所述的主传动轮外部为一圈与驱动齿轮配合的的齿条;所述的主传动轮内部为与膨胀波纹管截面相互契合的“8”字结构。该装置能夹持两个水平波纹管,并使其旋转,从而保持焊接位置始终处于平焊位置。采用该装置进行膨胀波纹管的水平对管操作,对管精度高、效率高、自动化程度高、劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井领域的一种机械设备,特别涉及一种膨胀波纹管技术中波纹管间水平对管装置。
背景技术
膨胀波纹管在焊接前,首选需要进行坡口组对,对管装置主要用于解决焊接前的坡口组对问题。根据波纹管焊接工序,每两段波纹管需要先在现场进行水平对接焊,预制成一段长管,在井口再将预制好的长管与打入井下的波纹管垂直对接,再进行横焊操作。因而须水平对管装置。
目前的现有技术,对管在支座平面上进行,采用手工对管,有以下不足:
(1)较简陋。
(2)对接过程中需要旋转和移动膨胀波纹管,均须手工转动和移动,劳动强度大。
(3)不安全。
(4)效率低。
(5)对管精度低,影响后续焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的,研发一种膨胀波纹管水平对管装置,安全高效的进行膨胀波纹管对管,以便于焊接。
本实用新型的膨胀波纹管水平对管装置是这样实现是:
本实用新型的膨胀波纹管水平对管装置包括:
两套水平同轴对称安装的、用于夹持两根水平膨胀波纹管进行波纹管对口焊接的夹持机构;
一套通过从动支撑装置带动所述的夹持机构旋转的驱动装置。
其中,
所述的每一套夹持机构包括夹持膨胀波纹管的两个对称的主传动轮;
所述的主传动轮外部为一圈与驱动齿轮配合的齿条;
所述的主传动轮内部为与膨胀波纹管截面相互契合的“8”字结构所述的主传动轮采用螺栓连接固定,便于安装和拆卸。
所述的驱动装置包括电机,电机输出轴两端分别各设置1个驱动齿轮。
所述的膨胀波纹管水平对管装置还包括两个与所述的主传动轮和驱动齿轮对称匹配设置的槽式机构;位于槽式机构内的两个驱动齿轮分别与膨胀波纹管夹持机构相应的的两个主传动轮啮合。
所述的每一套夹持机构还有一个与所述的主传动轮同轴的两个对称的从动轮。
所述的每一个从动轮配置两个承托它的导向轮。
所述的从动轮外侧与导向轮外侧均为光滑圆弧;
所述的从动轮内部为与膨胀波纹管截面相互契合的“8”字结构。所述的从动轮采用螺栓连接固定,便于安装和拆卸。
所述的槽式机构和所述的导向轮分别设置在四个支架构成的可拆卸的支撑平台上。
所述的胀波纹管夹持机构两部分采用螺栓连接固定在支撑平台上。
换言之,本实用新型的水平对管装置由1套驱动装置和2套从动支撑装置组成。该装置能夹持两个水平波纹管,并使其旋转,从而保持焊接位置始终处于平焊位置或近似平焊位置。
水平对管装置驱动装置下部有一电机,电机提供驱动膨胀波纹管旋转的动力。电机驱动输出轴旋转,输出轴两端分别设置一驱动齿轮,输出轴转动带动两端驱动齿轮转动。两端驱动齿轮设置于槽式机构中,槽式机构设置于四个支架构成的支撑平台上。四个齿轮由传动轴构成两排齿轮,设置于支撑平台上。电机输出轴两端齿轮与支撑平台上的两排齿轮及膨胀波纹管夹持结构外侧齿条配合。电机输出轴的转动最终带动膨胀波纹管夹持机构的旋转。膨胀波纹管夹持机构为两部分对称结构组成,特征为外部齿轮,内部结构“8”字结构和膨胀波纹管截面相互配合。膨胀波纹管夹持机构两部分采用螺栓连接固定,在对管装置使用完后,可手动拆卸。
水平对管装置从动装置由膨胀波纹管夹持机构、支撑平台以及支撑平台上轴承组成。除了外侧无齿条,从动装置膨胀波纹管夹持机构与驱动装置的膨胀波纹管夹持机构基本相同。从动装置膨胀波纹管夹持机构外侧为光滑圆弧,与支撑平台上轴承配合,保证膨胀波纹管可以顺利旋转。
本实用新型的突出效果是
(1)采用电机传动,操作简便。
(2)安全,可靠。
(3)更换波纹管夹持装置夹具,能满足Φ215.9mm、Φ241.3mm和Φ311.15mm三种规格波纹管的对管需要。
(4)对管精度高。
(5)效率高。
附图说明
图1水平对管驱动装置示意图
图2水平对管装置示意图
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
本实用新型实施例:
(1)调整水平对管装置使驱动装置与从动支撑装置,保持在直线上。
(2)连接驱动装置连线,调试驱动装置电机。
(3)将两根膨胀波纹管放置在支撑平台上,使用膨胀波纹管夹持结构夹持膨胀波纹管,调整膨胀波纹管水平对中。
(4)设置焊枪,保持焊枪固定,启动电机,根据焊接工艺参数设置膨胀波纹管管体旋转速度。电机带动膨胀波纹管夹持机构旋转,同时焊枪进行焊接,焊接完成,停止电机。
Claims (6)
1.一种膨胀波纹管水平对管装置,其特征在于所述的水平对管装置包括:
两套水平同轴对称安装的、用于夹持两根水平膨胀波纹管(6)进行波纹管焊接的夹持机构;
一套通过从动支撑装置带动所述的夹持机构旋转的驱动装置。
2.如权利要求1的膨胀波纹管水平对管装置,其特征在于:
所述的每一套夹持机构包括夹持膨胀波纹管的两个对称的主传动轮(1);
所述的主传动轮外部为一圈与驱动齿轮配合的的齿条;
所述的主传动轮内部为与膨胀波纹管截面相互契合的“8”字结构。
3.如权利要求2的膨胀波纹管水平对管装置,其特征在于:
所述的驱动装置包括电机(2),电机输出轴两端分别各设置1个驱动齿轮。
4.如权利要求3的膨胀波纹管水平对管装置,其特征在于:
所述的膨胀波纹管水平对管装置还包括两个与所述的主传动轮和驱动齿轮对称匹配设置的槽式机构(3);位于槽式机构内的两个驱动齿轮分别与膨胀波纹管夹持机构相应的的两个主传动轮啮合。
5.如权利要求4的膨胀波纹管水平对管装置,其特征在于:
所述的每一套夹持机构还有一个与所述的主传动轮同轴的两个对称的从动轮(5);
所述的每一个从动轮配置两个承托它的导向轮(4)。
6.如权利要求5的膨胀波纹管水平对管装置,其特征在于:
所述的从动轮外侧与导向轮外侧均为光滑圆弧;
所述的从动轮内部为与膨胀波纹管截面相互契合的“8”字结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205243967U CN201824083U (zh) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | 膨胀波纹管水平对管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205243967U CN201824083U (zh) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | 膨胀波纹管水平对管装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201824083U true CN201824083U (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43962641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205243967U Expired - Lifetime CN201824083U (zh) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | 膨胀波纹管水平对管装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201824083U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102398132A (zh) * | 2010-09-10 | 2012-04-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 膨胀波纹管水平对管装置和对管焊接方法 |
CN102430882A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-05-02 | 芜湖瑞泰精密机械有限公司 | 一种汽车消音器的焊接设备 |
CN102500972A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 芜湖瑞泰精密机械有限公司 | 一种汽车消音器焊接机 |
CN104308431A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-28 | 无锡华联科技集团有限公司 | 横梁焊接生产线对中机构 |
CN105478967A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-13 | 国家电网公司 | 一种管母线自动焊接装置 |
CN105618991A (zh) * | 2014-11-11 | 2016-06-01 | 泰州市金鹰精密铸造有限公司 | 一种焊接装置 |
WO2017121447A3 (de) * | 2016-01-12 | 2017-09-08 | Linde Aktiengesellschaft | Fertigungsmodul, fertigungsmodulanordnung, fertigungsanlage und verfahren |
-
2010
- 2010-09-10 CN CN2010205243967U patent/CN201824083U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102398132A (zh) * | 2010-09-10 | 2012-04-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 膨胀波纹管水平对管装置和对管焊接方法 |
CN102430882A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-05-02 | 芜湖瑞泰精密机械有限公司 | 一种汽车消音器的焊接设备 |
CN102500972A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 芜湖瑞泰精密机械有限公司 | 一种汽车消音器焊接机 |
CN102500972B (zh) * | 2011-10-31 | 2015-06-10 | 芜湖瑞泰精密机械有限公司 | 一种汽车消音器焊接机 |
CN104308431A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-28 | 无锡华联科技集团有限公司 | 横梁焊接生产线对中机构 |
CN104308431B (zh) * | 2014-10-24 | 2016-06-29 | 无锡华联科技集团有限公司 | 横梁焊接生产线对中机构 |
CN105618991A (zh) * | 2014-11-11 | 2016-06-01 | 泰州市金鹰精密铸造有限公司 | 一种焊接装置 |
CN105478967A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-13 | 国家电网公司 | 一种管母线自动焊接装置 |
WO2017121447A3 (de) * | 2016-01-12 | 2017-09-08 | Linde Aktiengesellschaft | Fertigungsmodul, fertigungsmodulanordnung, fertigungsanlage und verfahren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201824083U (zh) | 膨胀波纹管水平对管装置 | |
CN111215775B (zh) | 针对大直径压力厚壁管道的全位置自动焊设备 | |
CN115709323A (zh) | 一种高强度钢结构的焊接工艺 | |
CN102398132A (zh) | 膨胀波纹管水平对管装置和对管焊接方法 | |
CN209394185U (zh) | 一种汽车排气消音内管直缝一次性固定焊接装置 | |
CN206614205U (zh) | 一种新型圆管马鞍形焊缝焊接设备 | |
CN115592318A (zh) | 一种大型厚管壁型构件自动焊接设备 | |
CN204221291U (zh) | 用于母线管焊接的轴向移动装置 | |
CN215824620U (zh) | 一种法兰接管用焊接装置 | |
CN209936262U (zh) | 一种用于焊接螺旋钢管的设备 | |
CN114102042A (zh) | 一种管件焊接用组合式辅助装置 | |
CN207205715U (zh) | 一种钢管自动焊接设备 | |
CN101362271A (zh) | 舞台架接头焊接夹具 | |
CN201168856Y (zh) | 一种弯头自动焊接装置 | |
CN218556141U (zh) | 一种便于对接焊管的自动焊管机 | |
CN201026554Y (zh) | 舞台架接头焊接夹具 | |
CN217344083U (zh) | 一种压力容器环缝焊接装置 | |
CN113334016A (zh) | 一种泵送油缸缸筒油口焊接定位装置 | |
CN101791753B (zh) | 螺旋输送机前后管体焊接装置 | |
CN103753086A (zh) | 煤气钢管焊接装置 | |
CN203636279U (zh) | 煤气钢管焊接装置 | |
CN205834582U (zh) | 一种电动旋转式弯折管件的焊接装置 | |
CN220427373U (zh) | 一种气体管道焊接的转接件 | |
CN214291579U (zh) | 锅炉用自动化直管对焊机 | |
CN220251936U (zh) | 一种管道焊缝检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110511 |
|
CX01 | Expiry of patent term |