CN201818600U - 快速固接装置 - Google Patents

Abstract

一种快速固接装置，用于快速且稳固地连接两个板体，包含扣合组件、中控组件及第一弹性组件，扣合组件具有头部、扣接部及贯穿的直通孔，在扣接部的自由端设有切槽以形成有弹扣体，用于扣合板体；中控组件活动地限位在直通孔，中控组件靠近扣合组件头部的一端设有按压部及第一挡止部，靠近弹扣体的一端设有压缩容许部及压缩限制部，使压缩限制部得以防止弹扣体收缩；第一弹性组件一端抵靠在第一挡止部，另一端抵靠在扣合组件。因此，本实用新型的快速固接装置，可用于连接两个板体，达到快速组接两板体及稳固扣接的目的。

Description

快速固接装置

技术领域

本实用新型涉及一种快速固接装置，尤其涉及一种能够用于快速组接两个板体的改进的快速固接装置。

背景技术

公知用于连接两片板体的固接组件，通常采用螺纹锁合的技术特征，其具体的实施方式包含螺丝、套盖及套筒组成固接组件；其中，该螺丝一端具有受力部，受力部设有起子槽，另一端具有与受力部连接的螺杆；该套盖套合在螺丝的受力部周围的中空筒，用以包覆及保护该螺丝；而该套筒套合在螺丝的螺杆。从而，使固接组件可以利用套盖结合在第一板体上，然后移动第一板体与第二板体对齐，使该螺丝的螺杆对应在第一板体与第二板体的锁孔，再用工具对螺丝受力部的起子槽施以旋转外力，进而使该螺杆锁固在第二板体的锁孔中，从而完成连接两板体的组合结构。以上采用螺纹锁合的技术特征，虽然得以结合住两个板体，但是进行组装时，必须使用工具对螺丝受力部的起子槽施以旋转外力，导致组装程序较为繁琐。

因此，本领域技术人员提出一种快速固接组件的设计，如图1所示，其包含扣接组件10及插销20；其中，该扣接组件10包含有帽部101、复数连接在帽部101的扣接柱102，及贯穿帽部101及扣接柱102的插孔103，并在扣接柱102的端部设有轴向延伸的切槽，以形成多个可弹性收缩的扣接片104，并在扣接片104外侧设有钩部105；该插销20具有柱部201及帽部202，使柱部201插设于扣接组件10插孔103，用以防止扣接片104任意收缩。当快速固接组件欲组接两板体30、40时，先将插销20往扣接组件10的帽部101方向拉出，使扣接片104得以收缩，进而穿过两板体30、40的穿孔301、401，其穿设完成后再压下该插销20，使柱部201抵挡住扣接片104，限制扣接片104不能收缩，如此完成扣接组装。但该插销20使用时，仍有反向被拉出或松脱的缺陷，将丧失限制扣接片104的作用，导致扣接组件10的钩部105可能脱离两板体30、40的穿孔301、401。

因此，如何创作出一种快速固接装置，以使快速固接装置得以快速组接两板体，特别是能稳固地扣接两板体，将是本实用新型所欲积极公开之处。

发明内容

有鉴于上述公知技术的缺憾，实用新型人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种快速固接装置，以期达到快速组接两板体及稳固扣接的目的。

本实用新型的主要目的在提供一种快速固接装置，其借着扣合组件、中控组件及第一弹性组件的结构及改进的组合关系，致使快速固接装置可用于扣接两个板体，进而达到快速组接两板体及稳固扣接的目的。

为达上述目的，本实用新型快速固接装置的实施内容包含：扣合组件，其具有头部、连接在头部的扣接部，及贯穿头部与扣接部的直通孔，该扣接部在端部设有切槽以在靠近端部处形成有弹扣体；中控组件，其为长柱体并活动地限位在扣合组件的直通孔中，使中控组件得以伸出扣接部的端部，该中控组件靠近扣合组件头部的一端设有按压部，并在周围设有第一挡止部，该中控组件靠近扣合组件弹扣体的另一端周围设有压缩容许部及压缩限制部；以及第一弹性组件，其套合在中控组件，第一弹性组件一端抵靠在中控组件，另一端抵靠在扣合组件，使中控组件的按压部突出扣合组件的头部，使压缩容许部及压缩限制部缩入扣合组件的直通孔之中。

藉此，本实用新型的快速固接装置，可用于快速连接两个板体，其使用时先下压该中控组件的按压部，使另一端的压缩限制部突出该扣合组件扣接部的自由端，使自由端的弹扣体得以收缩至压缩容许部，从而使该扣合组件的扣接部得以穿过板体的穿孔；当该扣合组件的扣接部穿过穿孔之后，松开下压中控组件按压部的力量，即使第一弹性组件顶推中控组件恢复原状，使另一端的压缩限制部缩入该扣合组件扣接部的自由端，并利用压缩限制部阻挡弹扣体，使该扣合组件的弹扣体不能再收缩，如此使弹扣体扣住板体的穿孔周围，相较于公知的连接组件而言，可以达到快速组接两板体及稳固扣接的功效。

附图说明

图1为公知快速固接组件的组合剖面图。

图2为本实用新型第一具体实施例的分解立体图。

图3为本实用新型第一具体实施例的组合剖面图一。

图4为本实用新型第一具体实施例的组合剖面图二。

图5为本实用新型第一具体实施例的端视图。

图6为本实用新型第一具体实施例的使用动作示意图一。

图7为本实用新型第一具体实施例的使用动作示意图二。

图8为本实用新型第一具体实施例的使用动作示意图三。

图9为本实用新型第二具体实施例的组合剖面图。

图10为本实用新型第三具体实施例的组合剖面图。

图11为本实用新型第四具体实施例的组合剖面图。

图12为本实用新型第五具体实施例的组合剖面图。

图13为本实用新型第六具体实施例的组合剖面图。

图14为本实用新型弹扣体另一具体实施例的端视图。

【主要组件符号说明】

1      扣合组件

11     头部

111    组接部

12     扣接部

121    切槽

122    弹扣体

123        钩部

123’      凸部

13         直通孔

131        容置孔段

132        第二挡止部

14         第一限位部

15         侧壁

151        第三限位部

2          中控组件

21         按压部

22         第一挡止部

23         压缩容许部

24         压缩限制部

3          第一弹性组件

4          套筒

41         弹性组件挡止部

45         弹性组件挡止部

42         第二限位部

43         组接部

44         第四限位部

5          第二弹性组件

6          套筒

61         组接部

10         扣接组件

101        帽部

102    扣接柱

103    插孔

104    扣接片

105    钩部

20     插销

201    柱部

202    帽部

30     板体

301    穿孔

40     板体

401    穿孔

具体实施方式

为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现借由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本实用新型做一详细说明，说明如后：

如图2、3、4及5所示，本实用新型的快速固接装置，其第一具体实施例包含扣合组件1、中控组件2及第一弹性组件3，其中，该扣合组件1具有一头部11、连接在头部11的扣接部12，及贯穿头部11与扣接部12的直通孔13；该扣接部12具有连接在头部11的固定端，及相反于固定端的自由端，该自由端的端部设有至少轴向的切槽121，以在靠近端部处形成有至少两个弹扣体122(如图14所示，可为四个弹扣体122)，使弹扣体122可以用于扣合其它板体。

该中控组件2为长柱体，并活动地限位(穿置)在扣合组件1的直通孔13之中，使中控组件2得以伸出扣合组件1扣接部12的自由端；其中，该中控组件2靠近扣合组件1头部11的一端设有按压部21，并在周围凸设有第一挡止部22；该中控组件2靠近扣合组件1弹扣体122的另一端周围设有一圈压缩容许部23及压缩限制部24，其中压缩容许部23的外径小于压缩限制部24。

该第一弹性组件3为螺旋压缩弹簧，使第一弹性组件3套合在中控组件2，进而使第一弹性组件3一端抵靠在中控组件2的第一挡止部22，另一端抵靠在扣合组件1的选定处，进而使中控组件2的按压部21常态突出扣合组件1的头部11，另一端的压缩容许部23及压缩限制部24常态缩入扣合组件1的直通孔13之中。

如图3所示，本实用新型第一具体实施例还包含：上述该扣合组件1的弹扣体122外侧设有钩部123或凸部123’(如图4所示)，使弹扣体122可以用于勾住或顶住其它板体。上述该扣合组件1的直通孔13包含在靠近头部11的一端设有容置孔段131，该容置孔段131直径大于直通孔13；该中控组件2的第一挡止部22及该第一弹性组件2容纳在容置孔段131之中，从而使第一弹性组件2的一端抵靠在中控组件2的第一挡止部22，另一端抵靠在容置孔段131的孔底。又，该容置孔段131的内孔壁设有与中控组件2的第一挡止部22相互干涉的第二挡止部132，从而将第一挡止部22限制在容置孔段131之中呈轴向限位活动，防止中控组件2与扣合组件1分离。

本实用新型上述实施例使用时，如图3所示，先下压该中控组件2的按压部21，使第一弹性组件3收缩，进而使另一端的压缩限制部24突出该扣合组件1扣接部12的自由端，如此使压缩限制部24脱离直通孔13(弹扣体122的背面)，至使自由端的弹扣体122得以收缩至压缩容许部23，从而穿过第一板体30的穿孔301(如图6所示)。当要组接另一第二板体40时，如图6及图7所示，同样下压该中控组件2的按压部21，使弹扣体122得以收缩至压缩容许部23，从而穿过第二板体40的穿孔401(如图7所示)。再如图8所示，当该扣合组件1扣接部12的弹扣体122及钩部123穿过穿孔401后，再松开下压中控组件2按压部21的力量，就能使第一弹性组件3释放出弹力，利用弹力顶推中控组件2恢复原状，使另一端的压缩限制部24再度缩入该扣合组件1的直通孔13之中，并利用压缩限制部24阻挡弹扣体122，使弹扣体122不能再收缩，如此就能使弹扣体122及钩部123扣住第二板体40的穿孔401周围，从而完成快速组接工作。由此可见，本实用新型的快速固接装置，相较于公知的连接组件而言，可以达到快速组接两板体及稳固扣接的功效。另外，按压中控组件2的按压部21，同时以相反方向拉取扣合组件1即可使扣合组件1的扣接部12与板件分离。

如图9所示，为本实用新型的第二具体实施例，可以不用实施该钩部123，但是使扣接部12的弹扣体122形成逐渐斜向扩张的结构，另外同样实施有上述的容置孔段131及第二挡止部132的结构及组合关系，如此应用在连接二个板体30、40时，同样能达到快速组接两板体及稳固扣接的功效。另外，按压中控组件2的按压部21，同时以相反方向拉取扣合组件1即可使扣合组件1的扣接部12与板件分离。

如图10所示，为本实用新型的第三具体实施例，更包含具有中孔的套筒4及第二弹性组件5；其中，该套筒4活动地组设于扣合组件1的扣接部12，使扣接部12的自由端得以伸出套筒4；而该第二弹性组件5为螺旋压缩弹簧，将第二弹性组件5套合在扣合组件1，进而使第二弹性组件5一端抵靠在扣合组件1的头部11，另一端抵靠在套筒4外侧的弹性组件挡止部41，从而第二弹性组件5的弹力使扣合组件1的扣接部12自由端常态缩入套筒4中。其中，该扣合组件1的扣接部12周围可凹设有第一限位部14，该套筒4则设有与第一限位部14相互干涉的第二限位部42，如此使套筒4沿着扣合组件1扣接部12的第二限位部42呈轴向限位活动。又该套筒4靠近扣接部12自由端的端部可设有组接部43，该组接部43可用于结合在该板体30。至于其它的结构，例如容置孔段131及第二挡止部132等，均与上述第一实施例相同，如此也能达到相同的功效。另外，按压中控组件2的按压部21，同时以相反方向拉取本实用新型即可使扣合组件1的扣接部12与板件分离。

如图11所示，为本实用新型的第四具体实施例，同样实施具有中孔的套筒4及第二弹性组件5；但是改成在该扣合组件1的头部11设有一延伸到套筒4的侧壁15，该侧壁15的端部设有一第三限位部151；在该套筒4则设有一与第三限位部151相互干涉的第四限位部44，使套筒4沿着侧壁15的第三限位部151呈轴向限位活动；而该第二弹性组件5是一端抵靠在扣合组件1的头部11，另一端抵靠在套筒4内侧的弹性组件挡止部45。如此再实上述的组接部43、容置孔段131及第二挡止部132等，也能达到相同的功能及功效。另外，按压中控组件2的按压部21，并以相反方向拉取本实用新型即可使扣合组件1的扣接部12与板件分离。

再如图12所示，为本实用新型的第五具体实施例，其包含具有一中孔的套筒6，该套筒6组设于扣合组件1的头部11，以形成不能轴向活动状态。该套筒6也可在靠近扣接部12自由端的端部设有一组接部61，从而该组接部61可用于结合在上述该板体30，再利用扣合组件1、中控组件2及第一弹性组件3的结构，用于快速扣接板体40，以达到相同的功效。另外，按压中控组件2的按压部21，并且以相反方向拉取本实用新型即可使扣合组件1的扣接部12与板件分离。再者，图式中弹扣体122外侧设有凸部123’，其亦可如上述结构设为钩部。

再如图13所示，为本实用新型的第六具体实施例，其与第一具体实施例的不同之处在于该头部11下缘设有组接部111，该组接部111可用于结合在该板体30。另外，按压中控组件2的按压部21，并且以相反方向拉取本实用新型即可使扣合组件1的扣接部12与板件分离。再者，图式中弹扣体122外侧设有凸部123’，其亦可如上述结构设为钩部。

如上所述，本实用新型完全符合专利三要件：新颖性、创造性和实用性。以新颖性和创造性而言，本实用新型借着扣合组件、中控组件及第一弹性组件的结构及改进的组合关系，致使快速固接装置可用于扣接两个板体，进而达到快速组接两板体及稳固扣接的效用。就实用性而言，利用本实用新型所衍生的产品，当可充分满足目前市场的需求。

本实用新型在上文中已以具体实施例公开，但是熟悉本项技术者应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，所有与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以下文的权利要求所界定为准。

Claims (11)

1.一种快速固接装置，其特征在于，包含：

扣合组件，其具有头部、连接在头部的扣接部，及贯穿头部与扣接部的直通孔，该扣接部在端部设有切槽，从而在靠近端部处形成有弹扣体；

中控组件，其为长柱体并活动地限位在扣合组件的直通孔中，使中控组件得以伸出扣接部的端部，该中控组件靠近扣合组件头部的一端设有按压部，并在周围设有第一挡止部，该中控组件靠近扣合组件弹扣体的另一端周围设有压缩容许部及压缩限制部；以及

第一弹性组件，其套合在中控组件，第一弹性组件一端抵靠在中控组件，另一端抵靠在扣合组件，使中控组件的按压部突出扣合组件的头部，使压缩容许部及压缩限制部缩入扣合组件的直通孔之中。

2.如权利要求1所述的快速固接装置，其特征在于，更包含具有中孔的套筒及第二弹性组件，该套筒活动地组设于扣合组件的扣接部，使扣接部得以伸出套筒，该第二弹性组件套合在扣合组件，第二弹性组件一端抵靠在扣合组件的头部，另一端抵靠在套筒，使扣合组件缩入套筒中。

3.如权利要求2所述的快速固接装置，其特征在于，该扣合组件的扣接部周围凹设有第一限位部，该套筒设有与第一限位部相互干涉的第二限位部，使套筒沿着扣合组件扣接部的第一限位部呈轴向限位活动。

4.如权利要求2所述的快速固接装置，其特征在于，该扣合组件的头部设有延伸到套筒的侧壁，该侧壁的端部设有第三限位部，该套筒设有与第三限位部相互干涉的第四限位部，使套筒沿着侧壁的第三限位部呈轴向限位活动。

5.如权利要求1所述的快速固接装置，其特征在于，更包含具有中孔的套筒，该套筒组设于扣合组件的头部。

6.如权利要求3、4或5所述的快速固接装置，其特征在于，该套筒靠近扣接部的端部设有组接部。

7.如权利要求1至5任一项所述的快速固接装置，其特征在于，该扣合组件的弹扣体外侧设有钩部或凸部。 

8.如权利要求1至5任一项所述的快速固接装置，其特征在于，该扣合组件的直通孔在靠近头部的一端设有容置孔段，该容置孔段直径大于直通孔，该中控组件的第一挡止部及该第一弹性组件容纳在容置孔段中，使第一弹性组件一端抵靠在中控组件的第一挡止部，另一端抵靠在容置孔段的孔底。

9.如权利要求8所述的快速固接装置，其特征在于，该容置孔段的内孔壁设有与中控组件的第一挡止部相互干涉的第二挡止部。

10.如权利要求1所述的快速固接装置，其特征在于，该扣合组件靠近头部的直通孔设有与中控组件的第一挡止部相互干涉的第二挡止部。

11.如权利要求1所述的快速固接装置，其特征在于，该头部下缘设有组接部。 

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