CN203516327U - 定位扣接结构 - Google Patents

Abstract

一种定位扣接结构，其包含用以结合在第一板件的定位扣接组件，其具有头部及连接在头部的扣接杆，扣接杆的杆身具有凹扣部，凹扣部扣合于对接组件；对接组件可以是形成于第二板件的穿孔结构，或具有筒体及设置于筒体内的弹扣体结构，或具有筒体及设置于筒体上的弹扣片结构，利用穿孔、弹扣体或弹扣片扣合于定位扣接组件的凹扣部。因此，本实用新型的定位扣接结构能达到快速扣接、扣接结构稳定、操作方式简易方便的目的。

Description

定位扣接结构

技术领域

本实用新型涉及一种定位扣接结构，尤其涉及一种能够用于快速扣接及解除扣接两个板件的定位扣接结构。

背景技术

传统用于连接两个板件的固接装置，通常采用螺纹锁合的技术，其具体的实施方式包含一螺丝、一套盖及一固定座组成固接组件；其中，该螺丝一端具有一受力部，受力部设有起子槽，另一端具有与受力部连接的螺杆；该套盖套合在螺丝的受力部周围的中空筒，用以包覆及保护该螺丝；而该固定座套合在螺丝的螺杆。因此，使固接组件可以利用套盖结合在一第一物体上，并使该螺丝的螺杆对应在一第二物体的锁孔，再以工具对螺丝受力部的起子槽施以旋转外力，进而使该螺杆锁固在第二物体的锁孔之中，借以完成连接两物体的组合结构。

但是，采用上述螺纹锁合的技术特征，虽然能够结合住两个物体，但是其进行组装时，必须使用工具对螺丝受力部的起子槽施以旋转外力，导致组装程序较为繁琐费时。另外，虽然有一些采用扣接方式组合两个物体的技术，但是其扣接结构欠缺稳定的功能，容易发生松脱的现象。因此，如何发明出一种定位扣接结构，能够快速扣接、扣接结构稳定、操作方式简易方便，将是本实用新型想要实现的地方。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种定位扣接结构，以期能达到快速扣接、扣接结构稳定、操作方式简易方便等目的。

本实用新型的目的在于提供一种定位扣接结构，凭借此定位扣接组件与对接组件的扣接结构设计，使第一板件与第二板件组合在一起，进而达到快速扣接、操作方式简易方便等功效。

为达到上述目的，本实用新型定位扣接结构第一较佳实施例包含：一定位扣接组件，其具有一头部及一连接在该头部的扣接杆，该扣接杆的杆身具有至少一个凹扣部，该凹扣部用以扣合于一对接组件。

上述定位扣接结构中，该头部设有一第一组合部。

上述定位扣接结构中，该头部设有一控制部。

上述定位扣接结构中，还包括一套筒，该套筒活动连接于该扣接杆或该头部。

上述定位扣接结构中，该定位扣接组件的头部枢接一扳转组件，该扳转组件活动抵在该套筒内。

上述定位扣接结构中，沿该扣接杆的轴向，在该头部与该凹扣部之间，该扣接杆的表面设有至少一个凹槽。

本实用新型定位扣接结构第二较佳实施例包含：一定位扣接组件，其具有一头部及一连接在该头部的扣接杆，该扣接杆的杆身具有至少一凹扣部，该凹扣部用以扣合于一对接组件；以及该对接组件具有一筒体，一位于筒体内的容置部，该凹扣部扣合于该容置部。

上述定位扣接结构中，该头部设有一第一组合部。

上述定位扣接结构中，该头部设有一控制部。

上述定位扣接结构中，该对接组件包括一限位于该容置部内的弹扣体，该凹扣部扣合于该弹扣体。

上述定位扣接结构中，该弹扣体为C形扣或O形环。

上述定位扣接结构中，还包括一套筒，该套筒活动连接于该扣接杆或该头部。

上述定位扣接结构中，该定位扣接组件的头部枢接一扳转组件，该扳转组件活动抵在该套筒内。

上述定位扣接结构中，沿该扣接杆的轴向，在该头部与该凹扣部之间，该扣接杆的表面设有至少一个凹槽。

由此，本实用新型的定位扣接结构能利用定位扣接组件的头部或另外一套筒结合在第一板件，而对接组件一体成型或组装在第二板件，使扣接杆能***到对接组件上，并利用对接组件扣合于凹扣部，进而达到快速扣接、扣接结构稳定、操作方式简易方便等功效。

附图说明

图1A为本实用新型第一较佳实施例的主视图。

图1B为本实用新型第一较佳实施例的使用示意图。

图2A为本实用新型第二较佳实施例的主视图。

图2B为本实用新型第二较佳实施例的使用示意图。

图3A为本实用新型第一组合部较佳实施例的主视图。

图3B为本实用新型第一组合部较佳实施例的使用示意图。

图4A为本实用新型第一组合部较佳实施例的主视图。

图4B为本实用新型第一组合部较佳实施例的使用示意图。

图5A为本实用新型控制部较佳实施例的主视图。

图5B为本实用新型控制部较佳实施例的使用示意图。

图6A为本实用新型套筒较佳实施例的主视图。

图6B为本实用新型套筒较佳实施例的使用示意图。

图7A为本实用新型套筒及弹性组件较佳实施例的主视图。

图7B为本实用新型套筒及弹性组件较佳实施例的使用示意图。

图8A为本实用新型扳转组件较佳实施例的主视图。

图8B为本实用新型扳转组件较佳实施例的使用示意图。

【符号说明】

10   第一板件

101  结合孔

20   第二板件

201  结合孔

1    定位扣接组件

11   头部

12   扣接杆

121  凹槽

13   凹扣部

14   第一组合部

15   控制部

151  凸钮

16   枢接组件

2    对接组件

21   穿孔

22   筒体

221  容置部

23   弹扣体

3    套筒

31   通孔

32   第二组合部

4    扳转组件

41   第一端

42   第二端

5    弹性组件

具体实施方式

为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本实用新型做进一步的详细说明，说明如后：

参阅图1A、图1B所示，是本实用新型定位扣接结构，其第一较佳的实施例包含：一定位扣接组件1，其具有一头部11，及一连接在该头部11一侧的扣接杆12；头部11可为圆柱体、多边形体或其他形体，用以结合在一第一板件10；扣接杆12的杆身具有至少一凹扣部13，凹扣部13可为环绕扣接杆12的凹环槽，或设于扣接杆12的凹孔，使凹扣部13能够扣合于一第二板件20的对接组件2，对接组件2可以是形成于第二板件20的穿孔21，并使孔径略小于扣接杆12；借此可将定位扣接组件1的头部11结合在第一板件10的结合孔101，而扣接杆12端部穿过第二板件20的穿孔21，使凹扣部13扣合于穿孔21。

如图2A、图2B所示，上述定位扣接组件1的头部11可以设有一第一组合部14，其可以是形成在头部11邻靠于扣接杆12的一端处，用以卡合在第一板件10的结合孔101里。或如图3A、图3B、图4A及图4B所示，第一组合部14也可以是形成在头部11与扣接杆12相反的一端，同样用以卡合在第一板件10的结合孔101。这样设计，可使头部11利用第一组合部14卡合在第一板件10的结合孔101之后，能够使扣接杆12的凹扣部13扣合于一第二板件20的对接组件2。另外，第一组合部14可以铆合、焊接、扩接、黏合、磁吸、锁合、扣接等方式固定在第一板件10。

如图5A及图5B所示，上述定位扣接组件1的头部11可以设有一控制部15，控制部15可以是形成在头部11任意位置的凸钮151或其他构造，其目的在于让人员或机器能够持住定位扣接组件1以进行控制。

如图6A、图6B、图7A及图7B所示，本实用新型定位扣接结构的第一较佳实施例中，还可包括一套筒3，套筒3为中央有一通孔31的筒体，用于活动连接于定位扣接组件1的扣接杆12(或头部11，此时头部11为帽体，如图7A及图7B所示)，套筒3的一端设有一第二组合部32，这样可利用第二组合部32结合在第一板件10的结合孔101之后，同样能够使扣接杆12的凹扣部13能够扣合于一第二板件20的对接组件2。而且，定位扣接组件1的扣接杆12可套设在一弹性组件5上，使弹性组件5一端抵在头部11上，另一端抵在套筒3的内或外，用以使定位扣接组件1能活动回复原位，或用于使定位扣接组件1的扣接杆12能***对接组件2中。

另外，如图8A及图8B所示，本实用新型定位扣接组件1的头部11可以透过一枢接组件16再枢接一扳转组件4，使扳转组件4能够90度或180度转动，该扳转组件4具有至少一距离枢接组件16(支点)较长的第一端41，及至少一距离枢接组件16(支点)较短的第二端42，因此当扳转组件4被转动时，能够使第一端41或第二端42抵于套筒3，进而带动定位扣接组件1伸缩，因此能使凹扣部13能够扣合或脱离第二板件20上的对接组件2。同理，在有扳转组件4的实施例中，定位扣接组件11的扣接杆12也可以套设一弹性组件5，使弹性组件5一端抵于头部11，另一端抵在套筒3的内或外，用以使定位扣接组件1能够活动回到原位，或用于使定位扣接组件1的扣接杆12能***到对接组件2中。另外，如图8A及图8B所示，第一板件10可与套筒3水平连接(如图8A所示)，或与套筒3垂直锁固连接(如图8B所示)。

如图1A、图1B所示，沿上述扣接杆12的轴向，该扣接杆12的表面可设有至少一凹槽121在该头部11与该凹扣部13之间，该凹槽121可减轻本实用新型的定位扣接结构的重量，且可增加该扣接杆12的强度。

再参阅图2A及图2B所示，本实用新型定位扣接结构，其第二较佳的实施例包含：一定位扣接组件1，其详细的实施例结构已如上述，例如可设有第一组合部14或控制部15等，故不另赘述；及一结合或一体成型在第二板件20上的对接组件2，对接组件2较佳地具有一筒体22，一位于筒体22内的容置部221，因此能使定位扣接组件1的扣接杆12一端***筒体22的容置部221，进而使凹扣部13扣合于容置部221。较佳地如图2B所示，该对接组件2设有一限位于容置部221内的弹扣体23，因此能使定位扣接组件1的扣接杆12一端***筒体22的容置部221内，使凹扣部13扣合于弹扣体23。其中，弹扣体23较佳地可以是C形扣、O形环、U形弹簧，或其他具有伸长与收缩弹性的结构组件，可以让扣接杆12一端***时伸长，等插设定位时再收缩扣合在凹扣部13上。

再如图2B所示，上述对接组件2的筒体22可以是结合在第二板件20上的组件，利用卡合、焊接(图3A及图5B)、或扩接(如图4B)结构组装于第二板件20上的结合孔201内。或如图6B及图7B所示，上述对接组件2的筒体22也可以是一体成型在第二板件20一面的结构。另外，筒体22可以铆合、黏合、磁吸、锁合、扣接等方式固定在第二板件20上。

再如图6A、图7A及图8A所示，本实用新型定位扣接结构的第二较佳实施例中，同样可以实施有一套筒3，套筒3的结构如上述第一较佳实施例中所述。而且如图8A所示，在第二较佳实施例中，也可以在定位扣接组件1的头部11枢接一扳转组件4，扳转组件4的结构如上述第一较佳实施例中所述。

如上所述，本实用新型完全符合专利三要件：新颖性、创造性和实用性。以新颖性和创造性而言，本实用新型通过定位扣接组件1及对接组件2的结构设计，使定位扣接组件1组装在第一板件上，而对接组件2组装或成型在第二板件上，如此使第一板件与第二板件组合在一起，进而达到快速扣接、操作方式简易方便等功效。就实用性而言，利用本实用新型的结构特征及技术手段，当可充分满足目前产业上的需求。

如图2A、图2B所示，沿上述扣接杆12的轴向，在该头部11与该凹扣部13之间该扣接杆12的表面可设有至少一凹槽121，该凹槽121可减轻本实用新型的定位扣接结构的重量，且可增加该扣接杆12的强度。

本实用新型在上文中已以具体的实施例揭露，然而熟悉本项技术的人应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，凡是与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范围内。因此，本实用新型的保护范围当以权利要求中所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种定位扣接结构，其特征在于，包括：一定位扣接组件，其具有一头部及一连接在该头部的扣接杆，该扣接杆的杆身具有至少一个凹扣部，该凹扣部用以扣合在一对接组件上；还包括一套筒，该套筒活动连接于该扣接杆或该头部；该定位扣接组件的头部枢接一扳转组件，该扳转组件活动抵在该套筒。 

2.如权利要求1所述的定位扣接结构，其特征在于，该头部设有一第一组合部。 

3.如权利要求1所述的定位扣接结构，其特征在于，该头部设有一控制部。 

4.如权利要求1所述的定位扣接结构，其特征在于，沿该扣接杆的轴向，该扣接杆的表面设有至少一个凹槽在该头部与该凹扣部之间。 

5.一种定位扣接结构，其特征在于，包括： 

一定位扣接组件，其具有一头部及一连接在该头部的扣接杆，该扣接杆的杆身具有至少一凹扣部，该凹扣部用以扣合于一对接组件； 

该对接组件具有一筒体，一位于筒体内的容置部，该凹扣部扣合于该容置部；该对接组件包括一限位于该容置部内的弹扣体，该凹扣部扣合于该弹扣体；该弹扣体为C形扣或O形环。 

6.如权利要求5所述的定位扣接结构，其特征在于，该头部设有一第一组合部。 

7.如权利要求5所述的定位扣接结构，其特征在于，该头部设有一控制部。 

8.如权利要求5所述的定位扣接结构，其特征在于，还包括一套筒，该套筒活动连接于该扣接杆或该头部。 

9.如权利要求8所述的定位扣接结构，其特征在于，该头部枢接一扳转组件，该扳转组件活动抵在该套筒。 

10.如权利要求5所述的定位扣接结构，其特征在于，沿该扣接杆的轴向，在该头部与该凹扣部之间，该扣接杆的表面设有至少一个凹槽。 

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