CN201816139U - 一种移动式快速混凝土连续搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

一种移动式快速混凝土连续搅拌装置,包括汽车底盘或拖车支架或雪橇式支架(1)及其上设置的设备,其特征在于:在支架(1)的中部设置带有封盖(11)的原料砂子储存仓总成(2)和原料碎石储存仓总成(3),在支架(1)的后方设置水泥储存仓总成(4),在原料砂子储存仓总成(2)、原料碎石储存仓总成(3)和水泥储存仓总成(4)的下方设置集料皮带总成(5),在支架(1)前方设置拌和水箱及水泵总成(6)和液体水泥添加剂箱及输送泵总成(7),在支架(1)的尾端设置截面为“U”型的长筒式螺旋搅拌输送总成(8)、液压驱动***总成(9)和设备运行控制***(10)。本装置结构简单、自重轻,搬运灵活机动,可以随时移动,而且能够做到一边移动行走,一边连续性搅拌和卸料,如道路的连续快速摊铺或修复施工,以及注浆加固的砂浆快速搅拌,可以及时满足分布于不同地点的工程项目需求。

Description

一种移动式快速混凝土连续搅拌装置 
一、技术领域
本实用新型涉及一种混凝土和砂浆的混合搅拌设备,确切地说是一种可以移动的、连续不间断的、现场快速强制搅拌的混凝土和砂浆搅拌装置。 
二、背景技术
在建筑和交通行业,混凝土和砂浆必须要通过精确配料、混合、搅拌,才能够使用,同时还要快速搅拌,及时供给,保证质量,降低生产成本。 
对于大体积批量混凝土和砂浆的生产,有商品混凝土搅拌站,通常采用永久固定安装在地基上的大型水泥筒仓、大面积土地的原材料堆场以及皮带输送机和搅拌设备,配套多辆特种输送罐车,必须要快速运送到各处,否则会造成产品的可施工性和质量变差,甚至混凝土可能在罐车中固化报废。不同的工程项目,需要不同配方的混凝土和砂浆,大型搅拌设备是不方便灵活调整的,混凝土和砂浆产品在生产和输送中的损耗大,增加城市交通拥堵。 
对于小体积批量的混凝土和砂浆,通常在工地采用小型滚筒式或盘式搅拌机现场生产,配料不精确,搅拌速度慢,其噪声和粉尘严重污染周围环境,工人劳动强度大,这种手工操作的现场搅拌生产工艺,已经被我国绝大多数城市所严令禁止。 
三、发明内容
本实用新型旨在方便混凝土和砂浆的精确配料、输送和搅拌,并现场施工使用,所要解决的技术问题是各道生产工序集成于一个装置之中。 
本实用新型的构思是将普通混凝土和砂浆搅拌的各个功能进行一体化设计,减小体积和自重,便于移动行走施工。以适应对于施工时间有严格要求的场合,如快速修复和摊铺高速公路和桥梁、航空飞机场跑道,市政交通要道、注浆加固的快速搅拌等大型建筑工程项目,以及各种各样的小型建筑工程项目。 
本实用新型的技术方案是将生产混凝土和砂浆的全部功能设备,如原料储存、输送、精确配料、快速强制式搅拌、混凝土和砂浆的运输、卸料,全部集成在汽车底盘或拖车支架或雪橇式支架上1上,形成一个可以移动的现场快速连续搅拌装置。如图1、图2、图3和图4所示。 
在支架1的中部设置原料砂子储存仓总成2(简称砂子仓2)和原料碎石储存仓总成3(简称碎石仓3);在支架1的后方设置水泥储存仓总成4(简称水泥仓4),在原料砂子储存仓总成2、碎石储存仓总成3和水泥储存仓总成4的下方设置集料皮带总成5(简称皮带5),以输送砂子,碎石和水泥;在支架1的前方设置拌合水箱及水泵总成6(简称水箱6)和液体水泥添加剂箱及输送泵总成7(简称液体添加剂箱7);在支架1的尾端设置截面为“U”型长筒式螺旋搅拌输送总成8(简称搅拌器8)、液压驱动***总成9(简称驱动机构9)和设备运行控制***10(简称控制机构10)。 
原料砂子储存仓总成2、原料碎石储存仓总成3上设置有可收放伸缩卷绕形式的封盖11,加料时开启,加料完关闭。水泥储存仓总成4为两个连体式隔仓,其加料口上各有活动式封盖12和活动式封盖13,一个用于储存水泥,另一个用于储存干粉水泥添加剂或者水泥。根据不同水泥规格品种,共同或者分别使用这两个储仓,以满足各种产品的要求。原料砂子储存仓总成2、碎石储存仓总成3和水泥储存仓总成4的底部有出料口,出料口上有活动式插板,由液压驱动***总成9驱动、运行控制***10控制,开启大小,通过物料的流出的体积精确计量和配料,由集料皮带总成5送到螺旋搅拌输送总成8的起始端,水和液体水泥添加剂也由泵输送到螺旋搅拌输送总成8的起始端,在螺旋叶片的作用下实现强制式混合搅拌,形成的混凝土和砂浆由螺旋搅拌输送总成8出料口端的活动式导向板14卸料,活动式导向板14可以变换角度和方向以方便导向。 
螺旋搅拌输送总成8的起始端与支架1为万向节铰链式连接,由卷扬臂15控制,可以上下(如图中扇形虚线所示)和左右(如图中带夹角的虚线所示)自由移动以方便变换卸料的角度和方向。螺旋搅拌输送总成8的开口上有防尘安全罩16。 
运行控制***10选自公知的机械控制式、或电子控制式、或液压控制式,同时可以控制调节集料皮带总成5的输送速度、螺旋搅拌输送总成8的搅拌混合速度、水泥卸料速度、拌合水及液体添加剂的加入速度。 
本装置按照输送及搅拌生产工序中的需要,形成功能作用部件模块化,做到设计合理布局,便于加工制造和日常维修。 
如果仅使用原料砂子储存仓总成2,或者将原料碎石储存仓总成3改换为砂子,两个料仓合并联用,本装置将可以生产搅拌各种各样的砂浆产品。 
本实用新型物料混合为强制式搅拌,可以做到均匀、快速、连续,搅拌速度可达到每小时5-60立方米的混凝土生产。搅拌数量大小随时可变化,使用方便,大大节省了 施工费用。 
采用物料体积计量方法,配比精准可调,根据实际工程项目情况需要,在本装置上只需要调整设定原料储存仓物料出口大小和输送速度,就会有不同的产品及配方种类,特别是按照需要现场快速搅拌生产适量的产品,即配即用,不浪费原材料。 
本装置结构简单、自重轻,搬运灵活机动,可以随时移动,而且能够做到一边移动行走,一边连续性搅拌和卸料,如道路的连续快速摊铺或修复施工,以及注浆加固的砂浆快速搅拌,可以及时满足分布于不同地点的工程项目需求。 
本装置经过实际工程应用检验,已经证明在航空机场跑道的快速修复,高速公路及市政要道的抢修中发挥特有的功能效果。 
四、附图说明
图1是本实用新型车载型设备结构侧面示意图。 
图2是本实用新型车载型设备结构俯视示意图。 
图3是本实用新型拖车型设备结构侧面示意图。 
图4是本实用新型拖车型设备结构俯视示意图。 
五、具体实施方式
现以车载型设备为例,结合图1、图2,非限定实施例叙述如下: 
在支架1的中部设置原料砂子储存仓总成2和原料碎石储存仓总成3;在支架1的后方设置水泥储存仓总成4,在原料砂子储存仓总成2、碎石储存仓总成3和水泥储存仓总成4的下方设置集料皮带总成5,以输送砂子,碎石和水泥;在支架1的前方设置拌合水箱及水泵总成6和液体水泥添加剂箱及输送泵总成7;在支架1的尾端设置截面为“U”型长筒式螺旋搅拌输送总成8、液压驱动***总成9和设备运行控制***10。 
原料砂子储存仓总成2、原料碎石储存仓总成3上设置有可收放伸缩卷绕形式的封盖11,加料时开启,加料完关闭。水泥储存仓总成4为两个连体式隔仓,其加料口上各有活动式封盖12和活动式封盖13,一个用于储存水泥,另一个用于储存干粉水泥添加剂或者水泥。根据不同水泥规格品种,共同或者分别使用这两个储仓,以满足各种产品的要求。原料砂子储存仓总成2、碎石储存仓总成3和水泥储存仓总成4的底部有出料口,出料口上有活动式插板,由液压驱动***总成9驱动、运行控制***10控制,开启大小,通过物料的流出的体积精确计量和配料,由集料皮带总成5送到螺旋搅拌输送总成8的起始端,水和液体水泥添加剂也由泵输送到螺旋搅拌输送总成8的起始端, 在螺旋叶片的作用下实现强制式混合搅拌,形成的混凝土和砂浆由螺旋搅拌输送总成8出料口端的活动式导向板14卸料,活动式导向板14可以变换角度和方向以方便导向。 
螺旋搅拌输送总成8的起始端与支架1为万向节铰链式连接,由卷扬臂15控制,可以上下(如图中扇形虚线所示)和左右(如图中带夹角的虚线所示)自由移动以方便变换卸料的角度和方向。螺旋搅拌输送总成8的开口上有防尘安全罩16。 
运行控制***10选自公知的机械控制式、或电子控制式、或液压控制式,同时可以控制调节集料皮带总成5的输送速度、螺旋搅拌输送总成8的搅拌混合速度、水泥卸料速度、拌合水及液体添加剂的加入速度。 
现场施工时,开启砂子储存仓总成2、碎石储存仓总成3和水泥储存仓总成4的下料出口,根据配方要求,设定不同的物料出口大小。开启水箱及水泵总成6和液体水泥添加剂箱及输送泵总成7下方的开关,水泵精确计量后,将水及液体添加剂分别输送到螺旋搅拌输送总成8的起始端处。通过集料皮带总成5将砂子、碎石和水泥及干粉添加剂输送到螺旋搅拌输送总成8的起始端处。借助螺旋叶片实现强制式连续搅拌,混合搅拌均匀,从出料口端的导向板14排出。不用时由卷扬臂15将螺旋搅拌输送总成8竖起。 

Claims (1)

1.一种移动式快速混凝土连续搅拌装置,包括汽车底盘或拖车支架或雪橇式支架(1)及其上设置的设备,其特征在于:在支架(1)的中部设置带有封盖(11)的原料砂子储存仓总成(2)和原料碎石储存仓总成(3),在支架(1)的后方设置水泥储存仓总成(4),在原料砂子储存仓总成(2)、原料碎石储存仓总成(3)和水泥储存仓总成(4)的下方设置集料皮带总成(5),在支架(1)前方设置拌和水箱及水泵总成(6)和液体水泥添加剂箱及输送泵总成(7),在支架(1)的尾端设置截面为“U”型的长筒式螺旋搅拌输送总成(8)、液压驱动***总成(9)和设备运行控制***(10);水泥储存仓总成(4)为两个连体式隔仓,其加料口各有活动式封盖(12)和活动式封盖(13);原料砂子储存仓总成(2)、原料碎石储存仓总成(3)、水泥储存仓总成(4)的底部有出料口,出料口上有由液压驱动***总成(9)驱动、运行控制***(10)控制的活动式插板;螺旋搅拌输送总成(8)的起始端与支架(1)为万向节铰链式连接,其出料口端有活动式导向板(14),其开口上有防尘安全罩(16),螺旋搅拌输送总成(8)的移动由卷扬臂(15)所控制。 
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