CN201801743U - 齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织印染机械技术领域的卷染机。目的是减少设备的配套投入,减小电机功率,节能、维护方便。本实用新型由染缸5、车头箱6、气动刹车装置11、主驱动摆动齿轮13、传输支臂4、气缸3、减速机2、电动机1、传动机构14、二只被动大齿轮7-1、7-2等组成,传输支臂上端安装主驱动摆动齿轮带动卷布辊运转,左卷布辊10-1、右卷布辊10-2的轴端安装有气动刹车装置11,由气动刹车11和张力刹车11组合,气动刹车11用于左卷布辊10-1、右卷布辊10-2转向时的快速停车,张力刹车11用于正常运行中防止织物12松弛,可以给织物12增加适当恒张力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织印染机械的技术领域。特别是适用于纺织印染行业平幅漂染的卷染机。
背景技术
目前,市场上现有的卷染机,占地面积小,适应多品种小批量试制和生产,符合目前的市场需求,受到印染厂家的欢迎。但是,目前国内外生产的卷染机多数厂家采用双电机结构。其缺点有二个:一是增加了电动机、减速机的投入,使设备的购置成本加大;二是减速机与卷布棍直联属扭力运转,增大了电机功率,不符合国家节能减排的政策。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种新型传动机构,使卷染机的结构更为简单,减少了电动机、减速机设备的配套投入;同时,新结构能够起到减小电动机功率,节省电动机减速机各一个,节能、运转平稳,维护方便等特点。本实用新型采用齿轮摆臂气动刹车单电机卷染机,由机架、车头箱、染缸、左卷布辊、右卷布辊、气动刹车、织物导辊、张力架、主驱动摆动齿轮、二只被动大齿轮、传输支臂、气缸、减速机、电动机和传动机构组成。电动机由传动机构连接减速机进行减速;传输支臂下端连接在减速机的输出轴上,传输支臂上端安装主驱动摆动齿轮,在左右卷布辊一端轴上分别安装被动大齿轮,气缸与传输支臂相连接,气缸杆伸出驱动传输支臂、主驱动摆动齿轮与安装在左卷布辊上被动大齿轮紧密接触,带动左卷布辊运转;当右卷布辊反向运转时,气缸杆收缩驱动传输支臂、主驱动摆动齿轮与安装在右卷布辊上被动大齿轮紧密接触,带动右卷布辊运转功能。在卷布辊的轴端安装有气动刹车装置,由气动刹车和张力刹车两部分组成。气动刹车用于左卷布辊、右卷布辊转向时的快速停车;张力刹车用于正常运行中防止织物松弛,可以给织物增加适当张力。本实用新型的工作过程是:首先织物通过织物导辊缠绕在左卷布辊、右卷布辊上。织物缠绕时,织物的一端从一个卷布辊内侧缠绕,织物的另一端从另一个卷布辊的内侧缠绕。左卷布辊运转时,气动刹车处于松开状态,右卷布辊张力刹车始终处于工作状态。织物缠绕完成时,气动刹车闭合。右卷布辊运转时,刹车处于松开状态,左卷布辊张力刹车始终处于工作状态。织物缠绕完成时,气动刹车闭合。织物运行的反向功能是这样实现的。主驱动摆动齿轮,通过气缸的作用先与右卷布辊齿轮紧密接触使右卷布辊逆向转动,织物从右卷布辊内侧完成织物缠绕,织物在左卷布辊的内侧连续放开,并且在张力刹车的作用下,可以防止织物松弛。织物在漂染缸的底部向右卷布辊方向即右方向移动,织物在漂染缸内漂染。当左卷布辊上织物快放完的时候,气缸工作,气缸导杆伸出,推动传输支臂摆动,使主驱动摆动齿轮与左卷布辊紧密接触,使左卷布辊逆向转动,织物从左卷布辊内侧完成织物缠绕,织物在右卷布辊的内侧连续放开,并且在张力刹车的作用下,可以防止织物松弛。织物在漂染缸的底部向左卷布辊方向即织物方向移动,织物在漂染缸内漂染。由于本实用新型采用新型传动结构,在改善卷染机的性能方面有如下特点:主驱动摆动齿轮,通过气缸的作用下,与卷布辊齿轮紧密接触,使扭力减小,这样即可减小电动机功率,又可减少一个电动机一个减速机设备的配套投入,不仅节能,关键是可以开快车运转平稳,提高漂染效果,漂染工序由传统的14道以上漂染,采用本实用新型只需要12道漂染即可完成。可以节约大量蒸汽、水、和助剂,使生产周期缩短,可以降低生产成本,提高经济效益。
本实用新型采用的单个电动机和减速机结构,使设备结构更加简单紧凑,降低了设备制造成本,延长了电动机的使用寿命,保证了电器运行的安全问题。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明
附图说明
图1、齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机结构图
图2、齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机结构左视图
图3、齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机织物运行示意图
具体实施方式
本实用新型如图1、图2、图3所示,由染缸5、车头箱6、气动刹车装置11-1和11-2、织物导辊8、张力架15、主驱动摆动齿轮13-1和13-2、传输支臂4、气缸3、减速机2、电动机1、传动机构14,二只被动大齿轮7-1和7-2、机架9、左卷布辊10-1、右卷布辊10-2组成。电动机1由传动机构14连接减速机2进行减速;传输支臂4下端装配在减速机2的输出轴上,传输支臂4上端安装主驱动摆动齿轮13、在左卷布辊10-1、右卷布辊10-2端轴上分别安装被动大齿轮7-1和7-2,气缸3与传输支臂4相连接,气缸3杆伸出驱动传输支臂4、主驱动摆动齿轮13-2与安装在左卷布辊10-1上被动大齿轮7-1紧密接触,带动左卷布辊10-1运转;当右卷布辊10-2反向运转时,气缸3杆收缩驱动传输支臂4、主驱动摆动齿轮13-1与安装在右卷布辊10-2上被动大齿轮7-2紧密接触,带动右卷布辊10-2运转功能。在左卷布辊10-1、右卷布辊10-2、的轴端安装有气动刹车装置11,由气动刹车11和张力刹车11组合,气动刹车11用于左卷布辊10-1、右卷布辊10-2转向时的快速停车,张力刹车11用于正常运行中防止织物12松弛,可以给织物12增加适当恒张力。本实用新型的工作过程是:如图3、所示,首先织物12通过织物导辊8缠绕在左卷布辊10-1、如图3所示的白色箭头指示方向左卷布辊10-1上。织物12缠绕时,织物12的一端从一个卷布辊10-1内侧缠绕,织物12的另一端从另一个卷布辊10-1的内侧缠绕。左卷布辊10-1运转时,气动刹车11-1处于松开状态,右卷布辊张力刹车11-2始终处于工作状态。织物12缠绕完成时,气动刹车11-2闭合。右卷布辊10-2运转时,气动刹车11-1处于松开状态,左卷布辊10-1张力刹车11-1始终处于工作状态。织物12缠绕完成时,气动刹车11-1闭合。织物12运行的反向功能是这样实现的。主驱动摆动齿轮13-1,通过气缸3的作用先与右卷布辊齿轮7-2紧密接触,使右卷布辊10-2逆向转动,织物12从右卷布辊10-2内侧完成织物12缠绕,织物12在左卷布辊10-1的内侧连续放开,并且在张力刹车11-1的作用下,可以防止织物12松弛。织物12在染缸5的底部经过织物导辊8向右卷布辊10-2方向即右方向移动,如图3所示的黑色箭头指示方向织物12在染缸5内浸染。当左卷布辊10-1上织物12快放完的时候,气缸3工作,气缸导杆伸出,推动传输支臂4摆动,使主驱动摆动齿轮13-2与左卷布辊10-1紧密接触,使左卷布辊10-1逆向转动,织物12从左卷布辊10-1内侧完成织物12缠绕,织物12在右卷布辊10-2的内侧连续放开,并且在张力刹车11-1的作用下,可以防止织物12松弛。织物12在染缸5的底部经过织物导辊8向左卷布辊10方向即织物12方向移动,织物12在染缸5内浸染。
由于本实用新型采用齿轮摆臂气动刹车单电机卷染机新型传动结构,在改善卷染机的漂染性能方面有如下特点:主驱动摆动齿轮13-1和13-2,通过气缸3的作用下,减小电动机1功率,减少一个电动机1一个减速机2设备的配套投入,不仅节能,关键是运转平稳,可以开快车,提高浸染效果,漂染工序由传统的14道以上漂染,采用本实用新型只需要12道漂染即可完成。
本实用新型为用户节电显著。可以降低生产成本,提高经济效益;由于采用的单个电动机1和减速机2结构,使设备结构更加简单紧凑,降低了设备制造成本。
Claims (3)
1.一种齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机,由染缸(5)、车头箱(6)、气动刹车装置(11-1和11-2)、织物导辊(8)、张力架(15)、主驱动摆动齿轮(13)、传输支臂(4)、气缸(3)、减速机(2)、电动机(1)、传动机构(14)、机架(9)、二只被动大齿轮(7-1和7-2)、左卷布辊(10-1)、右卷布辊(10-2)、组成,其特征在于:电动机(1)由传动机构(14)连接减速机(2)进行减速,传输支臂(4)下端装配在减速机的输出轴上,传输支臂上端安装主驱动摆动齿轮(13),在左卷布辊(10-1)、右卷布辊(10-2)上分别安装被动大齿轮(7-1和7-2),气缸(3)与传输支臂(4)连接。
2.根据权利要求1所述的齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机,其特征在于:气缸(3)杆伸出驱动传输支臂(4)、主驱动摆动齿轮(13-2)与安装在左卷布辊(10-1)上被动大齿轮(7-1)紧密接触,带动左卷布辊(10-1)运转。
3.根据权利要求1所述的齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机,其特征在于:气缸(3)杆收缩驱动传输支臂(4)、主驱动摆动齿轮(13-1)与安装在右卷布辊(10-2)上被动大齿轮(7-2)紧密接触,带动右卷布辊(10-2)运转功能。
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