CN201801273U - 重型连续升降机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种重型连续升降机，包括钢骨架、滚道机组、升降主机和钢骨架底部安装的马达驱动装置，该连续升降机上还设有全自动检测保护及控制***，所述马达驱动装置上安装有链条，所述链条上设置有单向托盘。本实用新型重型连续升降机因为传输效率高一般来说一台可相当2-4台货梯传送效率；作业效率高，无需呼叫等待，将货物运到指定位置后即可离开，货物会自动进入并到达指定位置，省去等待货梯门开的时间，并且不需要人工到货梯内搬运货物；承载大，负载从每托盘200Kg到最大2000Kg等系列不同机型。

Description

重型连续升降机 
技术领域
本实用新型涉及输送机机械领域，尤其涉及一种重型连续升降机。 
背景技术
目前国内使用的托盘货物提升机械普遍采用货梯，在性能上存在许多缺陷：如输送效率低；呼叫后人工需要等待；需要人工到升降机上搬运货物；需要专用机械室、地下坑道和竖直井道，某些建筑无法实现；每年需要定期上报质量监督局进行安全检查而增加开支。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可实现全自动控制货物搬运的重型连续升降机。 
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：重型连续升降机，包括钢骨架、滚道机组、升降主机和钢骨架底部安装的马达驱动装置，该连续升降机上还设有全自动检测保护及控制***，所述马达驱动装置上安装有链条，所述链条上设置有单向托盘。 
所述全自动检测保护及控制***包括检测元件和带有PLC的控制箱。 
所述钢骨架外侧安装有安全护罩板网。 
所述链条为四条平行的环形链条。 
所述单向托盘上设有四支与所述链条铰接的悬臂支杆。 
所述四支悬臂支杆形成一组铰接所述单向托盘的托盘支座。 
所述钢骨架底部还设有链条张紧机构。 
所述链条张紧机构上配有滑动轴承座。 
本实用新型重型连续升降机因为传输效率高一般来说一台可相当2-4台货梯传送效率；作业效率高，无需呼叫等待，将货物运到指定位置后即可离开，货物会自动进入并到达指定位置，省去等待货梯门开的时间，并且不需要人工到货梯内搬运货物；承载大，负载从每托盘200Kg到最大2000Kg等系列不同机型；新老建筑均有可能安装本重型连续升降机，不需要机械室、地下坑道和竖直井道，采用独立框架结构，安装灵活，适应区域更广泛；不需要定期进行安检，由于输送机械设备，无需遵守货梯相关法律规定，因涉及区域不同，规定的标准也不同。本重型连续升降机采用输入滚道机组+垂直升降主机+输出滚道机组，实现Z型或C型连续输送。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 
图1是本实用新型重型连续升降机左部分结构示意图； 
图2是本实用新型重型连续升降机右部分结构示意图； 
图3是本实用新型重型连续升降机俯视图； 
图4是本实用新型重型连续升降机托盘机构示意图； 
图5是本实用新型重型连续升降机张紧机构示意图。 
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示，重型连续升降机包括钢骨架1、安全护罩板网2、马达驱动装置3、环形链条4、单向托盘5、悬臂支杆6、托盘支座7、张紧机构8、滑动轴承座9、全自动检测保护及控制***、滚道机组12和升降主机13，其中，全自动检测保护及控制***包括检测元件10和带有PLC的控制箱11，该滚道机组12为水平输入输出滚道机组，可以设置2-3台水平式动力滚道机，其中一台用来与升降主机13衔接单向托盘5，动力滚道机可根据用户的要求将输入机延伸到装货地点，便于连续装货、卸货作业，也有暂存功能；该升降主机13为垂直升降主机，采用链条循环运转机构，链条循环运转机构是将货梯往复单循环改为多托盘连续循环式，这样操作扣平均每分钟便于1-2个托盘在传送，这样大大增加了输送量，基本满足广大用户的托盘货物输送量大的使用要求；该张紧机构8为螺旋张紧机构，是将固定有被动链轮的轴两端安装滑动轴承座9作为张紧机构，当由于热胀冷缩或自然拉伸导致链条长度变化时，通过调节螺杆来调整被动链轮的位置，从而保持链条的预张紧力，保障设备的正常运转；该全自动检测保护及控制***采用PLC智能控制，由于本重型连续升降机在工作期间不需要人工控制参与，全部由自动检测控制***进行控制，并且带有各种违规状态状态检测保护功能，其中包括来料检测、空闲检测、满料检测、清空检测、超高检测、超宽检测和超长检测等，在运行过程中实现自动进入与自动输出货物，无需人工等待，因而极大地提高了工作效率；该钢骨架1是指整体支撑采用钢骨架结构，在钢骨架外面安装可拆卸的安全护罩板网 2，安装和维修都非常方便，适合众多建筑空间；该单向托盘5运送货物时水平运转是指设计一款只能一个方向弯曲的托盘，将4条碳钢链条按托盘两侧平行布置，运行时连续运转，托盘伸出四支悬臂支杆6，以链条销轴的形式与链条铰接，并保证一条链条上的每支悬臂支杆与另三条链条上的每支悬臂支杆相对应在同一水平面上，这样对应的四支悬臂支杆便形成了一组托盘支座7，并保证可绕支杆旋转以保证链条运送货物运转时而托盘始终保持水平状态。 
钢骨架1构成起框架，外面封装安全护罩板网2，底部安装马达驱动装置3，驱动装置上安装四条平行的环形链条4，链条上每隔一定距离设置安装一个单向托盘5，托盘伸出四支悬臂支杆6，以链条销轴的形式与链条铰接，并保证一条链条上的每支悬臂支杆与另三条链条上的每支悬臂支杆相对应在同一水平面上；这样对应的四支悬臂支杆便形成了一组托盘支座7，将托盘铰接在托盘支座7上，并保证可绕支杆旋转以保证链条运送货物运转时而托盘始终保持水平状态，在底部设有链条张紧机构8，张紧机构配有滑动轴承座9，以保持一定预拉紧力及可调补偿链条长短的变化，并配有电气保护和检测元件10及带有PLC的控制箱11形成整机自动化控制，通过水平式输入输出滚道机组12辅助垂直升降主机13完成整体输送工作。 

Claims (8)

1.重型连续升降机，包括钢骨架、滚道机组、升降主机和钢骨架底部安装的马达驱动装置，其特征在于：该连续升降机上还设有全自动检测保护及控制***，所述马达驱动装置上安装有链条，所述链条上设置有单向托盘。
2.根据权利要求1所述重型连续升降机，其特征在于：所述全自动检测保护及控制***包括检测元件和带有PLC的控制箱。
3.根据权利要求1所述重型连续升降机，其特征在于：所述钢骨架外侧安装有安全护罩板网。
4.根据权利要求1所述重型连续升降机，其特征在于：所述链条为四条平行的环形链条。
5.根据权利要求1或4所述重型连续升降机，其特征在于：所述单向托盘上设有四支与所述链条铰接的悬臂支杆。
6.根据权利要求5所述重型连续升降机，其特征在于：所述四支悬臂支杆形成一组铰接所述单向托盘的托盘支座。
7.根据权利要求1所述重型连续升降机，其特征在于：所述钢骨架底部还设有链条张紧机构。
8.根据权利要求7所述重型连续升降机，其特征在于：所述链条张紧机构上配有滑动轴承座。
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