CN201800961U

CN201800961U - 圆柱形金属罐磁力提升出罐装置

Info

Publication number: CN201800961U
Application number: CN2010202063801U
Authority: CN
Inventors: 叶连福
Original assignee: XIAMEN PAIDING AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: XIAMEN PAIDING AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2010-05-21
Filing date: 2010-05-21
Publication date: 2011-04-20
Anticipated expiration: 2020-05-21

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱形金属罐磁力提升出罐装置，它主要由储罐容器、磁力提升轮组合装置、门式结构、溜板、挡拨条、窄输送带组。所述的储罐容器的底部为倾斜面，该倾斜面的底端靠向磁力提升轮组合装置中底部的磁力提升轮，门式结构设置在磁力提升轮组合装置的上方，溜板呈倾斜状，其上端靠向门式结构与顶部磁力提升轮的结合处，其倾斜向下的下端靠向窄输送带的内端且位于窄输送带的上方，在溜板的上方、门式结构出口侧设有挡拨条。由于本实用新型设有多个磁力提升轮，并在环绕磁力提升轮上的圆周面间隔设有多个永磁铁，利用各磁力提升轮的磁力接力提升的原理实现顶部出罐，设备运转时噪音小，对罐子的外壳无机械损伤。

Description

圆柱形金属罐磁力提升出罐装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌装设备，特别是涉及一种圆柱形金属罐磁力提升出罐装置。

背景技术

现有的金属包装罐往往难以实现自动理罐，即使某些理罐装置也往往采用辅助机械机构，如搅拌推挡结构，在储罐容器的底部或侧面出罐，由于圆柱罐的形状决定其方案有如下缺陷：

1、容易容易卡住或对罐的表面产生机械划伤，严重者甚至导致罐子的变形。对于某些已完成罐表面的印刷的包装罐，会破坏表面的印刷涂层，这是不允许的。

2、机械运转时由于金属罐子见的相互碰撞，造成噪音极大

3、容易因为辅助机械机构的卡、堵等因素造成驱动电机的故障甚至烧毁。

4、难以实现便于下一步的自动理罐的逐一出罐方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对金属罐子表面损伤小、噪音小、运行平稳的圆柱形金属罐磁力提升出罐装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种圆柱形金属罐磁力提升出罐装置，它主要由储罐容器、磁力提升轮组合装置、门式结构、溜板、挡拨条、窄输送带组成；所述的磁力提升轮组合装置包括至少二个磁力提升轮，该至少二个磁力提升轮沿纵向平行设置，各磁力提升轮的转轴相互平行，在环绕磁力提升轮的圆周面上间隔设有多个永磁铁；所述的储罐容器的底部为倾斜面，该倾斜面的底端靠向磁力提升轮组合装置中底部的磁力提升轮；所述的门式结构设置在磁力提升轮组合装置中顶部的磁力提升轮上方且位于磁力提升轮上永磁铁的圆周线上；所述的溜板呈倾斜状，其上端靠向门式结构与顶部磁力提升轮的结合处，其倾斜向下的下端靠向窄输送带的内端且位于窄输送带的上方，以便将金属罐落入窄输送带上；在溜板的上方、门式结构出口侧设有挡拨条。

所述的溜板的倾斜角度大于或等于35度。

所述的磁力提升轮组合装置包括三个磁力提升轮；在每个磁力提升轮上等距、间隔设有三个永磁铁。

采用上述方案后，本实用新型设有多个磁力提升轮，并在环绕磁力提升轮上的圆周面间隔设有多个永磁铁，利用各磁力提升轮的磁力接力提升的原理实现顶部出罐，由于磁力提升轮用非导磁材料如铝包胶或其他塑料材料制成，设备运转时噪音小，对罐子的外壳无机械损伤，避免了其他底部或侧面储罐可能造成的对金属包装罐的外表损伤或挤压变形且没有高噪音，实现了逐一出罐，便于后续的自动理罐处理，实现了在磁力接力式提升的同时，完成了初步的理罐功能。整个装置没有多余无效的功率损耗小，比传统的其他出罐方式相比功耗极低，在实验样机上只需用60W或更小的驱动电机即可。装置的运行更安全，避免了金属罐之间的摩擦、发热，尤其适合在油漆涂料灌装和包装场合所要求的隔燃、防爆性能之应用。整个装置的结构简洁，运行可靠，可维护性好。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种圆柱形金属罐磁力提升出罐装置，它主要由储罐容器1、磁力提升轮组合装置2、门式结构3、溜板4、挡拨条5、窄输送带6组成。

所述的磁力提升轮组合装置2包括三个磁力提升轮21、22、23，该三个磁力提升轮21、22、23沿纵向平行设置，各磁力提升轮21、22、23的转轴相互平行，直径相同，转速相同，旋转方向相同，在环绕磁力提升轮21的圆周面上间隔、等距设有三个永磁铁211、212、213，另两个磁力提升轮22、23结构与磁力提升轮21相同。本实用新型中永磁铁的数量取决于罐的大小和轮的直径大小，每个磁力提升轮21、22、23由非导磁材料制作，各磁力提升轮21、22、23的永磁铁初始角度须仔细调整，做到磁铁对金属罐的吸引能够实现接力式吸罐功能。

所述的储罐容器1的底部为倾斜面11，该倾斜面11的底端靠向磁力提升轮组合装置2中底部的磁力提升轮21；所述的门式结构3设置在磁力提升轮组合装置2中顶部的磁力提升轮23上方且位于磁力提升轮23上永磁铁231的圆周线上；所述的溜板4呈倾斜状，其倾斜角度大于或等于35度，溜板4的上端靠向门式结构3与顶部磁力提升轮23的结合处，其倾斜向下的下端靠向窄输送带6的内端且位于窄输送带6的上方，以便将金属罐落入窄输送带6上；在溜板4的上方、门式结构3出口侧设有挡拨条5。

储罐容器1的底部呈斜波状，磁力提升轮2组合装置贴着储罐容器的斜波底部低侧，磁力提升轮组合装置的顶部设有一个限制门式结构4，门式结构4的另一侧装有一短斜波溜板5，斜波溜板的倾斜角度大于或等于35度，在短斜波溜板与窄输送带6的结合处有一个位置合适的挡拨条7。

本实用新型的工作原理：

储罐容器1内的罐子(圆柱形)10在重力的作用下，向倾斜面11底部聚集，运转时，磁力提升轮组合装置2的底部磁力提升轮21上的永磁体吸住罐子10，待罐子10到达上部的磁力提升轮22的永磁体衔接处时罐子10转由上部的磁力提升轮23吸住，这样实现逐级接力式转提，最终到达顶部。圆柱罐子10被吸住时，如果其轴线与提升轮的轴线平行，则在接力式转移时将会自动落下，否则将被逐级转提至顶部。这样就保证只有2个朝向的罐子10被整理出来。磁力提升轮组合装置2顶部的门式结构3用于限制只有一个罐子10可以通过，并对所通过的罐子10进行对心调整。罐子10从门式结构3出来后经斜波溜板4，在重力作用并经挡拨条5的作用下倾覆，呈卧式状，并下滑到窄输送带6上。

这样就可将在储罐容器1内的金属罐子10逐一理出到输送带上，并呈卧式排列，只有罐口朝向(或前或后)之分。再经下一步的自动理罐装置整理成罐口朝上列式罐子10排列用于自动灌装。

本实用新型的重点就在于：磁力提升轮组合结构，用于金属导磁材料的接力式提升，顶部出料方式。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，磁力提升轮的数量可据罐子的大小和轮决定，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims

1.一种圆柱形金属罐磁力提升出罐装置，其特征在于：它主要由储罐容器、磁力提升轮组合装置、门式结构、溜板、挡拨条、窄输送带组成；所述的磁力提升轮组合装置包括至少二个磁力提升轮，该至少二个磁力提升轮沿纵向平行设置，各磁力提升轮的转轴相互平行，在环绕磁力提升轮的圆周面上间隔设有多个永磁铁；所述的储罐容器的底部为倾斜面，该倾斜面的底端靠向磁力提升轮组合装置中底部的磁力提升轮；所述的门式结构设置在磁力提升轮组合装置中顶部的磁力提升轮上方且位于磁力提升轮上永磁铁的圆周线上；所述的溜板呈倾斜状，其上端靠向门式结构与顶部磁力提升轮的结合处，其倾斜向下的下端靠向窄输送带的内端且位于窄输送带的上方，以便将金属罐落入窄输送带上；在溜板的上方、门式结构出口侧设有挡拨条。

2.根据权利要求1所述的圆柱形金属罐磁力提升出罐装置，其特征在于：所述的溜板的倾斜角度大于或等于35度。

3.根据权利要求1所述的圆柱形金属罐磁力提升出罐装置，其特征在于：所述的磁力提升轮组合装置包括三个磁力提升轮；在每个磁力提升轮上等距、间隔设有三个永磁铁。