CN201799189U - 一种固体废物焚烧飞灰水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体废物焚烧飞灰水洗装置,包括第一水洗搅拌池、第一脱水设备、第二水洗搅拌池、第二脱水设备、第三水洗搅拌池、第三脱水设备、第一回用水池和第二回用水池,其中第一水洗搅拌池、第一脱水设备、第二水洗搅拌池、第二脱水设备、第三水洗搅拌池、第三脱水设备依次连接,第二水洗搅拌池和脱水设备有管路连接第一回用水池,第三水洗搅拌池和第三脱水设备有管路连接第二回用水池。本实用新型装置的设备构造简单、操作简便、运行稳定,实际运行中省水且脱氯效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧飞灰水洗处理领域,尤其涉及一种固体废物焚烧飞灰水洗装置。
背景技术
对于固体废物焚烧飞灰来说,其中含有很高的盐分(主要是氯、硫、碱成分),使得飞灰的处理处置以及资源化利用遇到各种各样的困难,因此很有必要对飞灰须进行水洗预处理,降低氯、硫、碱等有害成分的含量。
专利03825874.9中提及将焚烧飞灰在压滤机上移动时同时进行喷水进行水洗脱盐,立即进行水洗脱盐,具有设备简单、操作简便、占地小等优点,但该专利技术存在水洗所需水量较大、脱氯效果不佳等相关问题。
专利200820130430.5中采用二次水洗工艺,设备采用一次搅拌池+一次沉淀池+二次搅拌池+二次沉淀池进行设置,该设备存在多个问题:1、设备内部飞灰的输送采用管路与泵打,由于飞灰颗粒细小,尽管管路设有泥水放流阀,仍易造成堵塞,此外飞灰颗粒及其中高含量的盐与碱也将加速泥浆泵的折损;2、专利采用自然重力沉淀在泥水分离效果大大不如压滤、离心等脱水方法,因而必将造成水洗脱氯效果的下降或用水量的上升;3、将搅拌与沉淀两道工序分离于两个独立单元中,增加了操作的繁复性与管路的配置。
发明内容
由于焚烧飞灰是一种对人体健康和生态环境具有极大危害性的危险废物,因此在整个水洗过程与设备设计配置中必须注意严防飞灰流散造成的二次污染问题。本实用新型设计了一种省水且脱氯效果佳、设备构造简单、操作简便、运行稳定的飞灰水洗装置。
一种固体废物焚烧飞灰水洗装置,包括第一水洗搅拌池、第一脱水设备、第二水洗搅拌池、第二脱水设备、第三水洗搅拌池、第三脱水设备、第一回用水池和第二回用水池,其中第一水洗搅拌池、第一脱水设备、第二水洗搅拌池、第二脱水设备、第三水洗搅拌池、第三脱水设备依次连接,第二水洗搅拌池和脱水设备均设有管路与第一回用水池连通,第三水洗搅拌池和第三脱水设备均设有管路与第二回用水池连通。
本发明成套设备运行时,焚烧飞灰首先进入第一水洗搅拌池,用来自第一回用水池的回用水混合新鲜补充水进行一次水洗,飞灰与清洗水充分混合,使氯、碱等可溶性成分溶出,水洗完成后停止搅拌,使飞灰自然沉淀,得到一级上清液和一级灰浆,一级上清液送去废水处理***,一级灰浆去第一脱水设备进行一次脱水。一次脱水处理后得到一级滤液和一级灰饼,一级滤液送去废水处理***,一级灰饼由输送皮带送至第二水洗搅拌池进行二次水洗。
第二水洗搅拌池使用的清洗水为来自第二回用水池的回用水与新鲜补充水的混合水。一级灰饼在第二水洗搅拌池经二次水洗后,第二水洗搅拌池内的飞灰自然沉淀,得到二级上清液和二级灰浆,二级上清液排入第一回用水池,二级灰浆去第二脱水设备进行二次脱水操作。二次脱水后得到二级滤液和二级灰饼,二级滤液排去第一回用水池,二级灰饼由输送皮带送至第三水洗搅拌池进行三次水洗。二级上清液和二级滤液在第一回用水池内混合后,可回用于一次水洗。
二级灰饼在第三水洗搅拌池内经三次水洗后得到三级上清液和三级灰浆,三级上清液送去第二回用水池,三级灰浆去第三脱水设备进行第三脱水操作,得到三级滤液和三级灰饼,三级滤液进入第二回用水池,三级灰饼完成脱氯与脱水即可进行后续处置。三级上清液和三级滤液在第二回用水池内混合后可回用于二次水洗。
本实用新型的优点:
1、通过搅拌使飞灰与水充分接触,保证飞灰中氯、硫、碱物质的溶出,同时压滤脱水效果佳,保证整体处理效果并节约用水;
2、搅拌与沉淀在同一池中完成,简化了设备与操作;
3、自动化程度高,所需操作员工少;
4、最大程度减少管路***与泵的设置,大大减少堵塞和设备损坏的几率,使运行过程更为稳定。
附图说明
图1为本实用新型装置的示意图。
图2为本实用新型装置运行时的工艺流程图。
具体实施方式
一种固体废物焚烧飞灰水洗装置,包括第一水洗搅拌池11、第一脱水设备12、第二水洗搅拌池21、第二脱水设备22、第三水洗搅拌池31、第三脱水设备32、第一回用水池和第二回用水池,其中第一水洗搅拌池11、第一脱水设备12、第二水洗搅拌池21、第二脱水设备22、第三水洗搅拌池31、第三脱水设备32依次连接,上述各设备间都设有输送皮带,用于输送各级水洗或脱水处理后的产物去下一设备,第二水洗搅拌池21和第二脱水设备22均设有管路连接第一回用水池,第三水洗搅拌池31和第三脱水设备32均设有管路连接第二回用水池。
如图2所示,本发明成套设备运行时,焚烧飞灰首先进入第一水洗搅拌池11,用来自第一回用水池的回用水混合新鲜补充水进行一次水洗,飞灰与清洗水充分混合,使氯、碱等可溶性成分溶出,水洗完成后停止搅拌,使飞灰自然沉淀,得到一级上清液和一级灰浆,一级上清液送去废水处理***,一级灰浆去第一脱水设备12进行一次脱水。一次脱水处理后得到一级滤液和一级灰饼,一级滤液送去废水处理***,一级灰饼由输送皮带送至第二水洗搅拌池21进行二次水洗。
第二水洗搅拌池21使用的清洗水为来自第二回用水池的回用水与新鲜补充水的混合水。一级灰饼在第二水洗搅拌池经二次水洗后,第二水洗搅拌池21内的飞灰自然沉淀,得到二级上清液和二级灰浆,二级上清液排入第一回用水池,二级灰浆去第二脱水设备22进行二次脱水操作。二次脱水后得到二级滤液和二级灰饼,二级滤液排去第一回用水池,二级灰饼由输送皮带送至第三水洗搅拌池31进行三次水洗。二级上清液和二级滤液在第一回用水池内混合后,可回用于一次水洗。
二级灰饼在第三水洗搅拌池31内经三次水洗后得到三级上清液和三级灰浆,三级上清液送去第二回用水池,三级灰浆去第三脱水设备32进行第三脱水操作,得到三级滤液和三级灰饼,三级滤液进入第二回用水池,三级灰饼完成脱氯与脱水即可进行后续处置。三级上清液和三级滤液在第二回用水池内混合后可回用于二次水洗。
本实用新型在工厂实际实施时,可在车间内主要落料点和扬尘点配置喷淋装置,同时设置渗滤液导排***,将废液导入废水处理***或打回水洗设备中。水洗机械、筒体、面板均采用抗腐蚀能力强的优质不锈钢。
Claims (3)
1.一种固体废物焚烧飞灰水洗装置,包括第一水洗搅拌池(11)、第一脱水设备(12)、第二水洗搅拌池(21)、第二脱水设备(22)、第三水洗搅拌池(31)、第三脱水设备(32)、第一回用水池(13)和第二回用水池(23),其特征在于:所述的第一水洗搅拌池(11)、第一脱水设备(12)、第二水洗搅拌池(21)、第二脱水设备(22)、第三水洗搅拌池(31)、第三脱水设备(32)依次连接,上述各设备间都设有输送皮带,第二水洗搅拌池(21)和第二脱水设备(22)均设有管路与第一回用水池连通,第三水洗搅拌池(31)和第三脱水设备(32)均设有管路与第二回用水池连通。
2.根据权利要求1所述的固体废物焚烧飞灰水洗装置,其特征在于:所述的第一脱水设备(12)、第二脱水设备(22)、第三脱水设备(32)为压滤机或离心脱水机。
3.根据权利要求2所述的固体废物焚烧飞灰水洗装置,其特征在于:所述的压滤机为带式压滤机。
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