CN201794644U - 用于柴油发电机组的简易消音器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于柴油发电机组的简易消音器,由进气管(1)、消声筒(2)、排气筒(3)组成,其内腔中部固定有一分隔板(6),将消声筒(2)内腔分隔成两个独立的、按进排气方向的第一膨胀消音室(7)和第二膨胀消音室(8),一根一端封闭的内通管(9)穿接在分隔板(6)上,内通管(9)呈双段结构,开口端(11)的管壁密封,封闭端(10)的管壁上开设有通孔,封闭端(10)靠近排气筒(3),且封闭端(10)的通孔部位完全位于靠近排气筒的第二消音室(8)内,具有结构简单、成本低廉的优点,更适合于在小型柴油发电机组上的推广应用。

Description

用于柴油发电机组的简易消音器
技术领域
本实用新型涉及消音器技术领域,特别涉及一种用于柴油发电机组的消音器。
背景技术
UPS和柴油发电机组相组合是机房应对断电情况的最常见方案,UPS能在正常供电的时候储存一定电能,并在断电时候对用电设备进行不断电接续,柴油发电机组作为微型发电设备,与UPS组合使用,能够在市电断停期间维持设备工作,由于相当数量的机房设置在与办公场所靠近的位置,柴油发电机工作噪音大,尤其是一些简易的柴油发电机,相关降噪设备缺乏,影响了附近人员的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于柴油发电机组的简易消音器,能够有效降低噪声且结构简单、成本低廉、适用范围广。
本实用新型采用以下技术方案加以实现:用于柴油发电机组的消音器,由进气管、消声筒、排气筒组成,消声筒与排气筒内壁附着有玻璃岩绵层和微孔板层,消声筒成筒状结构,其内腔中部固定有一分隔板,将消声筒内腔分隔成两个独立的、按进排气方向的第一膨胀消音室和第二膨胀消音室,一根一端封闭的内通管穿接在分隔板上,内通管呈双段结构,开口端的管壁密封,封闭端的管壁上开设有通孔,封闭端靠近排气筒,且封闭端的通孔部位完全位于靠近排气筒的第二消音室内,排气筒连通固接在消声筒的端侧面,进气管插接在消声筒另一侧端面,进气管内端部的管壁上也开设有通孔,其通孔部位完全位于消声筒的第一膨胀消音室的内部。
本实用新型更进一步的方案是,所述内通管封闭端的通孔部位的管径大于开口端的管径。
采用这种结构的柴油发电机组用简易消音器,结构简单、成本低廉,更适合于在小型柴油发电机组上的推广应用。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步阐述。本实用新型的保护范围包括但不仅限于附图与实施例所公开的内容。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示,该简易消音器由进气管1、消声筒2、排气筒3组成,消声筒2与排气筒3内壁附着有玻璃岩绵层4和微孔板层5,消声筒2成筒状结构,其内腔中部固定有一分隔板6,将消声筒内腔分隔成相互独立的第一膨胀消音室7和第二膨胀消音室8,内通管9穿接在分隔板6上,内通管9呈双段结构,开口端11延伸到第一膨胀消音室7内,封闭端10的管壁上开设有通孔,通孔部位的管径大于开口端11的管径,且完全位于第二膨胀消音室8内部,排气筒3连通固接在消声筒2的一端侧面,进气管1插接在消声筒2另一侧端面,进气管1的内端部12的管壁上也开设有通孔,通孔部位完全置于第一膨胀消音室7内部。柴油机所排废气从进气管内端部12的小孔上出来进行膨胀消音后进入膨胀消音室7,而后经内通管9进入膨胀消音室8再进行膨胀消音,且分布于消音筒内的玻璃岩绵层4和微孔板层5可对噪声进行反射和吸附,从而衰减声能以实现消声目的。

Claims (2)

1.用于柴油发电机组的简易消音器,由进气管(1)、消声筒(2)、排气筒(3)组成,消声筒(2)与排气筒(3)内壁附着有玻璃岩绵层(4)和微孔板层(5),消声筒(2)成筒状结构,其内腔中部固定有一分隔板(6),将消声筒(2)内腔分隔成两个独立的、按进排气方向的第一膨胀消音室(7)和第二膨胀消音室(8),一根一端封闭的内通管(9)穿接在分隔板(6)上,内通管(9)呈双段结构,开口端(11)的管壁密封,封闭端(10)的管壁上开设有通孔,封闭端(10)靠近排气筒(3),且封闭端(10)的通孔部位完全位于靠近排气筒的第二消音室(8)内,排气筒(3)连通固接在消声筒(2)的端侧面,进气管(1)插接在消声筒(2)另一侧端面,进气管内端部(1)的管壁上也开设有通孔,其通孔部位完全位于消声筒的第一膨胀消音室(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的用于柴油发电机组的简易消音器,其特征在于:所述内通管封闭端(10)的通孔部位的管径大于开口端(11)的管径。
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