CN203420768U - 一种发电机的消声装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发电机技术领域,尤其涉及一种发电机的消声装置,包括壳体以及设置于壳体的进风口和出风口,壳体内壁上设置有隔声罩,壳体内设置有多个消声隔板,消声隔板之间固定设置有气流通道,进风口设置有与壳体相通的消音斗,消音斗内壁设置有第一消音材料层。本实用新型通过两个消声隔板降低气体流速,从而达到降低声音的效果,同时利用两个以上气流通道连接两个消声隔板之间的横隔腔,提升一定的流速来确保气体在消声通道出口速度,从而达到降低噪音的效果。本实用新型通过用消音斗取代传统静音箱中的消音片及消音室,将消音斗固定设在进风口上,消音斗内壁设置有第一消音材料层,既能有效地防止噪音外泄,又能满足发电机组正常运行的进风量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及发电机技术领域,尤其涉及一种发电机的消声装置。
背景技术:
现代社会对电力的依赖越来越强烈,各种电器设备需要有稳定持续的电力供应,尤其是商业,银行、医院设施。但是由于能源紧缺和用电高峰供给不足,经常还有停断电的情况。此时发电机组作为后备电源,保证了设备的正常运行。但是发电机组在工作时产生的噪音非常大,直接影响了人们的工作生活。现有的柴油机发电机***难以有效的保证降低噪音的效果,大幅提高了生产成本,降低了生产效率,缩短了消声装置的使用寿命,大大降低了消声装置工作的可靠性。市场迫切需要噪音尽可能小的发电机组。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种发电机的消声装置,该消声装置可以有效的保证降低噪音,从而减少了生产工序,节约了生产成,本并提高了生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种发电机的消声装置,包括壳体以及设置于壳体的进风口和出风口,壳体内壁上设置有隔声罩,壳体内设置有多个消声隔板,消声隔板之间固定设置有气流通道,进风口设置有与壳体相通的消音斗,消音斗内壁设置有第一消音材料层。
进一步的,所述消声隔板内设置有第二消音材料层。
进一步的,所述壳体的一侧设置有清洁孔,清洁孔设置有密封盖,清洁孔与密封盖可拆卸连接。
进一步的,所述壳体内设置有滤波器。
进一步的,所述壳体的底部设置有滚轮。
进一步的,所述进风口和所述出风口设置有百叶窗或网格板。
进一步的,所述进风口有多个,分别设于壳体的侧面,消音斗对应设在每个进风口上。
进一步的,所述出风口连接有管状腔体,管状腔体包括多段内径不同的管体。
进一步的,所述管体为直管或折弯管。
进一步的,所述消音材料层为玻璃纤维棉、硅酸铝纤维棉或石棉板。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过两个消声隔板降低气体流速,从而达到降低声音的效果,同时利用两个以上气流通道连接两个消声隔板之间的横隔腔,提升一定的流速来确保气体在消声通道出口速度,从而达到降低噪音的效果。本实用新型通过用消音斗取代传统静音箱中的消音片及消音室,将消音斗固定设在进风口上,消音斗内壁设置有第一消音材料层,既能有效地防止噪音外泄,又能满足发电机组正常运行的进风量,由于减少了消音片及消音室,占用的空间小,方便运输和安置,而且还节省了材料,减少了生产工序。本实用新型结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,可以有效的保证降低噪音的效果,大幅降低了生产成本,提高了生产效率,延长了消声装置的使用寿命,大大提高了消声装置工作的可靠性,易于使用推广。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记为:
1——壳体 2——进风口
3——出风口 4——隔声罩
5——消声隔板 6——气流通道
7——消音斗 81——第一消音材料层
82——第二消音材料层 9——清洁孔
10——密封盖 11——滤波器
12——滚轮 13——管状腔体。
具体实施方式:
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图1对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1,一种发电机的消声装置,包括壳体1以及设置于壳体1的进风口2和出风口3,壳体1内壁上设置有隔声罩4,壳体1内设置有多个消声隔板5,消声隔板5之间固定设置有气流通道6,进风口2设置有与壳体1相通的消音斗7,消音斗7内壁设置有第一消音材料层81。
本实用新型通过两个消声隔板5降低气体流速,从而达到降低声音的效果,同时利用两个以上气流通道6连接两个消声隔板5之间的横隔腔,提升一定的流速来确保气体在消声通道出口速度,从而达到降低噪音的效果。本实用新型通过用消音斗7取代传统静音箱中的消音片及消音室,将消音斗7固定设在进风口2上,消音斗7内壁设置有第一消音材料层81,既能有效地防止噪音外泄,又能满足发电机组正常运行的进风量,由于减少了消音片及消音室,占用的空间小,方便运输和安置,而且还节省了材料,减少了生产工序。本实用新型结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,可以有效的保证降低噪音的效果,大幅降低了生产成本,提高了生产效率,延长了消声装置的使用寿命,大大提高了消声装置工作的可靠性,易于使用推广。
本实施例中,所述消声隔板5内设置有第二消音材料层82。消音材料层8的设置用于减少噪音。
本实施例中,所述壳体1的一侧设置有清洁孔9,清洁孔9设置有密封盖10,清洁孔9与密封盖10可拆卸连接。由于设有清洁孔9和密封盖10,因此可以有效的保证降低噪音的效果,并能够大幅延长消声装置的使用时间,无需拆卸外壳进行清洁,大幅降低了生产成本,无需消耗了大量的人力物力,提高了生产效率,使用非常方便,其结构简单、易于实现。
本实施例中,所述壳体1内设置有滤波器11。滤波器11的设置用于减少噪音。
本实施例中,所述壳体1的底部设置有滚轮12。滚轮12的设置方便本实用新型的移动。
本实施例中,所述进风口2和所述出风口3设置有百叶窗或网格板。百叶窗或网格板的设置不仅可以阻挡灰尘的进入,还可起到减缓噪音传出的作用。
本实施例中,所述进风口2有多个,分别设于壳体1的侧面,消音斗7对应设在每个进风口2上。采用多个进风口2进风,让箱体内流通性好,给发电机组一个良好的运行环境,设置多个消音斗7消声效果更好。
本实施例中,所述出风口3连接有管状腔体13,管状腔体13包括多段内径不同的管体。当发电机工作时产生的噪声由散热通风口向外散发时,必须要经过管状腔体13,而管状腔体13的内部结构类似于汽车的消声管,这样可以进一步加强消声效果。
本实施例中,所述管体为直管或折弯管。直管或折弯管的设置可以进一步加强消声效果,减少噪音。
本实施例中,所述消音材料层8为玻璃纤维棉、硅酸铝纤维棉或石棉板。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发电机的消声装置,包括壳体以及设置于壳体的进风口和出风口,其特征在于:壳体内壁上设置有隔声罩,壳体内设置有多个消声隔板,消声隔板之间固定设置有气流通道,进风口设置有与壳体相通的消音斗,消音斗内壁设置有第一消音材料层。
2.根据权利要求1所述的一种发电机的消声装置,其特征在于:所述消声隔板内设置有第二消音材料层。
3.根据权利要求1所述的一种发电机的消声装置,其特征在于:所述壳体的一侧设置有清洁孔,清洁孔设置有密封盖,清洁孔与密封盖可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种发电机的消声装置,其特征在于:所述壳体内设置有滤波器。
5.根据权利要求1所述的一种发电机的消声装置,其特征在于:所述壳体的底部设置有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种发电机的消声装置,其特征在于:所述进风口和所述出风口设置有百叶窗或网格板。
7.根据权利要求1所述的一种发电机的消声装置,其特征在于:所述进风口有多个,分别设于壳体的侧面,消音斗对应设在每个进风口上。
8.根据权利要求1所述的一种发电机的消声装置,其特征在于:所述出风口连接有管状腔体,管状腔体包括多段内径不同的管体。
9.根据权利要求8所述的一种发电机的消声装置,其特征在于:所述管体为直管或折弯管。
10.根据权利要求1或2所述的一种发电机的消声装置,其特征在于:所述消音材料层为玻璃纤维棉、硅酸铝纤维棉或石棉板。
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CN201320379499.2U CN203420768U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种发电机的消声装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104201819A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 安徽三星环保装备制造有限公司 | 大型电机的消音室 |
CN105444324A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-30 | 凯天环保科技股份有限公司 | 组合式空气处理机组 |
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