CN201792468U - 破碎式双腕喂料机 - Google Patents
破碎式双腕喂料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201792468U CN201792468U CN2010202874464U CN201020287446U CN201792468U CN 201792468 U CN201792468 U CN 201792468U CN 2010202874464 U CN2010202874464 U CN 2010202874464U CN 201020287446 U CN201020287446 U CN 201020287446U CN 201792468 U CN201792468 U CN 201792468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding seat
- feeding
- crushing
- driving shaft
- broken
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种破碎式双腕喂料机,包括喂料座和设置在喂料座上端的喂料斗,其特征在于,所述喂料座内设置有用于破碎物料的主破碎桨和次破碎桨,在喂料座的一侧安装有能够带动主破碎桨运行,并与外界动力设备连接的主动轴链轮,所述喂料座的另一侧安装有带动次破碎桨运行的对开齿轮,所述喂料座的底部设有喂料通道。本实用新型通过在喂料座内安装破碎浆,便于大块物料的快速破碎,使其强制性喂入挤出机料筒内,减少了工作人员的劳动强度,增加了喂料量,提高了工作效率;其具有结构合理、使用方便、省时省力和操作简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种喂料机,具体涉及的是一种用于粉碎物料使用的破碎式双腕喂料机,属于机械结构领域。
背景技术
在塑料加工中,挤出成型又称挤塑,是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。在传统的塑胶造粒生产中,成分不同的塑胶原料组份需要经过初步的混合后,再进行加温密炼,加温密炼形成的大体积团状熔融物料因为缺少相应的喂送机构分量喂料给挤出机(挤出机的吃料特性限制),因此需要将密炼形成的大体积团状熔融物料运送至某单独场地,在其冷却后通过专用的开炼机对大体积团状熔融物料进行开炼、压片、切片等复杂工序,方可制成相应塑胶片条,然后在将塑胶片条通过物料漏斗将物料送至到挤出机料筒内,以供应给挤出机挤出造粒。
然而,在挤出成型过程中,但当遇到大块物料时即大块的塑胶片条,喂料漏斗或喂料机难以强制性能将大块物料送至与挤出机料筒内,从而需要工作人员筛选大块物料将其粉碎,然后放置与喂料漏斗或喂料机内,此上操作复杂、增加了工作人员的劳动强度,费时费力,工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种能够快速粉碎物料,能够强制性喂料的破碎式双腕喂料机,降低了劳动强度,提高了工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
破碎式双腕喂料机,包括喂料座和设置在喂料座上端的喂料斗,其特征在于,所述喂料座内设置有用于破碎物料的主破碎桨和次破碎桨,在喂料座的一侧安装有能够带动主破碎桨运行,并与外界动力设备连接的主动轴链轮,所述喂料座的另一侧安装有带动次破碎桨运行的对开齿轮,所述喂料座的底部设有喂料通道。
前述的破碎式双腕喂料机,其中,上述主破碎桨包括主动轴和设置在主动轴上的破碎桨叶,次破碎桨包括从动轴和设置在从动轴上的破碎桨叶,所述主、从动轴两端均通过轴承安装在喂料座上,所述的主动轴链轮设置主动轴的端部。
前述的破碎式双腕喂料机,其中,所述喂料座包括上喂料座、中喂料座和下喂料座,所述的喂料漏斗安装上喂料座的上端,所述中喂料座与上喂料座的下端固联,在中喂料座的下端设有下料出口,所述下料出口处安装下喂料座。
前述的破碎式双腕喂料机,其中,所述的下喂料座截面为半圆形,该下喂料座与下料出口构成所述的喂料通道。
本实用新型通过在喂料座内安装破碎浆,便于大块物料的快速破碎,使其强制性喂入挤出机料筒内,减少了工作人员的劳动强度,增加了喂料量,提高了工作效率;其具有结构合理、使用方便、省时省力和操作简单的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的一截面剖视图;
图3为本实用新型一实施例。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2,本实施例破碎式双腕喂料机,包括喂料座10和安装在喂料座10上端的喂料斗20;该喂料座10包括上喂料座11、中喂料座12和下喂料座13,在上喂料座11上端通过螺栓固联喂料斗20,其下端通过螺栓与中喂料座12的上端固联。
本实施例中,上喂料座11位梯形截面为梯形结构,中喂料座12为半圆状;在中喂料座12的下端制出有下料出口121,下料出口121出制出有凸出的安装台阶122,通过安装台阶122与下喂料座13固联。在安装台阶122的内侧即作为下料出口121的内侧板制出为圆弧形,使得下料出口121为半圆形流道,边缘物料的流通。
上述下喂料座13截面为半圆形(参见图2),并与下料出口121相适配,该下喂料座13通过安装台阶固联在中喂料座12的底部,下料出口121与下喂料座13相适配构成用于对挤出机料筒喂料的喂料通道,便于挤出机的使用。
在上喂料座11和中喂料座12所构成的喂料体内安装有两个用于破碎大块物料的破碎桨30,该破碎桨30包括主破碎桨31和次破碎桨32,该主破碎桨31是由破碎桨叶311和主动轴312组成,破碎桨叶311按一定顺序的安装在主动轴312上,次破碎桨32是在从动轴322上安装破碎桨叶321,在主动轴31、从动轴32的两端分别通过左、右轴承安装在喂料体10上,该左、右轴承外侧安装轴承密封盖,在喂料座10的一侧即右轴承的外侧安装有能够带动一破碎桨运行,并与外界动力设备连接的主动轴链轮313,该主动轴链轮313设置在主动轴312的一端部上,在喂料座10的另一端安装有该主动轴312带动从动轴322运行的对开齿轮40。
本实施例在使用时,参见图3,可将电机50通过链条连接主动轴链轮313,然后通过主动轴链轮313带动主动轴312的旋转,再由齿轮啮合带动从动螺杆321,从而使喂料座10内的整个破碎桨30运行。
当破碎大块喂料出现时,即可通过破碎桨30将其粉碎,再将粉碎后的物料强制性喂入挤出机的料筒,增加了挤出机的喂料量,同时,克服了大块物料难以喂入挤出机料筒的缺陷,其粉碎快速、喂料及时,提高了工作效率,降低了企业的生产成本。
基于上述,本实用新型通过在喂料座10内安装破碎浆30,便于大块物料的快速破碎,使其强制性喂入挤出机料筒内,减少了工作人员的劳动强度,提高了工作效率;其具有结构合理、使用方便、省时省力和操作简单的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.破碎式双腕喂料机,包括喂料座和设置在喂料座上端的喂料斗,其特征在于,所述喂料座内设置有用于破碎物料的主破碎桨和次破碎桨,在喂料座的一侧安装有能够带动主破碎桨运行,并与外界动力设备连接的主动轴链轮,所述喂料座的另一侧安装有带动次破碎桨运行的对开齿轮,所述喂料座的底部设有喂料通道。
2.根据权利要求1所述的破碎式双腕喂料机,其特征在于,上述主破碎桨包括主动轴和设置在主动轴上的破碎桨叶,次破碎桨包括从动轴和设置在从动轴上的破碎桨叶,所述主动轴和从动轴两端均通过轴承安装在喂料座上,所述的主动轴链轮设置主动轴的端部。
3.根据权利要求1所述的破碎式双腕喂料机,其特征在于,所述喂料座包括上喂料座、中喂料座和下喂料座,所述的喂料漏斗安装在上喂料座的上端,所述中喂料座与上喂料座的下端固联,在中喂料座的下端设有下料出口,所述下料出口处安装下喂料座。
4.根据权利要求3所述的破碎式双腕喂料机,其特征在于,所述的下喂料座截面为半圆形,该下喂料座与下料出口构成所述的喂料通道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202874464U CN201792468U (zh) | 2010-08-10 | 2010-08-10 | 破碎式双腕喂料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202874464U CN201792468U (zh) | 2010-08-10 | 2010-08-10 | 破碎式双腕喂料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201792468U true CN201792468U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43847389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202874464U Expired - Fee Related CN201792468U (zh) | 2010-08-10 | 2010-08-10 | 破碎式双腕喂料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201792468U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101927557A (zh) * | 2010-08-10 | 2010-12-29 | 昆山科信橡塑机械有限公司 | 破碎式双腕喂料机 |
-
2010
- 2010-08-10 CN CN2010202874464U patent/CN201792468U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101927557A (zh) * | 2010-08-10 | 2010-12-29 | 昆山科信橡塑机械有限公司 | 破碎式双腕喂料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101234316B (zh) | 造粒机给料*** | |
CN200998893Y (zh) | 塑料造粒机给料*** | |
CN207240609U (zh) | 一种再造料***混料装置 | |
CN201192880Y (zh) | 超锥型木塑复合材料造粒机 | |
CN101927557A (zh) | 破碎式双腕喂料机 | |
CN100463790C (zh) | 废轮胎橡胶粗碎机 | |
CN104626636A (zh) | 生物质燃料成型机 | |
CN204801010U (zh) | 一种挤出机 | |
CN201792468U (zh) | 破碎式双腕喂料机 | |
CN207291062U (zh) | 一种生物炭挤压成型机 | |
CN102358023A (zh) | 挤出机强制双腕喂料机 | |
CN202213178U (zh) | 挤出机强制双腕喂料机 | |
CN200998656Y (zh) | 造粒机的进料机构 | |
CN202462949U (zh) | 压块机螺旋送料机构 | |
CN202623253U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
CN201619234U (zh) | 锥形双螺杆喂料机 | |
CN213161194U (zh) | 一种压砖机用废料回收装置 | |
CN203650685U (zh) | 真空挤出机碎泥装置 | |
CN203974037U (zh) | 一种废橡胶连续化再生的解联塑化机 | |
CN203139979U (zh) | 生物质原料颗粒型煤造粒机 | |
CN202367878U (zh) | 泡沫造粒生产装置 | |
CN201633232U (zh) | 生物质秸秆压块机 | |
CN206598511U (zh) | 一种短程螺旋双螺杆挤出机 | |
CN201058475Y (zh) | 一种废轮胎橡胶粗碎机 | |
CN210336536U (zh) | 一种塑料造粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110413 Termination date: 20120810 |