CN201792461U - 分体式pe管件模具模腔 - Google Patents
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Abstract
分体式PE管件模具模腔,包括模具底框,底框上安装模腔,其特征在于所述的模腔包括分割成至少四块以上拼块拼接构成,各拼块之间有拼接缝。本方案将所述的模腔分割成至少四块以上拼块,再将各拼块进行拼接,构成完整的模腔,各拼块之间有拼接缝,其优点是:一、防止模腔体积过大而造成制造模具的材料变形,避免模具报废现象的发生;二、再制造模具是可多块拼块一起加工,方便快捷;三、各拼块之间的拼接缝可以在注塑的时候排气,保证产品成型后没有气泡。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分体式PE管模具模腔,属于塑料模具领域,主要适用于体积大的PE管件。
背景技术
采用注塑模具生产塑料产品,特别是生产体积大的PE管件,由于PE管件的体积大,模具的模腔也相应的很大,而现有技术的模具模腔多为整体加工,其存在的缺点有:一、整体加工的大体积模腔容易变形,造成模具报废;二、加工麻烦,成本高;三、整体加工的模腔产品成型后容易出现气泡,产品质量不能保障。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用分体制造,加工容易,避免模腔变形,并且可在注塑时排气,使管件成型后没有气泡,保证管件质量的分体式PE管件模具模腔。
本实用新型分体式PE管件模具模腔的技术方案是:包括模具底框,底框上安装模腔,其特征在于所述的模腔包括分割成至少四块以上拼块拼接构成,各拼块之间有拼接缝。
本实用新型的分体式PE管件模具模腔,将所述的模腔分割成至少四块以上拼块,再将各拼块进行拼接,构成完整的模腔,各拼块之间有拼接缝,其优点是:一、防止模腔体积过大而造成制造模具的材料变形,避免模具报废现象的发生;二、再制造模具是可多块拼块一起加工,方便快捷;三、各拼块之间的拼接缝可以在注塑的时候排气,保证产品成型后没有气泡。
本实用新型的分体式PE管件模具模腔,所述的拼块包括左拼块、右拼块、前拼块和后拼块拼接构成,由前、后、左、右四块拼块拼接方便。还可以将所述的前拼块再分割成包括前左拼块和前右拼块拼接构成,所述的后拼块包括后左拼块和后右拼块拼接构成,分割成多块拼块后可多块拼块同时加工,减少工时。
附图说明
图1是本实用新型的分体式PE管件模具模腔结构示意图;
图2是本实用新型分体式PE管件模具模腔的分体状态示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种分体式PE管件模具模腔,如图1、图2所示,包括模具底框1,底框上安装模腔,其特征在于所述的模腔包括分割成至少四块以上拼块拼接构成,各拼块之间有拼接缝3。本方案将所述的模腔分割成至少四块以上拼块,再将各拼块进行拼接,构成完整的模腔,各拼块之间有拼接缝,其优点是:一、防止模腔体积过大而造成制造模具的材料变形,避免模具报废现象的发生;二、再制造模具是可多块拼块一起加工,方便快捷;三、各拼块之间的拼接缝可以在注塑的时候排气,保证产品成型后没有气泡。所述的拼块包括左拼块21、右拼块22、前拼块和后拼块拼接构成。还可以将所述的前拼块分割成包括前左拼块23和前右拼块24拼接构成,所述的后拼块包括后左拼块25和后右拼块26拼接构成,分割成多块拼块后可多块拼块同时加工,减少工时。
Claims (3)
1.分体式PE管件模具模腔,包括模具底框(1),底框上安装模腔,其特征在于所述的模腔包括分割成至少四块以上拼块拼接构成,各拼块之间有拼接缝(3)。
2.如权利要求1所述的分体式PE管件模具模腔,其特征在于所述的拼块包括左拼块(21)、右拼块(22)、前拼块和后拼块拼接构成。
3.如权利要求1所述的分体式PE管件模具模腔,其特征在于所述的前拼块包括前左拼块(23)和前右拼块(24)拼接构成,所述的后拼块包括后左拼块(25)和后右拼块(26)拼接构成。
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CN103072221A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-05-01 | 台慧(厦门)运动器材有限公司 | 一种棒、垒球球衣的制作模具 |
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CN103072221A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-05-01 | 台慧(厦门)运动器材有限公司 | 一种棒、垒球球衣的制作模具 |
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