CN201791809U - 一种转轴式翻转折边机 - Google Patents

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黄溢忠
陈奕辉
程国宝
苏瑞旭
黄绛汝
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Abstract

本实用新型公开了一种转轴式翻转折边机。它包括一上装置(100)及一下装置(200)。上装置(100)包括一上板、一上压板(120)和一上动力机构；所述上压板(120)能上下滑动地连接上板，而且，所述上动力机构装接在上板并连接上压板(120)；下装置(200)包括一下板(210)、一翻转组合装置(220)和一下动力机构；所述翻转组合装置(220)包括一滑动体(224)和一枢接在滑动体(224)的翻转体(221)，所述翻转体(221)设有适配板料(300)折边的缺口(222)；所述滑动体(224)能上下滑动地连接下板，而且，所述下动力机构装接在下板(210)并连接滑动体(224)。它具有如下优点：能避免板料(300)表面刮伤，能保证折边效果和外观质量。

Description

一种转轴式翻转折边机
技术领域
本实用新型涉及一种转轴式翻转折边机。
背景技术
现有折边机，它包括一上装置和一下装置。所述上装置包括一上板、一上压板和一上动力机构，所述上动力机构装接在上板并连接上压板，以能带动上压板相对上板上下活动。所述下装置包括一下板、一下压板和一下动力机构，所述下动力机构装接在下板并连接下压板，以能带动下压板相对下板上下活动。它的折边步骤包括：将板料置放在下板之上；使上压板向下活动并压靠在板料之上；上升下压板，上升过程中，下压板作用板料使其折边。由于折边时下压板直接施加向上作用力使板料折边，因此板料表面易被刮伤，成品率受影响，折边效果有待改进。
实用新型内容
本实用新型提供了一种转轴式翻转折边机，其克服了背景技术中的折边机所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种转轴式翻转折边机，它包括：
一上装置(100)，它包括一上板、一上压板(120)和一上动力机构；所述上压板(120)能上下滑动地连接上板，而且，所述上动力机构装接在上板并连接上压板(120)；及
一下装置(200)，它包括一下板(210)、一翻转组合装置(220)和一下动力机构；所述翻转组合装置(220)包括一滑动体(224)和一枢接在滑动体(224)的翻转体(221)，所述翻转体(221)设有适配板料(300)折边的缺口(222)；所述滑动体(224)能上下滑动地连接下板，而且，所述下动力机构装接在下板(210)并连接滑动体(224)。
所述翻转体(221)的转动轴线水平设置。
所述缺口(222)截面成扇形。
所述上压板(120)和翻转体(221)轴线的俯视投影沿左右向相隔。
所述上压板(120)的左右向截面为下大上小的梯形。
所述滑动体(224)的顶面凹设形成一半圆凹槽(225)，所述滑动体(224)的前后二侧都凸设有固定座(226)，所述固定座(226)之上固设有一定位块(227)，另配设枢轴(228)枢接定位块(227)和翻转体(221)，而且，所述翻转体(221)能转动位于半圆凹槽(225)内。
所述二定位块(227)之上都固设有一限位块(229)，所述二限位块(229)的相面向侧面都凸设有一限位凸起。
所述上动力机构和下动力机构均采用液压机构。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.翻转组合装置(220)上升过程中，翻转体(221)受迫转动，通过翻转体(221)上升和转动使缺口(222)的一侧面(223)压靠、折弯板料(300)以实现折边，它能克服背景技术所存在的不足，并能产生如下有益效果：a.侧面(223)作用在板料(300)作用力并非简单的向上作用力，侧面(223)和板料(300)之间的作用是面作用，则能避免板料(300)表面刮伤，能保证折边效果和外观质量；b.折边角度和形状不受限；
2.缺口(222)截面成扇形，保证折边效果；
3.翻转体(221)的转动轴线水平设置，保证折边平整；
4.上压板(120)和翻转体(221)轴线的俯视投影沿左右向相隔，保证折边效果；
5.上压板(120)的左右向截面为下大上小的梯形，避免上压板(120)刮伤板料(300)，避免折边角度受限于上压板(120)形状；
6.上动力机构和下动力机构均采用液压机构，折边方便快速；
7.二限位块(229)的相面向侧面都凸设有一限位凸起，通过限位凸起能够定位板料(300)放置位置；
8.翻转体(221)能转动位于半圆凹槽(225)内，减少占用空间，增加翻转体(221)牢固性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了折边机的结构示意图，此时折边处于步骤1；
图2绘示了折边机的结构示意图，此时折边处于步骤2；
图3绘示了折边机的结构示意图，此时折边处于步骤3；
图4绘示了折边机的结构示意图，此时折边处于步骤4；
图5绘示了折边机的翻转组合装置的立体分解示意图；
图6绘示了折边机的翻转组合装置的立体示意图；
图7绘示了折边机的翻转组合装置的主视示意图；
图8绘示了折边机的翻转组合装置的左视示意图；
图9绘示了折边机的翻转组合装置的俯视示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图9，一种转轴式翻转折边机，它包括一上装置100和一下装置200。
所述上装置100，它包括一上板、一上压板120和一上动力机构。所述上动力机构装接在上板并连接上压板120，以能带动上压板120相对上板上下活动。本实施例之中，所述上压板120的左右向截面为下大上小的梯形。本实施例之中，所述上动力机构采用液压机构，它包括一液压主体和一液压杆，所述液压主体固设在上板，所述液压杆末端通过定位座110固接上压板120。
所述下装置200，它包括一下板210、一翻转组合装置220和一下动力机构。
所述翻转组合装置220包括一滑动体224和一枢接在滑动体224的翻转体221。具体结构如下描述：所述滑动体224的顶面凹设形成一半圆凹槽225，所述滑动体224的前后二侧都凸设有固定座226，所述固定座226之上固设有一定位块227，另配设枢轴228枢接定位块227和翻转体221，并使：所述翻转体221能转动位于半圆凹槽225内，所述翻转体221的转动轴线水平设置，前后向设置。所述二定位块227之上都固设有一限位块229，所述二限位块229的相面向侧面都凸设有一限位凸起。所述翻转体221设有适配板料300折边的缺口222，所述缺口222截面成扇形，并具有一下侧面和一压靠侧面223。
所述下动力机构装接在下板210并连接滑动体224，以能带动翻转组合装置220相对下板210上下活动。本实施例之中，所述下动力机构采用液压机构，它包括一液压主体和一液压杆，所述液压主体固设在下板120，所述液压杆末端固接滑动体224。
本实施例之中，所述上压板120和翻转体221轴线的俯视投影沿左右向相隔。
转轴式翻转折边方法，它至少包括：
步骤0，用于上升翻转组合装置220，使限位块229伸出下板210之上；
步骤1，用于将板料300置放在下板210之上，并通过限位块229定位；
步骤2，用于使上压板120向下活动并压靠在板料300之上；
步骤3，用于上升翻转组合装置220，上升过程中，所述翻转组合装置220的翻转体221在转轴的支撑、板料底面的阻力作用下受迫转动，所述翻转体221的缺口222的一侧面223在翻转体221转动过程中压靠折弯板料300以实现折边；
步骤4，用于上升上压板120使其复位，用于下降翻转组合装置220使其复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种转轴式翻转折边机，其特征在于：它包括：
一上装置(100)，它包括一上板、一上压板(120)和一上动力机构；所述上压板(120)能上下滑动地连接上板，而且，所述上动力机构装接在上板并连接上压板(120)；及
一下装置(200)，它包括一下板(210)、一翻转组合装置(220)和一下动力机构；所述翻转组合装置(220)包括一滑动体(224)和一枢接在滑动体(224)的翻转体(221)，所述翻转体(221)设有适配板料(300)折边的缺口(222)；所述滑动体(224)能上下滑动地连接下板，而且，所述下动力机构装接在下板(210)并连接滑动体(224)。
2.如权利要求1所述的一种转轴式翻转折边机，其特征在于：所述翻转体(221)的转动轴线水平设置。
3.如权利要求1所述的一种转轴式翻转折边机，其特征在于：所述缺口(222)截面成扇形。
4.如权利要求1所述的一种转轴式翻转折边机，其特征在于：所述上压板(120)和翻转体(221)轴线的俯视投影沿左右向相隔。
5.如权利要求4所述的一种转轴式翻转折边机，其特征在于：所述上压板(120)的左右向截面为下大上小的梯形。
6.如权利要求1所述的一种转轴式翻转折边机，其特征在于：所述滑动体(224)的顶面凹设形成一半圆凹槽(225)，所述滑动体(224)的前后二侧都凸设有固定座(226)，所述固定座(226)之上固设有一定位块(227)，另配设枢轴(228)枢接定位块(227)和翻转体(221)，而且，所述翻转体(221)能转动位于半圆凹槽(225)内。
7.如权利要求6所述的一种转轴式翻转折边机，其特征在于：所述二定位块(227)之上都固设有一限位块(229)，所述二限位块(229)的相面向侧面都凸设有一限位凸起。
8.如权利要求1至7中的任一项所述的一种转轴式翻转折边机，其特征在于：所述上动力机构和下动力机构均采用液压机构。
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CN105479180A (zh) * 2014-09-30 2016-04-13 上海梅山钢铁股份有限公司 一种钢带剪

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