喷墨打印机喷头刮墨装置
技术领域
本申请涉及喷墨打印机领域,特别是涉及一种喷墨打印机喷头刮墨装置。
背景技术
喷墨打印机在打印时,其喷头喷孔面上会残留一些墨滴,当这些墨滴积累较多时,会在重力作用下滴下,或者下次打印时,被喷溅出去,影响打印出来产品的质量。
现有的喷墨打印机喷头喷孔面上多余墨滴的清洗主要方式有以下三种:1手工清洗法,即用碎布擦拭;2、吸嘴清洗法,即用吸尘器上的吸嘴吸掉墨滴;3、气缸带动刮条清洗法,即气缸在电磁阀的控制下带动刮条往复运动,清除喷头上多余的墨滴。
在实现本申请的过程中,发明人发现现有的清洗方式都存在不同程度的确定:1、采用手工清洗,操作不方便,效率低,而且很容易把墨沾到手上;2采用吸嘴清洗,需要在安装吸尘器,占用空间较大,并且受平台式喷墨打印机结构的限制,在导轨梁的两端没有足够的空间安装吸尘器,此外加装吸尘器还会增加成本。
实用新型内容
有鉴于此,本申请实施例提供一种喷墨打印机喷头刮墨装置,通过两个螺杆带动设置在两个螺杆之间的刮墨板往复运动,进而刮墨板上设置的刮墨条完成对喷墨打印机喷头上多余的墨滴进行清洗。
为实现上述目的,技术方案如下:
一种喷墨打印机喷头刮墨装置,包括:
支撑框架;
两端均可转动地固定所述框架上,且相互平行的第一螺杆和第二螺杆;
固定在所述第一螺杆上的第一带轮;
固定在所述第二螺杆上,且与所述第一带轮同步的第二带轮;
两端设置有与所述第一螺杆和第二螺杆相匹配螺纹的螺纹孔,且通过两个所述螺纹孔分别与所述第一螺杆和第二螺杆相连接的刮墨板;
设置在所述刮墨板上,用于刮除喷墨打印机喷头上的墨滴的刮墨条;
通过传动带与所述第一螺杆和第二螺杆相连接,且用于驱动所述第一螺杆和第二螺杆转动的动力装置。
优选地,所述第一螺杆与第一螺杆上的螺纹相一致。
优选地,所述刮墨板与所述第一螺杆和第二螺杆相垂直。
优选地,所述第一带轮与第二带轮固定位置的连线与所述第一螺杆和第二螺杆相垂直。
优选地,所述第一带轮和第二带轮均位于所述螺杆的一端。
优选地,该喷墨打印机喷头刮墨装置还包括:设置在所述动力装置上、且与所述第一带轮和第二带轮同步的第三带轮。
优选地,所述刮墨条的材料为橡胶。
优选地,所述动力装置为步进电机。
由以上技术方案可见,本申请实施例提供的喷墨打印机喷头刮墨装置中,第一螺杆和第二螺杆平行设置,两者的螺纹相一致,并且在同一端设置有相同步的第一带轮和第二带轮,刮墨板通过两端设置的螺纹孔分别与第一螺杆和第二螺杆相连接,并且螺纹孔内的螺纹与第一螺杆和第二螺杆上的螺纹相匹配,刮墨条安装在刮墨板上。在实际应用时,将该刮墨装置安装在喷墨打印机的喷头下方,动力装置通过传动带可以带动第一带轮和第二带轮同时进行顺时针或逆时针转动,即第一螺杆和第二螺杆可以同时进行顺时针或逆时针转动,通过设置有与螺杆螺纹相匹配螺纹孔,刮墨板可以前后往复运动,进而带动刮墨条往复运动,实现对喷墨打印机的喷头喷孔面上多余的墨滴进行清洗。
本申请实施例提供的该喷墨打印机喷头刮墨装置结构简单,占用空间小,能够容易地安装到喷墨打印机中,并且操作方便,可以有效地对喷头喷孔面上多余的墨滴进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的喷墨打印机喷头刮墨装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
图1为本申请实施例提供的喷墨打印机喷头刮墨装置的结构示意图。
如图1所示,该喷墨打印机喷头刮墨装置包括:支撑框架(图中未示出)第一螺杆1、第一带轮2、第二螺杆3、第二带轮4、刮墨板5、刮墨条6、传动带7、动力装置8和第三带轮9,其中:第一螺杆1和第二螺杆3可转动地固定在支撑框架上,刮墨板5设置在两个螺杆之间,刮墨条6固定在刮墨板5上。第一带轮2固定在第一螺杆1上,第二带轮4固定在第二螺杆3上,第三带轮9设置在动力装置8,传动带7套设在第一带轮2、第二带轮4和第三带轮9上。
第一螺杆1和第二螺杆3之间相互平行,并且两个螺杆上的螺纹相一致。刮墨板5的两端分别设置有带有螺纹的螺纹孔51,螺纹孔51的螺纹与螺杆上的螺纹相匹配,刮墨板5的通过两个螺纹孔51与两个螺杆相连接,并且与两个螺杆均相垂直,以保证刮墨板5在两个螺杆上的运动可以同步,而不会发生偏转。刮墨条6被夹持或通过螺丝固定在刮墨板5上,,用于将喷墨打印机喷头喷孔面上的墨滴刮除,刮墨条6的材料采用橡胶材料,并且刮墨条6边缘由厚变薄,避免刮墨条6过硬而将打印机的喷头损坏。
第一带轮2和第二带轮4为同步带轮,且分别固定在两个螺杆的同一侧,且第一带轮2和第二带轮4固定位置的连线与两个螺杆相垂直,第一带轮2和第二带轮4用以带动各自所固定的螺杆进行转动。
动力装置8用以提供动力,其通过传送带可以带动第一带轮2和第二带轮4进行转动。在本申请实施例中,动力装置8上还设置有第三带轮9,且第三带轮9与第一带轮2和第二带轮4均同步,以保证与第一带轮2和第二带轮4相固定的螺杆的转动频率一致。另外,本申请实施例中,动力装置为优选为步进电机。
该喷墨打印机喷头刮墨装置在应用时,动力装置通过传动带带动两个螺杆进行顺时针或逆时针转动,由于两个螺杆上设置有相互同步的第一带轮和第二带轮,所以两个螺杆的转动频率相同。第一螺杆和第二螺杆再带动刮墨板进行前后往复运动,由于两个螺杆上的螺纹一致,并且刮墨板上的螺纹孔内的螺纹与两个螺杆的螺纹相匹配,所以在螺杆转动时,可以保证刮墨板在运动时始终与螺杆相垂直。
由以上技术方案可见,本申请实施例提供的喷墨打印机喷头刮墨装置中,第一螺杆和第二螺杆平行设置,两者的螺纹相一致,并且在同一端设置有相同步的第一带轮和第二带轮,刮墨板通过两端设置的螺纹孔分别与第一螺杆和第二螺杆相连接,并且螺纹孔内的螺纹与第一螺杆和第二螺杆上的螺纹相匹配,刮墨条安装在刮墨板上。在实际应用时,将该刮墨装置安装在喷墨打印机的喷头下方,动力装置通过传动带可以带动第一带轮和第二带轮同时进行顺时针或逆时针转动,即第一螺杆和第二螺杆可以同时进行顺时针或逆时针转动,通过设置有与螺杆螺纹相匹配螺纹孔,刮墨板可以前后往复运动,进而带动刮墨条往复运动,实现对喷墨打印机的喷头喷孔面上多余的墨滴进行清洗。
本申请实施例提供的该喷墨打印机喷头刮墨装置结构简单,占用空间小,能够容易地安装到喷墨打印机中,并且操作方便,可以有效地对喷头喷孔面上多余的墨滴进行清洗。
以上所述仅是本申请的优选实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。