CN201784149U - 滑块延迟抽芯机构及具有该机构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滑块延迟抽芯机构，包括滑块本体、抽芯导块以及两滑块导轨，两滑块导轨相互平行，滑块本体滑动连接于滑块导轨上，抽芯导块具有垂直部以及弯折连接于垂直部下方的倾斜部，滑块本体对应抽芯导块开有滑孔，滑孔靠近倾斜部的一侧的上部为第一垂直部，滑孔靠近倾斜部的一侧的下部为与第一垂直部弯折连接的第一倾斜部，滑孔远离倾斜部的一侧的上部为第二倾斜部，滑孔远离倾斜部的一侧的下部为与第二倾斜部弯折连接的第二垂直部，抽芯导块滑动地插设于滑孔内。该滑块延迟抽芯机构在脱模过程中使母模板与滑块模仁的抽芯运动互不干涉，使脱模顺利完成并提高产品质量。

Description

滑块延迟抽芯机构及具有该机构的模具 

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种模具用的滑块延迟抽芯机构及具有该机构的模具。 

背景技术

随着塑料制品的普及，注塑模具的应用越来越广泛。抽芯是制造许多注塑产品必不可少的工序。抽芯方式的选取对产品的质量以及生产效率有一定的影响。目前通常采用的抽芯方式有垂直抽芯，侧向抽芯等。 

然而，当成品上有滑块成型孔而母模仁与滑块模仁构成插穿状态时，需要对母模仁以及滑块模仁按先后顺序进行抽芯，以避免发生动作的干涉而影响产品的质量。现时还没有合适的抽芯机构可以解决上述问题。 

针对现时状况，本实用新型提供一种有效控制滑块模仁与母模仁抽芯动作先后顺序的滑块延迟抽芯机构。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效控制滑块模仁与母模仁抽芯动作先后顺序的滑块延迟抽芯机构。 

本实用新型的另一目的是提供一种具有滑块延迟抽芯机构的模具，所述滑块延迟抽芯机构能有效控制滑块模仁与母模仁抽芯动作先后顺序。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种滑块延迟抽芯机构，用于模具的抽芯工序，所述滑块延迟抽芯机构包括滑块本体、抽芯导块以及两滑块导轨，两所述滑块导轨相互平行，所述滑块本体滑动连接于所述滑块导轨上，所述抽芯导块具有垂直部以及弯折连接于所述垂直部下方的倾斜部，所述滑块本体对应所述抽芯导块开有滑孔，所述滑孔靠近所述倾斜部的一侧的上部为第一垂直部，所述滑孔靠近所述 倾斜部的一侧的下部为与所述第一垂直部弯折连接的第一倾斜部，所述滑孔远离倾斜部的一侧的上部为第二倾斜部，所述滑孔远离所述倾斜部的一侧的下部为与所述第二倾斜部弯折连接的第二垂直部，所述抽芯导块滑动地插设于所述滑孔内。 

为实现上述又一目的，本实用新型还供一种模具，包括上固定板、母模板、公模板、滑块模仁以及支承板，所述母模板与所述上固定板连接，所述公模板与所述支承板连接，所述模具还包括设于所述母模板与所述公模板之间的滑块延迟抽芯机构，所述滑块延迟抽芯机构包括滑块本体、抽芯导块以及两滑块导轨，两所述滑块导轨平行固定连接于所述公模板上，所述滑块本体滑动连接于所述滑块导轨上，所述滑块模仁连接于所述滑块本体上，所述抽芯导块具有垂直部以及弯折连接于所述垂直部下方的倾斜部，所述倾斜部向远离所述滑块模仁的方向延伸，所述母模板以及公模板分别开有容纳所述抽芯导块的第一通孔以及第二通孔，所述垂直部穿过所述第一通孔与所述上固定板固接，所述倾斜部伸进所述第二通孔，所述滑块本体对应所述抽芯导块开有滑孔，所述滑孔靠近所述倾斜部的一侧的上部为第一垂直部，所述滑孔靠近所述倾斜部的一侧的下部为与所述第一垂直部弯折连接的第一倾斜部，所述滑孔远离倾斜部的一侧的上部为第二倾斜部，所述滑孔远离所述倾斜部的一侧的下部为与所述第二倾斜部弯折连接的第二垂直部，所述第一倾斜部以及所述第二倾斜部的斜度均与所述倾斜部的斜度相等，所述抽芯导块滑动地插设于所述滑孔内。 

综上所述，由于使用本实用新型滑块延迟抽芯机构，脱模过程中，开始向上提母模板时，滑块本体并无运动，滑块模仁并未抽芯，当母模板上提到一定距离时，滑块本体才开始横向向外移动，进而实现滑块模仁的抽芯动作，使得母模板与滑块模仁的抽芯运动互不干涉，从而脱模过程顺利完成并避免脱模过程对产品的不良影响。 

附图说明

图1是本实用新型模具一实施例的结构立体图。 

图2是图1所示模具的立体分解图。 

图3是本实用新型滑块延迟抽芯机构的结构立体图。 

图4是图3所示模具的滑块延迟抽芯机构的滑块本体一角度的结 构图。 

图5为图3所示模具的滑块延迟抽芯机构的滑块本体另一角度的结构图。 

图6为图3所示模具的滑块延迟抽芯机构的滑块本体的剖视图。 

图7为图3所示模具的滑块延迟抽芯机构的抽芯导块一角度的结构图。 

图8为图3所示模具的滑块延迟抽芯机构的抽芯导块另一角度的结构图。 

图9为图3所示模具的滑块延迟抽芯机构的滑块导轨一角度的结构图。 

图10为图3所示模具的滑块延迟抽芯机构的滑块导轨另一角度的结构图。 

图11为图1所示模具处于合模状态时的剖视示意图。 

图12为图1所示模具的母模板抽芯状态的剖视示意图。 

图13为图1所示模具的滑块模仁抽芯状态的剖视示意图。 

图14为图1所示模具脱模后的剖视示意图。 

图中各附图标记说明如下： 

模具          1000      上固定板      100 

母模板        200       母型腔        210 

第一通孔      220       铲机卡持孔    230 

公模板        300       公型腔        310 

第二通孔      320       支承板        400 

凹口          410       滑块延迟机构  500 

滑块本体      510       第一导槽      511 

滑孔          512       第一垂直部    512a 

第一倾斜部    512b      第二倾斜部    512c 

第二垂直部    512d      抽芯导块      520 

垂直部        521       倾斜部        522 

滑块导轨      530       第二导槽      531 

铲机          600       卡块          610 

滑块模仁      700 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

参阅图1、图2及图3，本实用新型提供模具1000包括上固定板100、母模板200、公模板300、支承板400、设于母模板200与公模板300之间的两滑块延迟抽芯机构500、铲机600以及滑块模仁700。母模板200与上固定板100连接，公模板300与支承板400连接。本实施例中，母模板200与上固定板100、公模板300与支承板400均通过螺钉固定连接。 

母模板200的中部开有母型腔210，母型腔210的两侧分别开有第一通孔220，第一通孔220的外侧开有两铲机卡持孔230。公模板300的中部开有公型腔310，公型腔310的两侧开有第二通孔320。该支承板400对应该第二通孔320处开有凹口410，该凹口410与第二通孔320连通。 

结合图3至图10，两滑块延迟抽芯机构500分别设于公、母模板的型腔的两侧。滑块延迟抽芯机构500包括滑块本体510、抽芯导块520以及两滑块导轨530。两滑块导轨530平行地螺钉固接于公模板300上，滑块本体510的下部开有第一导槽511，滑块导轨530的下部开有第二导槽531。第一、第二导槽511、531互相配合从而使滑块本体510滑动连接于滑块导轨530上。抽芯导块520具有垂直部521以及弯折连接于垂直部521下方的倾斜部522。垂直部521以及倾斜部522均呈方形。垂直部521穿过第一通孔220与上固定板100螺钉固接；倾斜部522穿过第二通孔320并伸向口410。滑块本体510对应抽芯导块520开有滑孔512，滑孔512靠近倾斜部522的一侧的上部为第一垂直部512a，滑孔512靠近倾斜部522的一侧的下部为与第一垂直部512a弯折连接的第一倾斜部512b，滑孔512远离倾斜部522的一侧的上部为第二倾斜部512c，滑孔512远离倾斜部522的一侧的下部为与第二倾斜部512c弯折连接的第二垂直部512d。第一倾斜部512b以及第二倾斜部512c的斜度均与倾斜部522的斜度相等。抽芯导块520滑动地插设于滑孔512内，且抽芯导块520于其滑动平面内的宽度与所述滑孔512相应的宽度相等。 

参阅图2，铲机600位于滑块本体510对应其滑动方向的外侧并 且与母模板200螺钉固接，较佳者，铲机600对应铲机卡持孔230凸伸出一卡块610，卡块610卡合于铲机卡持孔230内。合模后铲机600与滑块本体510相抵接；滑块模仁700螺钉连接于滑块本体510远离倾斜部522的一侧，即位于滑块本体510的内侧。 

参阅图11至图14，当合模后，铲机600抵顶于滑块本体510的外侧，对滑块本体510起定位作用，使之不能左右摆动。该抽芯导块520的垂直部521抵顶第一垂直部512a以及第二垂直部512d；该倾斜部522伸到支承板400的凹口410内。脱模时，当母模板200连同铲机600向上提(抽芯)的距离到达A之前，滑块本体510并无运动，滑块模仁700并未抽芯，对滑块模仁700的抽芯动作起到延迟作用；当母模板200连同铲机600向上提的距离超过A而未超过B时，倾斜部522带动滑块本体510横向向外运动，此时滑块模仁700进行抽芯动作；当母模板200连同铲机600向上提的距离到达C时，倾斜部522刚好脱离滑块本体510，脱模完成。 

综上所述，由于使用本实用新型滑块延迟抽芯机构500，脱模过程中，开始向上提母模板200时，滑块本体510并无运动，滑块模仁700并未抽芯；当母模板200上提到一定距离时，滑块本体510才开始横向向外移动，进而实现滑块模仁700的抽芯动作，使到母模板200与滑块模仁700的抽芯运动互不干涉，使脱模过程顺利完成并避免脱模过程对产品的不良影响。 

Claims (10)

1.一种滑块延迟抽芯机构，用于模具的抽芯工序，其特征在于：包括滑块本体、抽芯导块以及两滑块导轨，两所述滑块导轨相互平行，所述滑块本体滑动连接于所述滑块导轨上，所述抽芯导块具有垂直部以及弯折连接于所述垂直部下方的倾斜部，所述滑块本体对应所述抽芯导块开有滑孔，所述滑孔靠近所述倾斜部的一侧的上部为第一垂直部，所述滑孔靠近所述倾斜部的一侧的下部为与所述第一垂直部弯折连接的第一倾斜部，所述滑孔远离倾斜部的一侧的上部为第二倾斜部，所述滑孔远离所述倾斜部的一侧的下部为与所述第二倾斜部弯折连接的第二垂直部，所述抽芯导块滑动地插设于所述滑孔内。

2.如权利要求1所述的滑块延迟抽芯机构，其特征在于：所述滑块本体的下部开有第一导槽，所述滑块导轨的下部开有第二导槽，所述第一、第二导槽互相配合从而使滑块本体滑动连接于所述滑块导轨上。

3.如权利要求1所述的滑块延迟抽芯机构，其特征在于：所述第一倾斜部以及所述第二倾斜部的斜度均与所述倾斜部的斜度相等。

4.如权利要求1所述的滑块延迟抽芯机构，其特征在于：所述抽芯导块于其滑动平面内的宽度与所述滑孔相应的宽度相等。

5.一种模具，包括上固定板、母模板、公模板、滑块模仁以及支承板，所述母模板与所述上固定板连接，所述公模板与所述支承板连接，其特征在于：还包括设于所述母模板与所述公模板之间的滑块延迟抽芯机构，所述滑块延迟抽芯机构包括滑块本体、抽芯导块以及两滑块导轨，两所述滑块导轨平行固定连接于所述公模板上，所述滑块本体滑动连接于所述滑块导轨上，所述滑块模仁连接于所述滑块本体上，所述抽芯导块具有垂直部以及弯折连接于所述垂直部下方的倾斜部，所述倾斜部向远离所述滑块模仁的方向延伸，所述母模板以及公模板分别开有容纳所述抽芯导块的第一通孔以及第二通孔，所述垂直部穿过所述第一通孔与所述上固定板固接，所述倾斜部伸进所述第二通孔，所述滑块本体对应所述抽芯导块开有滑孔，所述滑孔靠近所述倾斜部的一侧的上部为第一垂直部，所述滑孔靠近所述倾斜部的一侧的下部为与所述第一垂直部弯折连接的第一倾斜部，所述滑孔远离倾斜部的一侧的上部为第二倾斜部，所述滑孔远离所述倾斜部的一侧的下部为与所述第二倾斜部弯折连接的第二垂直部，所述第一倾斜部以及所述第二倾斜部的斜度均与所述倾斜部的斜度相等，所述抽芯导块滑动地插设于所述滑孔内。

6.如权利要求5所述的模具，其特征在于：所述滑块本体的下部开有第一导槽，所述滑块导轨的下部开有第二导槽，所述第一、第二导槽互相配合从而使滑块本体滑动连接于所述滑块导轨上。

7.如权利要求5所述的模具，其特征在于：所述垂直部以及所述倾斜部均呈方形。

8.如权利要求5所述的模具，其特征在于：所述抽芯导块于其滑动平面内的宽度与所述滑孔相应的宽度相等。

9.如权利要求5所述的模具，其特征在于：还包括用于对滑块本体定位的铲机，所述铲机位于所述滑块本体对应其滑动方向的外侧并且与所述母模板固接，合模后所述铲机与所述滑块本体相抵接。

10.如权利要求5所述的模具，其特征在于：所述支承块对应所述第二通孔处设有与所述第二通孔相连通的凹口。

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