CN201783840U - 轴套的铣加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
一种轴套的铣加工定位工装,包括角铁芯棒定位座,还包括斜塞铁;所述斜塞铁包括上下两部分:所述下部分的底面是水平的,顶面设有倾斜凹槽;所述上部分的顶面设有水平凹槽,水平凹槽的宽度不小于被加工轴套外部的弧形部分的宽度,水平凹槽的深度不小于被加工轴套外部的弧形部分的高度,水平凹槽的上边缘是水平的;所述上部分的底面设有与所述倾斜凹槽对应的倾斜凸起;所述倾斜凸起在倾斜凹槽内滑动,且紧密贴合。使用本工装后,加工精度得到很大提高,并且,装卸速度也提高很多。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体是一种轴套的铣加工定位工装。
背景技术
现有技术中,对于轴盖的侧面的平面需要进行铣加工来进行精加工。现有的定位工装是采用角铁芯棒定位座,把轴盖套装定位座的芯棒上,再在轴盖的孔两边采用螺杆顶的方法进行支撑。在调校螺杆的高度时候,采用高度尺进行校平。这种方式调校时间长,调校效果不好。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种新的轴套的铣加工定位工装,具体技术方案如下:
一种轴套的铣加工定位工装,包括角铁芯棒定位座,还包括斜塞铁;所述斜塞铁包括上下两部分:
所述下部分的底面是水平的,顶面设有倾斜凹槽;
所述上部分的顶面设有水平凹槽,水平凹槽的宽度不小于被加工轴套外部的弧形部分的宽度,水平凹槽的深度不小于被加工轴套外部的弧形部分的高度,水平凹槽的上边缘是水平的;
所述上部分的底面设有与所述倾斜凹槽对应的倾斜凸起;所述倾斜凸起在倾斜凹槽内滑动,且紧密贴合。
所述角铁芯棒定位座的芯棒端部设有螺纹,与螺纹对应还设有螺帽;还包括压板,压板的大小大于被加工轴套端部大小,在压板上设有槽,槽的宽度与所述芯棒的直径对应。
所述倾斜凹槽的斜度是4°。
具体使用时候,把轴套装设在芯棒上,再把斜塞铁塞到轴套下方,旋紧压板即可。
使用本工装后,加工精度得到很大提高,并且,装卸速度也提高很多。
附图说明
图1.1是轴套的外形示意图;
图1.2是轴套加工进度要求示意图;
图2是本工装使用状态示意图;
图3.1是斜塞铁结构示意图;
图3.2是斜塞铁加工示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步加以说明。
一种轴套的铣加工定位工装,包括角铁芯棒定位座2.2,还包括斜塞铁2.5;所述斜塞铁2.5包括上下两部分:
所述下部分3.2的底面是水平的,顶面设有倾斜凹槽;
所述上部分3.1的顶面设有水平凹槽,水平凹槽的宽度不小于被加工轴套外部的弧形部分1.1的宽度,水平凹槽的深度不小于被加工轴套外部的弧形部分1.1的高度,水平凹槽的上边缘是水平的;
所述上部分3.1的底面设有与所述倾斜凹槽对应的倾斜凸起;所述倾斜凸起在倾斜凹槽内滑动,且紧密贴合。
所述角铁芯棒定位座2.1的芯棒端部设有螺纹,与螺纹对应还设有螺帽2.6;还包括压板2.7,压板2.7的大小大于被加工轴套端部大小,在压板2.7上设有槽,槽的宽度与所述芯棒的直径对应。
所述倾斜凹槽的斜度是4°。
以轴盖的要求铣加工的平面与毛坯面A的平行度要求0.3为例,如图1.2所示。因为要保证铣加工的平面与孔中心距43,所以必须以孔定位。使用了如图2 中所示的斜塞铁,轴盖2.1以角铁芯棒定位座2.2定位,用斜塞铁2.5塞平,再用压板2.7和螺帽2.6压紧,就可以加工了。
斜塞铁的制作也很简便,如图3.2只要铣一块所需高度的方铁,然后以4°割开就可以了。
本工装中使用斜塞铁的思路应用到其他零件的加工中,经验证,平行度可以控制在0.15以内,且装夹方便,质量稳定。
Claims (3)
1.一种轴套的铣加工定位工装,包括角铁芯棒定位座,其特征是还包括斜塞铁;所述斜塞铁包括上下两部分:
所述下部分的底面是水平的,顶面设有倾斜凹槽;
所述上部分的顶面设有水平凹槽,水平凹槽的宽度不小于被加工轴套外部的弧形部分的宽度,水平凹槽的深度不小于被加工轴套外部的弧形部分的高度,水平凹槽的上边缘是水平的;
所述上部分的底面设有与所述倾斜凹槽对应的倾斜凸起;所述倾斜凸起在倾斜凹槽内滑动,且紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的轴套的铣加工定位工装,其特征是所述角铁芯棒定位座的芯棒端部设有螺纹,与螺纹对应还设有螺帽;还包括压板,压板的大小大于被加工轴套端部大小,在压板上设有槽,槽的宽度与所述芯棒的直径对应。
3.根据权利要求1所述的轴套的铣加工定位工装,其特征是所述倾斜凹槽的斜度是4°。
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CN102423813A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-04-25 | 华南理工大学 | 一种用于轴套加工的自动铣平面装置 |
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CN102423813B (zh) * | 2011-09-13 | 2013-07-24 | 华南理工大学 | 一种用于轴套加工的自动铣平面装置 |
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