CN201783840U - 轴套的铣加工定位工装 - Google Patents

轴套的铣加工定位工装 Download PDF

Info

Publication number
CN201783840U
CN201783840U CN2010205105327U CN201020510532U CN201783840U CN 201783840 U CN201783840 U CN 201783840U CN 2010205105327 U CN2010205105327 U CN 2010205105327U CN 201020510532 U CN201020510532 U CN 201020510532U CN 201783840 U CN201783840 U CN 201783840U
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
horizontal
inclined groove
horizontal groove
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205105327U
Other languages
English (en)
Inventor
吕燕翔
吕伟龙
史仁龙
万传友
彭芳美
周国忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIYANG HONGXIANG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
LIYANG HONGXIANG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIYANG HONGXIANG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical LIYANG HONGXIANG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN2010205105327U priority Critical patent/CN201783840U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201783840U publication Critical patent/CN201783840U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

一种轴套的铣加工定位工装,包括角铁芯棒定位座,还包括斜塞铁;所述斜塞铁包括上下两部分:所述下部分的底面是水平的,顶面设有倾斜凹槽;所述上部分的顶面设有水平凹槽,水平凹槽的宽度不小于被加工轴套外部的弧形部分的宽度,水平凹槽的深度不小于被加工轴套外部的弧形部分的高度,水平凹槽的上边缘是水平的;所述上部分的底面设有与所述倾斜凹槽对应的倾斜凸起;所述倾斜凸起在倾斜凹槽内滑动,且紧密贴合。使用本工装后,加工精度得到很大提高,并且,装卸速度也提高很多。

Description

轴套的铣加工定位工装 
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体是一种轴套的铣加工定位工装。 
背景技术
现有技术中,对于轴盖的侧面的平面需要进行铣加工来进行精加工。现有的定位工装是采用角铁芯棒定位座,把轴盖套装定位座的芯棒上,再在轴盖的孔两边采用螺杆顶的方法进行支撑。在调校螺杆的高度时候,采用高度尺进行校平。这种方式调校时间长,调校效果不好。  
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种新的轴套的铣加工定位工装,具体技术方案如下: 
一种轴套的铣加工定位工装,包括角铁芯棒定位座,还包括斜塞铁;所述斜塞铁包括上下两部分:
所述下部分的底面是水平的,顶面设有倾斜凹槽;
所述上部分的顶面设有水平凹槽,水平凹槽的宽度不小于被加工轴套外部的弧形部分的宽度,水平凹槽的深度不小于被加工轴套外部的弧形部分的高度,水平凹槽的上边缘是水平的;
所述上部分的底面设有与所述倾斜凹槽对应的倾斜凸起;所述倾斜凸起在倾斜凹槽内滑动,且紧密贴合。
所述角铁芯棒定位座的芯棒端部设有螺纹,与螺纹对应还设有螺帽;还包括压板,压板的大小大于被加工轴套端部大小,在压板上设有槽,槽的宽度与所述芯棒的直径对应。 
所述倾斜凹槽的斜度是4°。 
具体使用时候,把轴套装设在芯棒上,再把斜塞铁塞到轴套下方,旋紧压板即可。 
使用本工装后,加工精度得到很大提高,并且,装卸速度也提高很多。 
附图说明
图1.1是轴套的外形示意图; 
图1.2是轴套加工进度要求示意图;
图2是本工装使用状态示意图;
图3.1是斜塞铁结构示意图;
图3.2是斜塞铁加工示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步加以说明。 
一种轴套的铣加工定位工装,包括角铁芯棒定位座2.2,还包括斜塞铁2.5;所述斜塞铁2.5包括上下两部分: 
所述下部分3.2的底面是水平的,顶面设有倾斜凹槽;
所述上部分3.1的顶面设有水平凹槽,水平凹槽的宽度不小于被加工轴套外部的弧形部分1.1的宽度,水平凹槽的深度不小于被加工轴套外部的弧形部分1.1的高度,水平凹槽的上边缘是水平的;
所述上部分3.1的底面设有与所述倾斜凹槽对应的倾斜凸起;所述倾斜凸起在倾斜凹槽内滑动,且紧密贴合。
所述角铁芯棒定位座2.1的芯棒端部设有螺纹,与螺纹对应还设有螺帽2.6;还包括压板2.7,压板2.7的大小大于被加工轴套端部大小,在压板2.7上设有槽,槽的宽度与所述芯棒的直径对应。 
所述倾斜凹槽的斜度是4°。 
以轴盖的要求铣加工的平面与毛坯面A的平行度要求0.3为例,如图1.2所示。因为要保证铣加工的平面与孔中心距43
Figure 0001
,所以必须以孔定位。使用了如图2 中所示的斜塞铁,轴盖2.1以角铁芯棒定位座2.2定位,用斜塞铁2.5塞平,再用压板2.7和螺帽2.6压紧,就可以加工了。 
斜塞铁的制作也很简便,如图3.2只要铣一块所需高度的方铁,然后以4°割开就可以了。 
本工装中使用斜塞铁的思路应用到其他零件的加工中,经验证,平行度可以控制在0.15以内,且装夹方便,质量稳定。 

Claims (3)

1.一种轴套的铣加工定位工装,包括角铁芯棒定位座,其特征是还包括斜塞铁;所述斜塞铁包括上下两部分:
所述下部分的底面是水平的,顶面设有倾斜凹槽;
所述上部分的顶面设有水平凹槽,水平凹槽的宽度不小于被加工轴套外部的弧形部分的宽度,水平凹槽的深度不小于被加工轴套外部的弧形部分的高度,水平凹槽的上边缘是水平的;
所述上部分的底面设有与所述倾斜凹槽对应的倾斜凸起;所述倾斜凸起在倾斜凹槽内滑动,且紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的轴套的铣加工定位工装,其特征是所述角铁芯棒定位座的芯棒端部设有螺纹,与螺纹对应还设有螺帽;还包括压板,压板的大小大于被加工轴套端部大小,在压板上设有槽,槽的宽度与所述芯棒的直径对应。
3.根据权利要求1所述的轴套的铣加工定位工装,其特征是所述倾斜凹槽的斜度是4°。
CN2010205105327U 2010-08-31 2010-08-31 轴套的铣加工定位工装 Expired - Fee Related CN201783840U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205105327U CN201783840U (zh) 2010-08-31 2010-08-31 轴套的铣加工定位工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205105327U CN201783840U (zh) 2010-08-31 2010-08-31 轴套的铣加工定位工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201783840U true CN201783840U (zh) 2011-04-06

Family

ID=43815819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205105327U Expired - Fee Related CN201783840U (zh) 2010-08-31 2010-08-31 轴套的铣加工定位工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201783840U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102423813A (zh) * 2011-09-13 2012-04-25 华南理工大学 一种用于轴套加工的自动铣平面装置
CN104148717A (zh) * 2013-05-13 2014-11-19 烟台中集来福士海洋工程有限公司 一种半弦管坡口加工方法及其设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102423813A (zh) * 2011-09-13 2012-04-25 华南理工大学 一种用于轴套加工的自动铣平面装置
CN102423813B (zh) * 2011-09-13 2013-07-24 华南理工大学 一种用于轴套加工的自动铣平面装置
CN104148717A (zh) * 2013-05-13 2014-11-19 烟台中集来福士海洋工程有限公司 一种半弦管坡口加工方法及其设备
CN104148717B (zh) * 2013-05-13 2016-08-10 烟台中集来福士海洋工程有限公司 一种半弦管坡口加工方法及其设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206316791U (zh) 推土机的阶梯轴两端平面铣削工装
CN205571574U (zh) 一种建筑模板切割机
CN106363433A (zh) 基于仿形原理的通用管材夹具装置
CN201783840U (zh) 轴套的铣加工定位工装
CN204160195U (zh) 一种多功能压板机构
CN101927436A (zh) 轴套的铣加工定位工装
CN102641945B (zh) 圆销冲扁孔模具
CN202411162U (zh) 一种钣金折弯钳
CN204277542U (zh) 摩托车发动机汽缸头铣用夹紧机构
CN201333645Y (zh) 伸缩式托轮架
CN204710986U (zh) 一种冲头长度可调的侧调整结构
CN202640132U (zh) 一种磨偏心内孔夹具
CN201872164U (zh) 毛坯孔划线用定心装置
CN201988952U (zh) 端盖类零件卧放加工装置
CN204235192U (zh) 立式加工中心加工辊锻模的夹具
CN204488109U (zh) 一种纸碗加工用的中心对位装置
CN205415061U (zh) 可调压板垫块
CN207682082U (zh) 一种细微内齿零件平磨工装
CN206335208U (zh) 一种新型螺杆去毛刺装置
CN201900469U (zh) 定位机构
CN207014578U (zh) 一种硅锭开方划线装置
CN205968307U (zh) 一种薄板夹持装置
CN204621556U (zh) 一种机床侧床身的精调定位机构
CN203109372U (zh) 去除齿轮毛刺的装置
CN212683937U (zh) 一种家具制造用木材表面划线装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110406

Termination date: 20150831

EXPY Termination of patent right or utility model