CN201777559U - 翻转式流体量取装置及瓶子组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转式流体量取装置及具有该装置的瓶子组件，包括用于安装在瓶体上方的量斗，所述量斗具有量取腔、排流通道、用于供瓶体内的流体流入量取腔的进流通道及用于供量取腔内的流体回流至瓶体的回流通道，所述量取腔具有位于底部的底壁及用于确定量取腔容积的回流口，所述进流通道与所述量取腔连通，所述排流通道连通所述量取腔和外界，所述回流通道连通所述回流口，所述回流通道、进流通道均与所述排流通道隔开，所述排流通道位于所述量取腔的上方。由于量取腔具有回流口，该回流口通过回流通道连通瓶体的收容腔，量取腔内多余的流体会回流到瓶体，从而保证每次量取的流体的体积都是量取腔的容积，从而提高了量取的精度。

Description

翻转式流体量取装置及瓶子组件 

技术领域

本实用新型涉及一种流体量取装置及具有该装置的瓶子组件。 

背景技术

翻转式流体量取装置是通过一次或多次翻转瓶体，实现对流体的量取、暂存和排出。但是，该种量取装置存在如下缺点：虽然设有量取腔，但是不能准确量取，而且每次量取的量很难保持一致。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够准确量取的翻转式流体量取装置及具有该装置的瓶子组件。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种翻转式流体量取装置，包括用于安装在瓶体上方的量斗，所述量斗具有量取腔、排流通道、用于供瓶体内的流体流入量取腔的进流通道及用于供量取腔内的流体回流至瓶体的回流通道，所述量取腔具有位于底部的底壁及用于确定量取腔容积的回流口，所述进流通道与所述量取腔连通，所述排流通道连通所述量取腔和外界，所述回流通道连通所述回流口，所述回流通道、进流通道均与所述排流通道隔开，所述排流通道位于所述量取腔的上方。 

进一步的，所述量斗包括连接一体的第一量斗和第二量斗，所述进流通道及回流通道设于所述第一量斗，所述量取腔和排流通道设于所述第二量斗。 

进一步的，所述进流通道包括顺次连通的用于与瓶体连通的第一进流腔、暂存腔及用于与量取腔连通的第二进流腔，所述暂存腔的内径大于第一、二进流腔的内径。 

进一步的，所述第一量斗包括第一底板及设于所述第一底板上的由内至外分布的环形第一围板、环形第二围板和环形第三围板，所述第一进流腔贯穿所述第一底板，所述暂存腔由第一围板和第一底板围出，所述第一进流腔位于所述暂存腔内，所述第二进流腔由第一围板、第二围板及第一底板围出，所述第二进流腔的两端分别与所述暂存腔和量取腔的进流口连通，所述回流通道由第二围板、第一底板及第三围板围出，所述第一底板 上设有通孔，所述回流通道的一端与所述通孔连通，所述回流通道的另一端与所述量取腔的回流口连通，所述量取腔的回流口与进流口被分隔开，且在重力方向上，所述进流口高于回流口。 

进一步的，所述量取腔具有进流口，所述进流口高于所述回流口，所述第一进流腔、暂存腔和第二进流腔被分隔壁隔开，所述第二量斗通过进流管和回流管挂在第一量斗的外侧，所述进流管的两端分别连通进流口和第二进流腔，所述回流管的两端分别连通回流口和回流腔。 

进一步的，所述量斗上设有用于调节所述量取腔的容积的调节块。 

进一步的，所述的翻转式流体量取装置还包括第一顶盖，所述第一顶盖盖在所述量斗上并罩住所述进流通道。该量取装置还可包括第二顶盖，所述第二顶盖盖在第一顶盖上并与所述量斗枢接。 

进一步的，所述量斗包括叠放固定的第一量斗和第二量斗，所述第一量斗具有贯穿的第一进流腔及有底的量取腔，第二量斗具有贯穿的第二进流腔及贯穿的排流腔，所述第一进流腔的顶部和第二进流腔的底部紧贴密封，所述量取腔的顶部和所述排流腔的底部紧贴，所述回流口设于所述量取腔的顶部，所述第一量斗还具有有底的回流腔，所述回流腔连通所述回流口和第一进流腔，第一进流腔、第二进流腔和排流腔构成所述进流通道，所述第一进流腔和回流腔构成所述回流通道，所述排流腔构成所述排流通道。 

一种瓶子组件，包括瓶体，所述瓶体具有瓶底和瓶壁，所述瓶底和瓶壁围出收容腔，还包括翻转式流体量取组件，所述量斗安装在所述瓶壁的顶部，所述进流通道连通所述收容腔和量取腔，所述回流通道连通所述量取腔的回流口和收容腔。 

一种瓶子组件，包括瓶体、顶盖、第一隔板、第二隔板及第三隔板，所述瓶体包括瓶底和瓶壁，所述顶盖盖在所述瓶壁的顶部，所述第一隔板和第二隔板均自所述瓶底向上延伸并与所述瓶壁固定，所述第三隔板自所述瓶壁的顶部向下延伸，所述第一隔板、瓶底和瓶壁之间围出收容腔，所述第二隔板、瓶底和瓶壁之间围出量取腔，所述第一隔板、第二隔板及瓶壁之间围出回流腔，所述第一隔板和第三隔板之间围出进流通道和回流通道，所述第三隔板和瓶壁之间围出排流通道，所述进流通道连通所述收容腔和量取腔，所述量取腔具有回流口，所述回流通道连通所述量取腔的回流口和收容腔。 

一种瓶子组件，包括瓶体、顶盖、第一隔板及第二隔板，所述瓶体包括瓶底和瓶壁，所述顶盖盖在所述瓶壁的顶部，所述第一隔板自所述瓶底向上延伸并与所述瓶壁固定，所述第二隔板自所述瓶壁的顶部向下延伸，所述第一隔板的左、右两侧均分别与瓶底、瓶壁围出收容腔、暂存腔，所述第一隔板、第二隔板和瓶壁之间围出量取腔，所述量取腔通过所述进流通道连通所述暂存腔，所述顶盖具有用于减小量取腔的顶部开口口径的延时块。 

本实用新型的有益效果是：由于量取腔具有回流口，该回流口通过回流通道连通瓶体的收容腔，在量取时，当量取腔内流体的液面与回流口平齐后，多余的流体会通过回流口、回流通道回流到瓶体，从而保证每次量取的流体的体积都是量取腔的容积，从而提高了量取的精度。 

附图说明

图1为本实用新型瓶子组件第一具体实施方式的立体分解图； 

图2至图5是反映瓶子组件第一实施方式量取流体过程的结构示意图； 

图6为本实用新型瓶子组件第二具体实施方式处于正置状态时的剖视图； 

图7为本实用新型瓶子组件第二具体实施方式处于斜向下倾斜状态时的剖视图； 

图8为本实用新型瓶子组件第三具体实施方式处于正置状态时的剖视图； 

图9及图10分别是本实用新型瓶子组件第四具体实施方式两个不同视角的立体分解图； 

图11是本实用新型瓶子组件第四具体实施方式的剖视图； 

图12及图13分别是本实用新型瓶子组件第五具体实施方式两个不同视角的立体分解图； 

图14是本实用新型瓶子组件第五具体实施方式的主视图； 

图15是图14沿C-C方向的剖视图； 

图16是本实用新型瓶子组件第五具体实施方式的俯视图； 

图17及图18分别是图16沿B-B方向、A-A方向的剖视图； 

图19及图20分别是本实用新型瓶子组件第六具体实施方式的量取装置的两个不同视角的立体分解图； 

图21是本实用新型瓶子组件第六具体实施方式的剖视图； 

图22至图25是反映本实用新型瓶子组件第六具体实施方式量取流体过程的结构示意图； 

图26是本实用新型瓶子组件第七具体实施方式的量取装置的立体分解图； 

图27是本实用新型瓶子组件第七具体实施方式的剖视图(不含顶盖)； 

图28是图27沿D-D方向的剖视图。 

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

实施方式一： 

如图1至图5所示，瓶子组件包括瓶体1及顶盖3。瓶体1具有瓶壁11和瓶底12，该瓶壁11和瓶底12围出瓶腔13。该瓶腔13内固定有第一隔板4及第二隔板5，第一隔板4自瓶底12向上延伸并与瓶壁11固定，第二隔板5自瓶壁11的顶部向下延伸。第一隔板4及第二隔板5将该瓶腔分隔出收容腔14、暂存腔15、量取腔16、进流通道17及排流通道18。收容腔14和暂存腔15均由第一隔板4、瓶底12和瓶壁11围出，且收容腔14和暂存腔15分别位于第一隔板4的左右两侧。该收容腔14的底部具有第一底壁141，该收容腔的顶部具有第一开口142，该暂存腔15的底部具有第二底壁151，该暂存腔的顶部具有第二开口152，即收容腔14和暂存腔15均为有底结构，且该第一底壁和第二底壁均为瓶底的一部分。 

量取腔16和进流通道17形成于第一隔板4和第二隔板5之间，量取腔16位于进流通道17的上方，量取腔16的进口与收容腔14的第一开口连通，该量取腔16的出口通过进流通道17连通暂存腔15，该量取腔16的内径大于进流通道17，且该量取腔16的内径上大下小。排流通道17位于暂存腔15的上方并与外界连通，且该排流通道17与量取腔、进流通道均被该第二隔板分隔开。 

顶盖3包括分离设置的第一顶盖31和第二顶盖32。第一顶盖31具有进流口311和排流口312，该第一顶盖31盖在该瓶体1上，其进流口311与收容腔14连通，其排流口312和排流通道18连通。该进流口311内设有斜坡壁313，该斜坡壁313倾斜设置，该斜坡壁减小了该进流口311的口径并便于导引流体注入到收容腔14内，且在翻转瓶体时，该斜坡壁313可以防止流体通过该进流口回流。 

第一顶盖31面向瓶体的一侧还设有延时块314，该延时块314伸入量取腔16的进口，从而减小了该进口的可供流体通过的口径。 

第二顶盖32通过转轴枢接在瓶体瓶壁的顶部，其具有打开状态和关闭状态，在打开状态时，流体可以通过第一顶盖的排流口排出，且可以通过进流口注入流体。在关闭状态时，第二顶盖盖在第一顶盖上，使流体不能进出。 

使用时，打开第一顶盖，通过第二顶盖的进流口将流体注入瓶体的收容腔，此时，瓶体处于正置状态。需要倒出流体时，第一次翻转瓶体，瓶体斜向下倾斜，使瓶体收容腔内的部分流体流入到量取腔内暂存；然后，再次翻转瓶体使瓶体处于正置状态，此时，量取腔内的流体在重力作用下通过进流通道落入到暂存腔内；最后，再次翻转瓶体，瓶体斜向下倾斜，暂存腔内的流体通过排流通道和第一顶盖的排流口排出，同时，收容腔内的部分流体又流入到量取腔内暂存。由于流体在排出的同时，又实现了进流，使整个进流排流过程十分连贯，提高了效率。 

本实施方式中，由于量取腔具有预定的容积，从而可以实现流体的定量量取。由于顶盖设有用于减小量取腔进口口径的延时块，可以在量取时起到延时的作用，使量取更加精确。 

实施方式二： 

如图6及图7所示，该瓶子组件包括瓶体1，该瓶体包括瓶壁11和瓶底12，该瓶壁11和瓶底12围出瓶腔13。该瓶腔13内固定有第一隔板4、第二隔板5、第三隔板6及第四隔板7，该第一隔板4自瓶底12向上延伸并与瓶壁11固定，该第二隔板5自瓶底12向上延伸并与瓶壁11固定，该第三隔板6自瓶壁11顶部向下延伸并与瓶壁11固定，该第四隔板7与瓶壁固定并位于第一隔板4和第三隔板5之间。第一隔板4、瓶底12和瓶壁11围出收容腔14，该收容腔14具有位于底部的第一底壁141及位于顶部的第一开口142。第一隔板4、第三隔板6、瓶底12和瓶壁11之间围出回流腔15。第二隔板5、瓶底12及瓶壁11之间形成量取腔16。第三隔板6及瓶壁11之间围出排流通道17。第四隔板7和第三隔板6之间形成暂存腔18和进流通道19，第四隔板7和第一隔板4之间形成回流通道20。量取腔16具有预定的容积，其具有位于底部的第二底壁161及位于顶部的第二开口162，该第一开口162和第三隔板6的顶端平齐。暂存腔18的内径大于进流通道19的内径，且在重力方向上，暂存腔18的内径上大下小。另外，为了防止流体在进入暂存腔18时误流入回流通道20，该第一隔板4的顶部设有向第三隔板6水平延伸的挡板41。该第一底壁和第二底壁为瓶 体瓶底的一部分。 

暂存腔18的顶部和底部分别连通收容腔14和进流通道19，进流通道19的底部连通量取腔16，排流通道17的顶部和底部分别连通外界和量取腔16。进流通道19、暂存腔18均通过第四隔板7与回流通道20分隔开。进流通道19、暂存腔18均通过第三隔板6与排流通道17分隔开，收容腔14和回流腔15被第一隔板4分隔开，量取腔16和回流腔15被第二隔板5分隔开。 

端盖3包括第一端盖31和第二端盖32。第一端盖31具有进流口311和排流口312，该进流口内设有斜坡壁313，该斜坡壁在注入流体时起到导向的作用，在排流时，起到防止流体从瓶体误倒出的作用。排流口312与排流通道17连通。第一端盖31盖在瓶体1上。第二端盖32位于第一端盖31的上方并通过转轴枢接在瓶体1上，该第二端盖32可以打开和关闭。 

使用时，打开第二端盖，使瓶体处于正置状态，通过第一端盖的进流口将流体注入瓶体的收容腔。量取时，第一次翻转瓶体，使瓶体斜向下倾斜，收容腔内的部分流体流入并充满暂存腔；接着，再次翻转瓶体，使瓶体恢复正置状态，暂存腔内的流体通过进流通道落入到量取腔内，量取腔内多余的流体漫过第三隔板后流入到回流腔；接着，再次翻转瓶体，使瓶体回复到斜向下倾斜状态，暂存腔内的流体通过排流通道、排流口排出，同时，回流腔内的流体通过回流通道回流到暂存腔，收容腔内的部分流体流入到暂存腔。接着，再次翻转瓶体后，使瓶体回复到正置状态后，暂存腔内的流体重新落入量取腔，多余的流体则流入到回流腔。 

本实施方式中，量取腔具有预定的容积，当流入的流体充满量取腔后，多余的流体即可溢出到回流腔，进而通过回流腔、回流通道回流。由于在倒出流体的同时，收容腔内的流体会充满暂存腔，从而使量取过程可以连续进行。 

实施方式三： 

如图8所示，该实施方式与实施方式二的主要区别在于：没有设置第四挡板，即进流通道19和回流通道20共用一个通道，在进流时，该通道起到进流通道的作用；在回流时，该通道起到回流通道的作用。 

实施方式四： 

如图9至图11所示，瓶子组件包括瓶体1、量斗2及顶盖3。瓶体1 具有瓶壁11和瓶底12，该瓶壁11和瓶底12围出收容腔13。 

量斗2具有量取腔21、进流通道22和回流通道23，量取腔21具有位于底部的底壁211及位于顶部的开口212。进流通道22和量取腔23之间被分隔壁24分隔开。 

端盖3包括第一端盖31和第二端盖32。第一端盖31盖在量斗2上，其具有贯穿的排流口312，该排流口312与量取腔21相通。第二端盖32通过转轴枢接在量斗2上，使第二端盖具有打开位置和关闭位置。 

量取流体时，第一次翻转瓶体，使瓶体处于水平状态，使收容腔内的部分流体通过进进流通道22流入量斗2；接着，再次翻转瓶体，使瓶体处于正置状态，进流通道22内的流体会流入到量取腔21；接着，再次翻转瓶体，使瓶体处于斜向下倾斜状态，量取腔21内的流体通过第一端盖的排流口312排出，同时，收容腔13内部分流体流入进流通道22。流体进入量取腔21时，量取腔内多余的流体通过其开口212溢出，并通过回流通道23回流到收容腔13。 

实施方式五： 

如图12至图18所示，该瓶子组件包括瓶体1、量斗2及顶盖3。瓶体1包括瓶壁11和瓶底12，该瓶壁11和瓶底12围出收容腔13。 

量斗2包括第一量斗21和第二量斗22。第一量斗21具有环形周壁211及位于该环形周壁内部的中间壁212，该周壁211和中间壁212一体设置，该中间壁212具有上表面和下表面，该上表面与周壁围出上空腔213，该下表面与周壁围出下空腔214。该上表面向上凸出有分隔壁215，该分隔壁215将该上空腔213分隔为互不连通的回流腔23和暂存腔24，该回流腔23通过回流通道25与收容腔13连通。第一量斗21还开有进流通道26，该进流通道26自下表面向上延伸直至贯穿分隔壁215。该周壁211开有第一回流口216和第一进流口217，该第一回流口216与回流腔23连通，该第一进流口217与暂存腔24贯通。第二量斗22具有量取腔27及位于该量取腔上方的排流通道28，该量取腔27的腔壁开有第二回流口271和第二进流口272，回流管4的两端分别塞入第一回流口216和第二回流口271，暂存管5的两端分别塞入第一进流口217和第二进流口272，使第二量斗22挂在第一量斗21的外侧。第二量斗的第二进流口272在重力方向上位于第二回流口271的上方。 

顶盖3包括第一顶盖31和第二顶盖32。该第一顶盖31可拆卸的安装 在第一量斗21的上方并封闭第一量斗21的上空腔213，该第二顶盖32通过转轴枢接在第一端盖31上，使该第二顶盖32具有打开状态和闭合状态。 

另外，该第二量斗22还装有可用于调节量取腔27容积的调节块6，向上提调节块6时，量取腔27的实际容积增大；向下压调节块6时，量取腔的实际容积减小。对于量取腔，虽然容积没有改变，但能够通过控制调节块伸入量取腔的深度，来改变量取腔能够容纳流体的实际容积。 

使用时，通过多次翻转瓶体，使收容腔内的部分流体能够通过进第一量斗21的进流通道26进入暂存腔24，暂存腔24内的流体通过暂存管5流入第二量斗22的量取腔27，量取腔27内的溢出第二回流口271的流体能够通过回流管4、回流腔23回流到收容腔13内。 

实施方式六： 

如图19至图25所示，该瓶子组件包括瓶体及安装在该瓶体瓶口处的量取装置。瓶体1具有瓶壁11及瓶底12，该瓶壁111和瓶底12围出收容腔13。 

量取装置包括连接一体的底盖4、量斗2及顶盖3。 

底盖4为上下贯穿的环状结构，其具有螺纹41，通过螺纹配合，使该底盖4固定在瓶体1的瓶口处。 

量斗2包括第一量斗21和第二量斗22。第一量斗21具有上下贯穿的第一进流腔211及有底的量取腔212，该第一进流腔211的截面为T型，该量取腔212的截面为弧形。第二量斗22具有上下贯穿的第二进流腔221和上下贯穿的排流腔222，该第二进流腔221的截面为T型，排流腔222的截面为弧形，该第二进流腔221的腔壁设有缺口223，该第二进流腔221的腔壁和排流腔222的腔壁之间形成有底的暂存腔224，且第二进流腔221的顶端低于排流腔222的顶端。 

量取腔212的顶部设有回流口213，该回流口213通过回流腔214与第一进流腔211连通。 

顶盖3上设有便于流体流出的排流口31。 

安装时，底盖4螺纹连接在瓶体1上，第一量斗21位于底盖4上方并与其粘接固定，第二量斗22位于第一量斗21上方并与其粘接固定，第一进流腔211的顶部和第二进流腔221的底部紧贴密封，量取腔212的顶部和排流腔222的底部紧贴密封，顶盖3可拆卸的盖在第二量斗22上方，顶盖3封闭第二进流腔221的顶部，顶盖3的排流口31与排流腔222连通。 

使用时，正置瓶子，将流体注入瓶体的收容腔13。需要倒出流体时，第一次翻转瓶体1，使瓶体1的瓶口向下倾斜，收容腔13内的部分流体通过第一进流腔211流入第二进流腔221，再流入到暂存腔224，暂存腔224内的液面高于排流腔222的顶部后即会流入到排流腔222；然后，翻转瓶体，使瓶体处于正置状态，排流腔222内的流体在重力作用下落入量取腔212，多余的流体从量取腔212的回流口213溢出，并通过第一进流腔211回流到收容腔13；然后，翻转瓶体，使瓶体的瓶口重新向下倾斜，量取腔212内的流体在重力作用下通过排流腔222排出，同时，收容腔内的部分流体经过第一进流腔211、第二进流腔221而流入到暂存腔224。 

实施方式七： 

如图26至图28所示，该瓶子组件包括瓶体及安装在该瓶体瓶口处的量取装置。 

瓶体1包括瓶壁11及瓶底12，该瓶壁11和瓶底12围出收容腔13。 

量取装置包括量斗2及顶盖3。量斗2包括一体设置的第一量斗21和第二量斗22。第二量斗21包括量取腔211及位于量取腔上方的排流通道212，该量取腔211的腔壁上设有进流口213和回流口214。第一量斗21通过螺纹连接安装在瓶体1上，其包括第一底板215及设于所述第一底板上的由内至外分布的环形第一围板216、环形第二围板217和环形第三围板218。第一围板216和第一底板215之间围出暂存腔23，该暂存腔23与收容腔13连通，第一围板216、第二围板217及第一底板215之间围出环形进流通道24，该进流通道24的两端分别与暂存腔23和量取腔211的进流口213连通。第二围板217、第一底板215及第三围板218之间围出回流通道25，该第一底板215上设有通孔219，回流通道25的一端通过该通孔219连通瓶体的收容腔13，回流通道25的另一端与量取腔211的回流口214连通。量取腔的回流口214与进流口213被分隔开，且在重力方向上，进流口213高于回流口214。 

顶盖3可拆卸的安装在量斗2上。 

进行液体量取时，多次翻转瓶体，使收容腔内的流体首先进入第一量斗的暂存腔23，暂存腔24内的流体通过进流通道24流入到第二量斗的量取腔211，量取腔211内的流体通过排流通道212排出。当量取腔211充满流体后，继续流入的流体会通过回流口214、回流通道25回流到收容腔13内。 

翻转式流体量取装置包括用于安装在瓶体上方的量斗，所述量斗具有量取腔、排流通道、用于供瓶体内的流体流入量取腔的进流通道及用于供量取腔内的流体回流至瓶体的回流通道，所述量取腔具有位于底部的底壁及用于确定量取腔容积的回流口，所述进流通道与所述量取腔连通，所述排流通道连通所述量取腔和外界，所述回流通道连通所述回流口，所述回流通道、进流通道均与所述排流通道隔开，所述排流通道位于所述量取腔的上方。收容腔用于存储流体，量取腔用于实现对流体进行准确的量取，其具有设定的容积，该容积与回流口的位置相关。进流通道界定了流体从收容腔到量取腔所经过的路径，回流通道界定了流体从量取腔到收容腔所经过的路径，排流通道用于连通量取腔和外界。 

翻转式流体量取装置可以与不同规格的瓶体配合使用，也可以与瓶体固定连接而形成一个瓶子组件。 

对于瓶子组件，量取腔、收容腔及各通道可以由在瓶体内设置隔板形成，也可以单独设置在量斗上，通过该量斗与瓶体配合来实现流体的定量取用。量斗可以为一个单独的零件，也可以由两个或多个零件组装而成。 

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.一种翻转式流体量取装置，其特征在于：包括用于安装在瓶体上方的量斗，所述量斗具有量取腔、排流通道、用于供瓶体内的流体流入量取腔的进流通道及用于供量取腔内的流体回流至瓶体的回流通道，所述量取腔具有位于底部的底壁及用于确定量取腔容积的回流口，所述进流通道与所述量取腔连通，所述排流通道连通所述量取腔和外界，所述回流通道连通所述回流口，所述回流通道、进流通道均与所述排流通道隔开，所述排流通道位于所述量取腔的上方。

2.如权利要求1所述的翻转式流体量取装置，其特征在于：所述量斗包括连接一体的第一量斗和第二量斗，所述进流通道及回流通道设于所述第一量斗，所述量取腔和排流通道设于所述第二量斗。

3.如权利要求2所述的翻转式流体量取装置，其特征在于：所述进流通道包括顺次连通的用于与瓶体连通的第一进流腔、暂存腔及用于与量取腔连通的第二进流腔，所述暂存腔的内径大于第一、二进流腔的内径。

4.如权利要求3所述的翻转式流体量取装置，其特征在于：所述第一量斗包括第一底板及设于所述第一底板上的由内至外分布的环形第一围板、环形第二围板和环形第三围板，所述第一进流腔贯穿所述第一底板，所述暂存腔由第一围板和第一底板围出，所述第一进流腔位于所述暂存腔内，所述第二进流腔由第一围板、第二围板及第一底板围出，所述第二进流腔的两端分别与所述暂存腔和量取腔的进流口连通，所述回流通道由第二围板、第一底板及第三围板围出，所述第一底板上设有通孔，所述回流通道的一端与所述通孔连通，所述回流通道的另一端与所述量取腔的回流口连通，所述量取腔的回流口与进流口被分隔开，且在重力方向上，所述进流口高于回流口。

5.如权利要求3所述的翻转式流体量取装置，其特征在于：所述量取腔具有进流口，所述进流口高于所述回流口，所述第一进流腔、暂存腔和第二进流腔被分隔壁隔开，所述第二量斗通过进流管和回流管挂在第一量斗的外侧，所述进流管的两端分别连通进流口和第二进流腔，所述回流管的两端分别连通回流口和回流腔。

6.如权利要求1所述的翻转式流体量取装置，其特征在于：所述量斗 上设有用于调节所述量取腔的容积的调节块。

7.如权利要求1所述的翻转式流体量取装置，其特征在于：还包括第一顶盖，所述第一顶盖盖在所述量斗上并罩住所述进流通道。

8.如权利要求1所述的翻转式流体量取装置，其特征在于：所述量斗包括叠放固定的第一量斗和第二量斗，所述第一量斗具有贯穿的第一进流腔及有底的量取腔，第二量斗具有贯穿的第二进流腔及贯穿的排流腔，所述第一进流腔的顶部和第二进流腔的底部紧贴密封，所述量取腔的顶部和所述排流腔的底部紧贴，所述回流口设于所述量取腔的顶部，所述第一量斗还具有有底的回流腔，所述回流腔连通所述回流口和第一进流腔，第一进流腔、第二进流腔和排流腔构成所述进流通道，所述第一进流腔和回流腔构成所述回流通道，所述排流腔构成所述排流通道。

9.一种瓶子组件，包括瓶体，所述瓶体具有瓶底和瓶壁，所述瓶底和瓶壁围出收容腔，其特征在于：还包括权利要求1-8中任意一项所述的翻转式流体量取组件，所述量斗安装在所述瓶壁的顶部，所述进流通道连通所述收容腔和量取腔，所述回流通道连通所述量取腔的回流口和收容腔。

10.一种瓶子组件，其特征在于：包括瓶体、顶盖、第一隔板、第二隔板及第三隔板，所述瓶体包括瓶底和瓶壁，所述顶盖盖在所述瓶壁的顶部，所述第一隔板和第二隔板均自所述瓶底向上延伸并与所述瓶壁固定，所述第三隔板自所述瓶壁的顶部向下延伸，所述第一隔板、瓶底和瓶壁之间围出收容腔，所述第二隔板、瓶底和瓶壁之间围出量取腔，所述第一隔板、第二隔板及瓶壁之间围出回流腔，所述第一隔板和第三隔板之间围出进流通道和回流通道，所述第三隔板和瓶壁之间围出排流通道，所述进流通道连通所述收容腔和量取腔，所述量取腔具有回流口，所述回流通道连通所述量取腔的回流口和收容腔，所述回流通道、进流通道均与所述排流通道隔开，所述排流通道连通所述量取腔并位于所述量取腔的上方。 

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