CN201772539U - 供暖余热水回水再循环节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种供暖余热水回水再循环节能装置,包括水源热泵机组、水处理设备、加压水泵、温度控制***和流量控制阀,水处理设备的进口通过分流管A与热用户一回水管A相连通,水处理设备的出口通过加压水泵与水源热泵机组内的蒸发器连接,蒸发器通过分流管B与回水管A相连通;水源热泵机组内的冷凝器两端分别通过供水管、回水管B与热用户二连接,回水管B与补水管连接;热用户二与水源热泵机组之间的回水管B上设有循环泵;冷凝器和热用户二之间的供水管上设有温度控制***;分流管A和分流管B上分别设有流量控制阀。该装置结构设计合理,运行稳定,节省能源,有着很好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种资源再利用装置,特别是涉及一种供暖余热水回水再循环节能装置。
背景技术
目前,北方各大型钢厂余热水用于民用供暖***较多,一般余热水采暖供水温度为50~55℃,回水温度为40~45℃,余热水经热用户使用之后直接回到厂内水池,供冷却水备用。但40℃左右的水直接返回开式水池,仍需继续降温备用,从而造成了热能的浪费。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理、成本低、节能环保的供暖余热水回水再循环节能装置。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
供暖余热水回水再循环节能装置,包括水源热泵机组、水处理设备、加压水泵、温度控制***和流量控制阀,水处理设备的进口通过分流管A与热用户一回水管A相连通,水处理设备的出口通过加压水泵与水源热泵机组内的蒸发器连接,蒸发器通过分流管B与回水管A相连通;水源热泵机组内的冷凝器两端分别通过供水管、回水管B与热用户二连接,回水管B与补水管连接;热用户二与水源热泵机组之间的回水管B上设有循环泵;冷凝器和热用户二之间的供水管上设有温度控制***;分流管A和分流管B上分别设有流量控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
同时充分利用鞍钢厂内的余热水资源,最大限度利用余热,节约能源,保护城市地下水资源。
1、本实用新型采用水源热泵机组提取余热水回水的热量,重新用于热用户,充分的利用余热水资源,节约了能源。
2、水源热泵机组使用方便,无燃烧过程,环保无污染,避免用锅炉等设备加热时产生污染的现象,有着很好的社会效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
供暖余热水回水再循环节能装置,如图1所示,包括水源热泵机组1、水处理设备3、加压水泵2、温度控制***9和流量控制阀5,水处理设备3的进口通过分流管A4与热用户一的回水管A7相连通,水处理设备3的出口通过加压水泵2与水源热泵机组1内的蒸发器连接,蒸发器通过分流管B8与回水管A7相连通;水源热泵机组1内的冷凝器两端分别通过供水管14、回水管B17与热用户二13连接,热用户二13的回水管B17与补水管15连接;补水管15与水源热泵机组1之间的回水管B17上设有循环泵16;冷凝器和热用户二13之间的供水管14上设有温度控制***9;分流管A4和分流管B8上分别设有流量控制阀5。
经厂内煤气初冷器11的余热水进水管10给热用户一6供暖,经热用户一6循环后的余热水从回水管A7流入分流管A4,流量控制阀5可以控制抽取水的流量。抽出的回水经水处理设备3处理,再经加压水泵2加压后送入水源热泵机组1,经水源热泵机组1内的蒸发器提取热量,该热量通过冷凝器释放给热用户二13***供暖。释放热量后的较低温度的水通过分流管B流回回水管A7,最后流入冷却水池12,,保证余热水***回水流量不损失;
热用户二13循环后的回水在回水管B17与补水管15处汇合,经循环泵16加压,再进入水源热泵机组1重新获取热量,实现循环供暖。设于热用户二13供水管14上的温度控制***9可以控制水源热泵机组1运行的台数及频率,保证进入热用户二13***的水温,从而保证热用户二13***的供暖效果。
Claims (1)
1.供暖余热水回水再循环节能装置,其特征在于,包括水源热泵机组、水处理设备、加压水泵、温度控制***和流量控制阀,水处理设备的进口通过分流管A与热用户一回水管A相连通,水处理设备的出口通过加压水泵与水源热泵机组内的蒸发器连接,蒸发器通过分流管B与回水管A相连通;水源热泵机组内的冷凝器两端分别通过供水管、回水管B与热用户二连接,回水管B与补水管连接;热用户二与水源热泵机组之间的回水管B上设有循环泵;冷凝器和热用户二之间的供水管上设有温度控制***;分流管A和分流管B上分别设有流量控制阀。
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CN102287965B (zh) * | 2011-06-18 | 2013-05-01 | 山西省电力勘测设计院 | 高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组采暖空调*** |
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