CN201764682U - 碳氢混燃单火口锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种碳氢混燃单火口锅炉，包括炉体、燃烧室、排气口、加料门、供氧燃烧和吸热循环机构，燃烧室位于吸热循环机构侧部，在燃烧室底部设有炉箅子及灰室，与炉箅子平行里侧设有一个出火口，出火口处设置垂直炉条；出火口通向外侧的吸热循环机构底部设有第二灰室，第二灰室上方是由弓形吸热水套和***水套连通组成的吸热空间，***水套上方的排气口连通水套吸热空间直至出火口。用该锅炉燃烧充分，燃料的能量转化率可达98％以上，节能60～70％；无需加装除尘净化装置；本锅炉吸热结构先进，燃烧猛烈，放热量大，温度上升快；燃料利用广泛，易于推广使用。

Description

碳氢混燃单火口锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种主要以秸秆等生物质为燃料的常压锅炉，特别是使燃料能充分燃烧，热效率高、传热、吸热面积大、节省燃料的碳氢混燃单火口锅炉。

背景技术

目前市场销售的锅炉都是采用传统的燃烧方法，结构大多是有炉体，炉体内空间形成燃烧室，燃烧室下有通风口、炉箅、炉灰室和炉门，与燃烧室相连接有排烟管；在炉体上端有燃料入口，炉内燃烧室排布有水管，与水管相接有回水口和热水出口。使用时，通过燃料入口将煤置入，煤燃烧所产生的烟气(热量)对水管加热，水管中的热水从热水出口进入供热***，散热后经回水管的水返回到燃烧室加热，如些反复循环。但目前锅炉在应用中普遍存在以下问题：①燃烧不充分，排放烟尘大，由于出火口在上方，燃料在底部，产生的烟气到上部燃烧不充分；②燃料将上燃烧层与可燃气体隔绝使可燃气白白流失掉，流失烟气中还含有SO₂等有害成份而造成污染；③目前大型锅炉的末端排出口都连接净化装置，且造价昂贵，增加了用户安装生产成本，其结果是只能减排，不能节能；④热量利用率低，使受热面积相对较小，如若达到理想的供热效果，必需燃烧大量的燃煤，造成浪费能源。200920013391.5号专利、200920012920.X号专利是申请人近年的研制技术，但其吸热结构与燃烧室在结构设计方面仍存在着不合理之处。

发明内容

本实用新型目的是为了解决现有技术存在的诸多缺陷，提供一种燃烧充分、吸热结构先进且传热速度快、热效率高、节省燃料又无需除尘设备的碳氢混燃单火口锅炉。

为实现上述目的本实用新型的技术方案是：一种碳氢混燃单火口锅炉，包括炉体、排气口、加料门、炉箅子、灰室，有燃烧室、调风进氧门、出火口、组成的供氧燃烧机构，有水套、进出水口组成的吸热循环机构，其特征是：燃烧室位于吸热循环机构侧部，在燃烧室底部设有炉箅子及灰室，与炉箅子平行里侧设有一个出火口，出火口处设置垂直炉条；出火口通向外侧的吸热循环机构底部设有第二灰室，第二灰室上方是由弓形吸热水套和***水套连通组成的吸热空间，***水套上方的排气口连通水套吸热空间直至出火口。

本实用新型所述的弓形吸热水套是由方水套A方水套B交错布设多层，靠近炉体顶部排气口的是方水套A，靠近第二灰室上方的是方水套B；所述的出火口上下两面设有侧水套，二个灰室之间设有间壁水套，各水套均与***水套连通。

利用本实用新型可使燃料达到多级直至彻底燃烧：首次燃烧产生的主要燃气成分是含碳气体、一氧化碳、氢气；第二次和第三次燃烧，就能彻底燃尽所有可燃物，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、节能减排。燃料燃烧充分，燃料的能量转化率可达98％以上，比传统锅炉更节省燃料，节能60～70％；大气排放烟尘比传统方法减少排放95％以上，达到直接减排，无需加装除尘净化装置；

2、吸热结构先进，热能利用率高。燃烧猛烈，放热量大，温度上升快，此锅炉自始至终处于猛烈的燃烧状态，无论燃烧室内添加多厚燃料都不影响正常燃烧；

3、燃料利用广泛。本锅炉主要用秸杆、木材等生物质作为燃料进行燃烧，其设计结构简单、体积小、造价低，易于推广使用可用于农村乡镇家庭、集团单位供暖、炊事、洗浴等使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是图1中沿A-A向剖视图。

图3是图1中沿B-B向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方案作详细描述。

如图1～3所示：燃烧室8位于吸热循环机构侧部，靠燃烧室8上部的外面有加料门2，加料门2下面是供氧门3，锅炉底部固定有底座5；在燃烧室8底部设有由炉条10组成的炉箅子12及灰室13，灰室13外面有灰门4；与炉箅子12平行里侧设有一个出火口9，出火口9处还设置多根垂直的小炉条11，出火口上下两面设有侧水套17；出火口9通向外侧的吸热循环机构底部设有第二灰室7，灰室13与第二灰室7之间设有灰室间壁水套18；第二灰室7上方是由弓形吸热水套和***水套16连通组成的吸热空间，第二灰室7外侧通向燃烧室设有调风口6；***水套16上方的排气口1连通水套吸热空间直至出火口9。弓形吸热水套由方水套A(15)方水套B(14)交错布设多层，靠近炉体顶部排气口1的是方水套A，靠近第二灰室上方的是方水套B。

当燃料从加料门2送入燃烧室8后，点燃的火焰从出火口9喷出，燃烧过程中的氧气从炉箅子底部、加料门、供氧门进入，以保证供氧充分，可根据需要调节三处供氧比例，以便控制燃烧强度，达到最佳效果。可根据燃烧状况适当调整调风门的进风量，以调控排气管道抽力，来控制燃烧速度。火焰从出火口进入侧部的吸热空间，在水套组成的吸热空间向上运行，最后弯延曲折到达排气口，而燃烧所产生的热量被各部分水套吸收，将水加热循环送入供热位置。

Claims (3)

1.一种碳氢混燃单火口锅炉，包括炉体、排气口、加料门、炉箅子、灰室，有燃烧室、调风进氧门、出火口、组成的供氧燃烧机构，有水套、进出水口组成的吸热循环机构，其特征是：燃烧室位于吸热循环机构侧部，在燃烧室底部设有炉箅子及灰室，与炉箅子平行里侧设有一个出火口，出火口处设置垂直炉条；出火口通向外侧的吸热循环机构底部设有第二灰室，第二灰室上方是由弓形吸热水套和***水套连通组成的吸热空间，***水套上方的排气口连通水套吸热空间直至出火口。

2.按照权利要求1所述的碳氢混燃单火口锅炉，其特征是所述的出火口上下两面设有侧水套，二个灰室之间设有间壁水套。

3.按照权利要求1所述的碳氢混燃单火口锅炉，其特征是所述的弓形吸热水套由方水套A方水套B交错布设多层，靠近炉体顶部排气口的是方水套A，靠近第二灰室上方的是方水套B。

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